专利名称：内胆焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种开水机内胆，尤其涉及一种内胆焊接方法。
背景技术：
开水机一般由几个部分组成外壳、内胆(或称水箱)、电器元件、底座、水龙头等。
现有技术中对内胆的连接方式多采用氩弧焊拼焊焊接。具体的步骤是将不锈钢板 折弯成所需形状，然后一块一块焊接到一起。
这样操作存在以下缺陷
1.操作麻烦。 2.焊接薄板时对焊接人员技术要求高。
3.不良率和报废率高。
4.生产效率低，生产周期长。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种内胆焊接方法，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的 准备好需焊接的内胆配件；所述的内胆配件包括内胆前板和后板、内胆顶板和 底板； 用滚焊机将内胆前板和后板焊接到一起； 用滚焊机将内胆顶板焊接到已完工的内胆前后板上； 用滚焊机将内胆底板焊接到已完工的内胆前后板上。 与现有技术相比，本发明的有益效果是操作简单、方便；对焊接人员技术要求 低，只需学会操作机器即可；不良率低，报废率几乎为零；生产效率高，生产周期短。
图1是本发明中的内胆配件；
图2是本发明中焊接内胆前后板示意图；
图3是本发明中焊接顶板示意图；
图4是本发明中焊接底板示意图。
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述
由图1、图2、图3、图4可见本发明是通过以下步骤实现的 准备好需焊接的内胆配件；所述的内胆配件包括内胆前板和后板1、内胆顶板2 和底板3 ; 用滚焊机10将内胆前板和后板1焊接到一起；
用滚焊机10将内胆顶板2焊接到已完工的内胆前后板1上；
用滚焊机10将内胆底板3焊接到已完工的内胆前后板1上。 本发明采用滚焊机焊接内胆，即直接使用滚焊机将内胆配件焊接到一起而不使用 氩弧焊机焊接。 本发明采用现有技术的滚焊机，它是一种配置控制箱、后置汽缸加压式的缝焊机， 因为其主要焊接部件为两只圆形滚轮(电极)，故称之为滚焊机。为方便内胆的焊接，可以 有横焊焊机和纵焊焊机两种机型。 但不论是纵焊还是横焊，其焊接方式均相同都由操作人员将需要焊接的工件置 于焊机的两只滚轮之间。踩下脚踏开关之后，控制箱输出电压，接通电磁气阀，汽缸活塞上 抬使上焊轮压紧，然后主动轮旋转，工件和被动轮随之转动。与此同时，由于两只滚轮(电 极)加压工件使工件在两滚轮(电极)的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电 极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，随即完成焊接过程。
权利要求
一种内胆焊接方法，是通过以下步骤实现的准备好需焊接的内胆配件；所述的内胆配件包括内胆前板和后板、内胆顶板和底板；用滚焊机将内胆前板和后板焊接到一起；用滚焊机将内胆顶板焊接到已完工的内胆前后板上；用滚焊机将内胆底板焊接到已完工的内胆前后板上。
全文摘要
本发明涉及一种内胆焊接方法，是通过以下步骤实现的准备好需焊接的内胆配件；所述的内胆配件包括内胆前板和后板、内胆顶板和底板；用滚焊机将内胆前板和后板焊接到一起；用滚焊机将内胆顶板焊接到已完工的内胆前后板上；用滚焊机将内胆底板焊接到已完工的内胆前后板上；本发明的有益效果是操作简单、方便；对焊接人员技术要求低，只需学会操作机器即可；不良率低，报废率几乎为零；生产效率高，生产周期短。
文档编号B23K101/12GK101722354SQ200810201348
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日
发明者胡辉 申请人:上海酒店设备工程成套南翔厂有限公司