专利名称：油封骨架拉伸模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉伸模具，具体地说，是一种油封骨架变薄拉伸模具。用于变薄 拉伸及表面要求高的产品的制造，特别适用于油封骨架变薄拉伸。
背景技术：
火车机车上使用的油封中的油封骨架是一端部带有法兰的环套状零件，其沿着轴向延 伸的环套的厚度较小其是变化的，与法兰连接的部分厚度约lmm，另一部分厚度约0.5mm。 由于其壁厚小，拉伸后的产品表面易拉毛、暗淡无光泽。
另外，现有的油封骨架拉伸模具对于拉伸后的骨架脱模比较困难，需要手工协助，效 率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供-种脱模简便、产品表面光洁度高，质感硬实的油封骨架拉 伸模具。
油封骨架拉伸模具，包括机座、凹模、凸模、传动机构，凹模与传动机构连接以上下 运动；凸模设置在机座上；在凹模的内孔壁的下部开有型腔，凸模与所述的凹模内孔配合； 凸模的外周设置有支撑物料的下顶圈；下顶圈下部通过弹性元件设置在机座上；弹性元件 在常态时，下顶圈与凸模的上表面平齐；与凹模内孔配合的打料芯设置在凹模的内孔上部； 打料芯与另一传动机构连接以上下移动。
本实用新型的工作过程。凹模向下相对于凸模移动，当凹模与放置在下顶圈上的被拉 伸的圆片接触后，圆片的周边被夹紧在下顶圈与凹模的下端面之间。凹模继续下移，凸模 伸入凹模内孔，圆片的中心部分被挤入凹模型腔中，形成所需形状；同时，弹性元件被压 縮。凹模继续下移，凸模伸入凹模内孔一定深度，凹模的型腔与凹模内孔相交处的刃口将 内径多余的废料切掉。此时废料在凸模的上方的凹模内孔内，并与凸模上表面成一定的角 度。然后，打料芯向下移动，将废料压平在凸模上表面上，废料被压平时，其周边向外有 所伸展。合模结束后开始分模，凹模向上移动，弹性元件通过下顶圈推动成型的产品向上 移动，使产品脱离凸模而附在凹模上。分模结束后，打料芯向下移动，推动废料脱离凹模。 由于废料周边向外有所伸展，所以废料同时通过其向外伸展的周边带动拉伸成型的产品向 下移动脱离凹模。
所以，本实用新型通过凹模的刃口将内径多佘的废料切掉，并使得废料形成一定角度。 分模时由橡皮元件顶出产品，使产品附在凹模上然后通过打料芯，将产品与废料从凹模 内打出完成拉伸过程。可见，本实用新型脱模简便、生产效率高，使用本实用新型拉伸的 骨架产品表面光洁度高，质感硬实。
图1是实施例在初始状态的局部示意图 图2是实施例在刃口切断废料时示意图 图3是实施例在废料被压平时示意图 图4是图2中的局部放大图 图5是图3中的局部放大图
具体实施方式
如图1-3所示的油封骨架拉伸模具，螺栓18依次穿过上模板1、打料圏垫板3、凹模 垫板4与凹模6固定连接。上模板l与传动机构(未示出)连接，在传动机构带动下上模 板l、打料圏垫板3、凹模垫板4与凹模6—起上下运动。定位板7通过螺栓将凸模9固 定在下模板(凸模垫板)10上，下模板10固定在机座上(未示出)。同时，定位板7的 外周面也对被拉伸的圆片起到定位作用。
在凹模的内孔壁的下部开有型腔61，型腔与凹模内孔相交处形成刃口 62。凸模与所 述的凹模内孔配合。凸模的外周设置有支撑物料(被拉伸的圆片)的下顶圈8。下顶圈下 部通过穿过下模板的下顶杆16与夹板12连接，夹板12下方是设置在机座上的优力胶(弹 性元件)13;优力胶未被压縮时(在常态时)，下顶圈与凸模的上表面平齐。
与凹模内孔配合的打料芯5设置在凹模的内孔上部；打料芯的上部通过穿过打料圏垫 板的连接杆与打板2连接，打板2通过打料杆17与另一传动机构(未示出)连接以上下 移动。
其工作过程将被拉伸的圆片放在下顶圈8上，由定位板7固定。凹模向下移动，当 凹模与圆片接触后，圆片的周边被夹紧在下顶圈与凹模的下端面之间。凹模继续下移，凸 模伸入凹模内孔，圆片的中心部分被挤入凹模型腔中，形成所需形状的产品14;同时， 夹板12随下顶圈8下移而下移，优力胶被压縮。凹模继续下移，凸模伸入凹模内孔一定 深度，凹模的刃口将内径多余的废料15切掉。此时废料在凸模的上方的凹模内孔内，并 与凸模上表面91成一定的角度。然后，打料芯在打料杆17带动下向下移动，将废料压平 在凸模上表面上，废料被压平时，其周边向外有所伸展。合模结束后开始分模，凹模向上 移动，优力胶通过下顶圈推动产品向上移动，使产品脱离凸模而附在凹模上。分模结束后， 打料芯向下移动，推动废料脱离凹模。由于废料周边向外有所伸展，所以废料同时通过其 向外伸展的周边带动拉伸成型的产品向下移动脱离凹模，油封骨架成形全过程完成。 优力胶就是聚胺脂，或称牛筋，之所以采用优力胶是因为其弹力较大。
权利要求1.油封骨架拉伸模具，包括机座、凹模、凸模、传动机构，凹模与传动机构连接以上下运动；凸模设置在机座上；在凹模的内孔壁的下部开有型腔，凸模与所述的凹模内孔配合；凸模的外周设置有支撑物料的下顶圈；其特征是下顶圈下部通过弹性元件设置在机座上；弹性元件在常态时，下顶圈与凸模的上表面平齐；与凹模内孔配合的打料芯设置在凹模的内孔上部；打料芯与另一传动机构连接以上下移动。
2. 根据权利要求1所述的油封骨架拉伸模具，其特征是油封骨架拉伸模具，凹模 通过上模板与传动机构连接；凸模通过下模板设置在机座上。
3. 根据权利要求1所述的油封骨架拉伸模具，其特征是所述弹性元件是为优力胶。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种脱模简便、产品表面光洁度高，质感硬实的油封骨架拉伸模具。其包括机座、凹模、凸模、传动机构，凹模与传动机构连接以上下运动；凸模设置在机座上；在凹模的内孔壁的下部开有型腔，凸模与所述的凹模内孔配合；凸模的外周设置有支撑物料的下顶圈；下顶圈下部通过弹性元件设置在机座上；弹性元件在常态时，下顶圈与凸模的上表面平齐；与凹模内孔配合的打料芯设置在凹模的内孔上部；打料芯与另一传动机构连接以上下移动。
文档编号B21D45/04GK201320577SQ20082004234
公开日2009年10月7日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者徐华民, 陈宏伟 申请人:苏州宝成汽车冲压有限公司