专利名称：多功能焊割操作机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接与切割技术领域，是一种多功能焊割操作机。
背景技术：
现有的伸臂式焊接操作机，它通过伸臂伸縮动作进行水平直线焊接；配合焊接滚轮架使筒形工件旋转可进行两对接筒形工件的环 缝焊接。现有的龙门式直条火焰等离子切割机可对金属板材进行直 线切割，还可通过外加数控装置进行圆形、三角形等多种形状切割作业。存在着设备功能单一、不能实现一机多用；设备原值和使用成本高等不足。发明内容本实用新型的目的是，对现有伸臂式焊接操作机进行扩大功能 的改进，提供一种具有焊接与切割功能，可实现一机多用，使用方 便，占地面积小，设备原值和使用成本低的多功能焊割操作机。本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的 一种多功能焊 割操作机，它包括底座19，底座19通过其上铰接的行走轮21置于 轨道20上，在底座19上固连有立柱4,在底座19左侧装有底座19 沿轨道20行走的驱动电机12，在轨道20左侧固连有底座行走齿条 10，驱动电机12轴端的第一齿轮11与底座行走齿条IO啮合，在立 柱4上设有挂轮I13，立柱4通过其上的挂轮I 13与连接板18连 接，在连接板18上设有伸臂行走电机14,伸臂行走电机14轴端的 第二齿轮16与在伸臂5上固连的伸臂行走齿条15啮合，在伸臂5 顶端固连有减速器2，减速器2轴端的链轮26与链条3连接，链条3下端与在伸臂5上设置的挂轮ni7连接，在伸臂5的左側连接有 埋弧焊机头1，其特殊之处是在所述的伸臂5上还装有至少两个 割炬组件9。所述的割炬组件9包括在伸臂5上固连的割炬行走齿 条27，在割炬连接架28上固连有割炬驱动电机23,割炬驱动电机 23轴端的第三齿轮22与割炬行走齿条27啮合，在割炬连接架28 上安装有竖向支撑轮24和横向支撑轮25，在割炬连接架28上安装 有割炬8、且设有割炬8的移动调节轮7和间距定位轮6。
本实用新型的多功能焊割操作机，保留现有伸臂式焊接操作机 焊接结构，在伸臂式焊接操作机的伸臂上装有至少两个割炬组件， 因而具有焊接与切割双重功能，可实现一机多用，具有使用方便， 占地面积小，设备原值和使用成本低等优点。
图l为多功能焊割操作机结构主视示意图。 图2为图1中A-A剖视示意图。 图3为图1中B-B剖视示意图。
图中1埋弧焊机头，2减速器，3链条，4立柱，5伸臂，6 间距定位轮，7移动调节轮，8割炬，9割炬组件，IO底座行走齿条， ll第一齿轮，12驱动电机，13挂轮1, 14伸臂行走电机，15伸臂 行走齿条合，16第二齿轮，17挂轮11， 18连接板，19底座，20 轨道，21行走轮，22第三齿轮，23割炬驱动电机，24竖向支撑 轮，25横向支撑轮，26链轮，27割炬行走齿条，28割炬连接架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
参照图1 3，多功能焊割操作机具有底座19，底座19通过其
上铰接的行走轮21置于轨道20上，在底座19上固连有立柱4，在
底座19左侧装有底座19沿轨道20行走的驱动电机12，在轨道20左侧固连有底座行走齿条10，驱动电机12轴端的第一齿轮11与底 座行走齿条10啮合，在立柱4上设有挂轮I 13,立柱4通过其上的 挂轮I 13与连接板18连接，在连接板18上设有伸臂行走电机14， 伸臂行走电机14轴端的第二齿轮16与在伸臂5上固连的伸臂行走 齿条15啮合，在伸臂5顶端固连有减速器2，减速器2轴端的链轮 26与链条3连接，链条3下端与在伸臂5上设置的挂轮II17连接， 在伸臂5的左侧连接有埋弧焊机头1，上述结构是现有的伸臂式焊 接操作机所具有的结构；不同之处是在伸臂5上还装有至少两个 割炬组件9,所述的割炬组件9包括在伸臂5上固连的割炬行走齿 条27，在割炬连接架28上固连有割炬驱动电机23，割炬驱动电机 23轴端的第三齿轮22与割炬行走齿条27啮合，在割炬连接架28 上安装有竖向支撑轮24和横向支撑轮25，在割炬连接架28上安装 有割炬8、且设有割炬8的移动调节轮7和间距定位轮6。本实用新型的多功能焊割操作机焊接作业过程为-a. 伸臂行走电动机14带动与伸臂5上固连的伸臂行走齿条15 相啮合的第二齿轮16运转，使伸臂5直线运行可焊接直缝对接的钢 板；b. 立柱4顶端固连的减速器2带动链轮26使链条3作升降运 动可调整伸臂5的高度，伸臂行走电动机14带动与伸臂5上固连的 伸臂行走齿条15相啮合的第二齿轮16运转，使伸臂5上的埋弧焊 机头1上的焊丝到达筒型工件环缝的顶端与可使筒形工件旋转的焊 接滚轮架配合，可焊接两筒形工件对接的环缝。这一过程的功能与 现有的伸臂式焊接操作机完全相同。本实用新型的多功能焊割操作机切割作业过程为，可根据需要 选择割炬组件9的数量，钢结构下料可选择2个以上割炬组件9，筒形设备制造下料选择2个割炬组件9即可，切割前根据切割宽度 通过间距定位轮6和移动调节轮7将割炬8定位和固位，切割时工 件不动，多功能焊割操作机的底座19沿轨道20行走即可使割炬8 进行多头直线切割作业。可利用现有的数控装置控制本实用新型多功能焊割操作机的底 座19沿轨道20行走的驱动电机12和割炬驱动电机23可切割出多 种形状。这一过程的功能与现有龙门式直条火焰等离子切割机完全 相同。
权利要求1.一种多功能焊割操作机，它包括底座(19)，底座(19)通过其上铰接的行走轮(21)置于轨道(20)上，在底座(19)上固连有立柱(4)，在底座(19)左侧装有底座(19)沿轨道(20)行走的驱动电机(12)，在轨道(20)左侧固连有底座行走齿条(10)，驱动电机(12)轴端的第一齿轮(11)与底座行走齿条(10)啮合，在立柱(4)上设有挂轮I(13)，立柱(4)通过其上的挂轮I(13)与连接板(18)连接，在连接板(18)上设有伸臂行走电机(14)，伸臂行走电机(14)轴端的第二齿轮(16)与在伸臂(5)上固连的伸臂行走齿条(15)啮合，在伸臂(5)顶端固连有减速器(2)，减速器(2)轴端的链轮(26)与链条(3)连接，链条(3)下端与在伸臂(5)上设置的挂轮II(17)连接，在伸臂(5)的左侧连接有埋弧焊机头(1)，其特征是在所述的伸臂(5)上还装有至少两个割炬组件(9)。
2. 根据权利要求1所述的多功能焊割操作机，其特征是所述 的割炬组件(9)包括在伸臂(5)上固连的割炬行走齿条(27)，在 割炬连接架(28)上固连有割炬驱动电机(23)，割炬驱动电机(23) 轴端的第三齿轮(22)与割炬行走齿条(27)啮合，在割炬连接架(28)上安装有竖向支撑轮(24)和横向支撑轮(25)，在割炬连接 架(28)上安装有割炬(8)、且设有割炬(8)的移动调节轮(7) 和间距定位轮(6)。
专利摘要一种多功能焊割操作机，包括沿轨道行走的底座，固连在底座上的立柱，底座行走齿条，驱动电机轴端的第一齿轮与底座行走齿条啮合，立柱通过连接板上的挂轮与连接板连接，伸臂行走电机轴端的第二齿轮与伸臂行走齿条啮合，在立柱顶端的减速器轴端的链轮通过链条与伸臂连接，在伸臂的左侧连接有埋弧焊机头，其特点是在伸臂上还装有至少两个割炬组件。所述的割炬组件包括与伸臂固连的割炬行走齿条，在割炬连接架上固连的割炬驱动电机轴端的第三齿轮与割炬行走齿条啮合，在割炬连接架上装有竖向支撑轮和横向支撑轮、割炬、且设有割炬的移动调节轮和间距定位轮。具有焊接与切割功能，可一机多用，其使用方便，占地面积小，设备原值和使用成本低。
文档编号B23K9/00GK201143587SQ20082007131
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月19日 优先权日2008年1月19日
发明者浚 于, 张洪闯 申请人:张洪闯