一种十字轴缓冲块自动送料机构的制作方法

文档序号:3066267阅读:163来源:国知局
专利名称:一种十字轴缓冲块自动送料机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种车用十字轴装配设备,尤其是涉及一种十字轴 缓冲块自动送料机构。
背景技术
缓冲块呈细长型,其成型加工完毕后,成散乱置放于一起;其装配 十字轴时,需要对缓冲块整理呈统一摆置;传统的整理方式为人工进行, 使得劳动强度大、生产率低。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的劳动强度大、生产率低的 技术问题,提供了一种十字轴缓冲块自动送料机构。 一种十字轴缓冲块 自动送料机构,其利用驱动装置震动盛放缓冲块的料桶,使缓冲块逐个 沿料桶上的导轨移动,形成有序的摆放;使得生产率较人工方式大为提 高。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种十字轴缓冲块自动送料机构,其包括基座、上端开口的圆柱形料桶 以及连接两者的支架,所述的支架为条形板,数量不少于2个,其与基 座端面的夹角a为45—80° ,均布于料箱底部;所述的料桶内侧壁设有 U型导轨,该导轨起始端设于料桶底部、另一端沿料桶内侧壁倾斜向上, 其末端连接接料管;所述的基座和料桶之间设有由线圈和铁芯构成的电磁驱动器,该电磁驱动器在通电时可吸合而带动料桶和基座靠拢、断电 时支架和基座在支架的弹力作用下复位。电磁驱动器在通电时可吸合而 带动料桶和基座靠拢、断电时支架和基座在支架的弹力作用下复位,当 靠拢和复位的动作达到一定频率时,即控制电流的通断频率时,就可使 料桶处于震动状态;料桶震动时,置于导轨其适口附近的缓冲块在震动 力的作用下,进入导轨并沿导轨移动直至移出,使得散乱堆放的缓冲块 成有序整齐统一的摆放;这种结构易于制作,可大幅提高生产率。
作为优选,所述的导轨在料桶内的长度约为一圈。导轨保持合适的 倾斜角度,使缓冲块可平稳地在其内移动。
作为优选,所述的支架为3个。可获得较为稳定的支撑;电磁驱动 器在通电时可吸合而带动料桶向基座靠拢时,支架形成较大的弯曲变形, 形成足够的弹力,便于料桶复位。
作为优选,所述的料桶的底部呈中部凸起的锥形。便于料桶的缓冲 块都能快速靠近导轨入口。
因此,本实用新型具有结构合理、易于制作等特点,尤其是具有大 幅提高生产率的有益效果。


附图1是本实用新型的一种结构示意图; 附图2附图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步 具体的说明。实施例本实用新型一种十字轴缓冲块自动送料机构,如附图1、 附图2所示,其包括基座1、上端开口的圆柱形料桶3以及连接两者的
支架5,其特征在于所述的支架5为条形板,数量为3个,其与基座l 端面的夹角a为45—80° ,均布于料箱3底部;料桶3内侧壁设有U型 导轨4,该导轨4起始端设于料桶3底部、另一端沿料桶3内侧壁倾斜 向上,其末端连接接料管2;基座1和料桶3之间设有由线圈和铁芯构 成的电磁驱动器6,电磁驱动器6在通电时可吸合而带动料桶3和基座1 靠拢、断电时支架5和基座1在支架5的弹力作用下复位。导轨4在料 桶3内的长度约为一圈。料桶3的底部呈中部凸起的锥形。
权利要求1、一种十字轴缓冲块自动送料机构,包括基座(1)、上端开口的圆柱形料桶(3)以及连接两者的支架(5),其特征在于所述的支架(5)为条形板,数量不少于2个,其与基座(1)端面的夹角α为45-80°,均布于料箱(3)底部;所述的料桶(3)内侧壁设有U型导轨(4),该导轨(4)起始端设于料桶(3)底部、另一端沿料桶(3)内侧壁倾斜向上,其末端连接接料管(2);所述的基座(1)和料桶(3)之间设有由线圈和铁芯构成的电磁驱动器(6),该电磁驱动器(6)在通电时可吸合而带动料桶(3)和基座(1)靠拢、断电时支架(5)和基座(1)在支架(5)的弹力作用下复位。
2、 根据权利要求1所述的一种十字轴缓冲块自动送料机构,其特征 在于所述的导轨(4)在料桶(3)内的长度约为一圈。
3、 根据权利要求1所述的一种十字轴缓冲块自动送料机构,其特征 在于所述的支架(5)为3个。
4、 根据权利要求1或2或3所述的一种十字轴缓冲块自动送料机构, 其特征在于所述的料桶(3)的底部呈中部凸起的锥形。
专利摘要本实用新型涉及一种十字轴缓冲块自动送料机构,其利用驱动装置震动盛放缓冲块的料桶,使缓冲块逐个沿料桶上的导轨移动,形成有序的摆放;使得生产率较人工方式大为提高。
文档编号B23P19/00GK201165425SQ20082008340
公开日2008年12月17日 申请日期2008年2月15日 优先权日2008年2月15日
发明者程定宝, 马传根 申请人:宁波钱潮汽车配件有限公司
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