电脑弹簧机曲臂的制作方法

文档序号:3066330阅读:278来源:国知局
专利名称:电脑弹簧机曲臂的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种车间设备,具体说是指一种电脑弹簧机曲臂组件。
背景技术
钢丝弹簧广泛应用于各种机械上,由于科技进步对弹簧的功能要求日益细化、日益扩展, 各种异形弹簧应运而生,既然是异形,其结构形状就比较复杂,多数是用几块模板加上手工 制作来完成的,产量低、同一性差、质量不稳定。依靠现有简单的弹簧机械难以适应多种异 形弹簧的制作。本实用新型就是为了解决这个问题而发明的。
发明内容
为了制作多规格异形弹簧的需要,电脑弹簧机上有多个调节部件,可以安装不同的成形 档杆和切刀等成形工具,在设定的时间里交替出现在预定的位置投入工作,工作完毕后又自 动退出。弹簧的形状愈复杂,需要投入的成形工具就愈多,对投入工作的时间和对部件运动 轨迹的要求愈需要精确。
本实用新型在电脑弹簧机上设置了八个曲臂部件,分别控制着8个成形档杆或切刀等成 形工具。下面就单个曲臂部件作详细说明。
曲臂主要由曲臂l、滚轮2、转轴3、连杆4、长螺帽5、短轴6、滚轮销轴7等组成。 曲臂滚轮2在凸轮(不属于本实用新型的范围)推动下往复摆动,曲臂1的另一端套着 一支短轴6,短轴6上用2颗长螺帽5固定着连杆4,连杆的顶端孔4一1固定着滑座(不属 于本实用新型的范围),滑座上固定着成形档杆或切刀等异形弹簧成形工具。
曲臂1的摆动确定了滑座前进或者退出的时间和移动的距离,从而确定了弹簧成形工具 投入工作的时间和移动距离,八个成形工具从不同方向、在设定的时间里作用在钢丝上,就 能制造出千变万化的异形弹簧来,产品同一性好,规格一致、产量高。
由于曲臂1的摆动是旋转运动,滑座的运动是直线往返运动,作为中间环节的连杆在往 返运动的过程中,还需要围绕短轴轴心线摆动才能实施滑座的往返平移。所以,本发^设置 短轴6与曲臂1的连接是动配合,短轴6能在曲臂1的安装孔l一l里自由回转。

图l是曲臂部件的立体图; 图2是曲臂部件的装配分解图; 附图标记
曲臂l、滚轮2、转轴3、连杆4、连杆滑座孔4 —1,长螺帽5、短轴6、滚轮销轴7。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。 实施例如附图1所示,转轴3把曲臂1连接在机座上,并且曲臂1可以绕着转轴3旋 转或摆动;滚轮销轴7把滚轮2连接在曲臂1的一端,并且滚轮2可以绕着滚轮销轴7旋转。 滚轮销轴7两端用卡簧限位,滚轮销轴7中心有注油孔直通滚轮轴承,便于日常加油润滑。
短轴6套在曲臂1的另一端,可在曲臂的连接孔里自由回转;连杆4穿过短轴6中央的 园孔里,园孔两端切平,并用二枚长螺帽5固定在短轴6上,连杆4的伸出长度由长螺帽5 来调节;连杆4的扁平端有一个滑座连接孔4一1,籍以推动滑座往返;由于曲臂1的摆动是 旋转运动,滑座的运动是直线往返运动,作为中间环节的连杆在往返运动的过程中,还需要 围绕短轴轴心线摆动才能实施滑座的往返平移。故短轴和曲臂的连接是动配合,需要经常注 入润滑油。
本实用新型的有益效果是使用曲臂来传递往返运动,能把八个成型工作部件布置在一
个展开平面上,便于制作多种规格的异型弹簧,便于技工调换档杆、切刀等成形工具,并精 确调整位置,让操作工直观地监督弹簧自动制作的全过程,便于随时发现问题,马上纠正, 提高成品率。
权利要求1.电脑弹簧机曲臂,由曲臂(1)、滚轮(2)、转轴(3)、连杆(4)、长螺帽(5)、短轴(6)、滚轮销轴(7)组成,其特征在于所述的短轴(6)可在曲臂(1)的连接孔(1-1)里自由回转。
2. 根据权利要求1所述的电脑弹簧机曲臂,其特征在于所述的短轴(6)上 有连杆(4)的插入孔(6 — 1), ?L (6 — 1)两端切出平面(6 — 2),便于长螺 帽(5)把连杆(4)固定在短轴(6)上。
3. 根据权利.要求1所述的电脑弹簧机曲臂,其特征在于所述的滚轮销轴(7) 中心有注油孔直通滚轮(2),便于日常加油润滑。
专利摘要本实用新型涉及到电脑弹簧机的曲臂。曲臂部件由曲臂1、滚轮2、转轴3、连杆4、长螺帽5、短轴6、滚轮销轴7组成。曲臂滚轮2在凸轮推动下往复摆动,曲臂1的另一端套着短轴6,可在曲臂的连接孔里回转;连杆4穿过短轴6的圆孔,孔两端切平,并用长螺帽5固定在短轴6上;连杆4的扁平端有一个滑座连接孔4-1,藉以推动滑座往返;由于曲臂1的摆动是旋转运动,滑座的运动是直线往返运动,作为中间环节的连杆在往返运动的过程中,还需要围绕短轴轴心线摆动才能实施滑座的往返平移。本实用新型的优点是使用曲臂来传递往返运动,能把八个成型部件布置在一个展开平面上,便于调换档杆、切刀等成形工具,并精确调整位置,便于制作多种异型弹簧。
文档编号B21F3/00GK201220257SQ20082008452
公开日2009年4月15日 申请日期2008年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者李宏良 申请人:李宏良
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