专利名称：小模数干、湿切卧式数控滚齿机刀架的制作方法
技术领域：
是否大于GPmin的装置；以及用于在MST大于GPmin的情况下，判定方式切换起点复位的装置。该复位装置包括用于根据最小保护周期 (GP^)来确定超前时间偏移(At)的装置；以及用于根据方式切换信号， 把方式切换起点设定在收发信机的最小保护周期(GP^n)的起点前面的 装置。该方式切换起点是通过确定超前时间偏移(At)和GPmin的起点之 间的时间差来确定的。在某些实施例中，超前时间偏移(At)比GP^短。该复位装置包括判定超前时间偏移(At)比GP^短；以及根据方式切换信号，把方式切换起点设定在系统的最小保护周期(GP^)的起点前面。该方式切换起点是通过确定超前时间偏移(At)和GPmin的起点之 间的时间差来确定的。该超前时间偏移(At)比GPmin短。因此，在一个 实施例中，根据方式切换起点来进行方式切换。从以下参照附图对实施例所作的详细说明中，本领域的技术人员也将容易了解本发明的这些和其他实施例，本发明不限于所揭示的任 何具体实施例。
附图是为了能进一步了解本发明而包含的，并且被纳入本说明书 中构成本说明书的一部分，这些附图示出了本发明的实施例，并与本 说明书一起用于对本发明的原理进行解释。图1是示出基于TDD的移动通信系统的移动终端的收发信机的 方框图；图2示出了在本发明的一个或多个实施例中，为TD-SCDMA系 统采用的帧格式；图3A是示出根据一个实施例的收/发方式切换方法的定时图；
附图l为本实用新型的一种外形图； 附图2为本实用新型的内部结构图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例
如图l所示的滚齿机刀架，刀架体ll，切向滑板8，直线导轨l，辅助
支承2，刀杆7，螺母3，垫圈4，刀具5，交流伺服电机9，磁性测量系统 12，窜刀电机13，风冷装置IO，轴承14。
采用交流伺服电机驱动刀具主轴。现有技术中，中等规格以上的数控滚 齿机的刀具主轴采用主轴电机驱动，由于主轴电机体积大，功率大，对小模 数数控滚齿机不合适。本实用新型采用1FT6084交流伺服电机9驱动，由于 刀具主轴需要频繁高速正反转，发热量大，容易烧坏电机，因此与电机相连 的采用风冷装置10对交流伺服电机进行降温。
刀具主轴轴承润滑结构。刀架上切向滑板中的刀具主轴轴承的进出口与 供油系统构成闭式循环回路的润滑结构。将低压油进入切向滑板轴承座中， 在润滑高精度轴承的同时，将轴承在高速回转中产生的热量带走，通过热交 换，使轴承在2245rpm范围内温升持续保持在合理范围，确保刀具主轴高精 度回转持久性。箭头所示为低压油进口与出口。
刀架上装有磁性测量装置12。通过该装实现刀具窜刀精密化、数字化， 有利于提高刀具利用率，提高机床生产效率，降低生产成本。
刀架上冷却刀具喷咀。配有气体喷嘴和液体喷嘴两套冷却刀具喷嘴，用 户可以根据需要采用湿切法加工时选用液体喷嘴，用油来冷却刀具并冲走铁 屑；在采用干切法加工时采用气体喷嘴，用气来来冷却刀具和吹走铁屑。
采用上述结构使用在YGS3610CNC干、湿切卧式数控滚齿机上，完全满 足机床切削要求。
权利要求1、一种小模数干、湿切卧式数控滚齿机刀架，包含刀架体(11)，切向滑板(8)，直线导轨(1)，辅助支承(2)，刀杆(7)，刀具(5)，刀具主轴驱动电机，窜刀电机(13)，其特征在于所述刀具主轴驱动电机是连接有风冷装置(10)的交流伺服电机(9)；所述刀架上切向滑板(8)中的刀具主轴轴承采用与供油系统构成闭式循环回路的润滑结构；所述刀架上装有磁性测量系统(12)；所述刀架上设有气体喷嘴和液体喷嘴两套冷却刀具喷嘴。
专利摘要本实用新型涉及一种小模数干、湿切卧式数控滚齿机的刀架。其特征是刀具主轴驱动电机是连接有风冷装置的交流伺服电机；刀架上切向滑板中的刀具主轴轴承采用与供油系统构成闭式循环回路的润滑结构；刀架上装有磁性测量系统；刀架上设有气体喷嘴和液体喷嘴两套冷却刀具喷嘴。本实用新型设计合理，自动化程度高，能确保刀具主轴高精度回转的持久性，完全满足机床干、湿高速切削的要求。
文档编号B23B21/00GK201208653SQ200820088098
公开日2009年3月18日 申请日期2008年6月3日 优先权日2008年6月3日
发明者姚志学, 徐长春, 朱子法, 陈子汶, 陶忠明, 陶新根 申请人:浙江佳雪数控机床有限公司