专利名称：一种板料冲孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板料加工机械领域，具体提供一种应用面宽、能耗低的板 料冲孔机。
背景技术：
现有技术下的中厚板料冲孔机主要有床身整体移动式和小型板料冲孔机 两种。
床身整体移动式冲孔机中，夹钳夹持板料沿x方向运动，床身带动模具库
整体沿Y轴移动。Y方向移动时，床身和模具库在电机的带动下在底座上移动， 其总重量近10吨，电机的功率近10KW,移动速度最高在15米/分钟左右，而 X方向夹钳和板料的总重量在2吨左右，其移动速度可达50米/分钟。由于速 度存在3倍差别，在定位时多数情况是X轴到位后等Y轴到位。冲孔机的整体 工作效率受到Y方向移动速度的制约，影响了整体加工效率。再者，由于Y方 向移动重量近10吨，电机功率近10KW,设备的运行能耗非常大。
另一方面，小型板料冲孔机的床身部分(开式压机部分)固定不动，夹钳 固定在溜板上，溜板通过滑块导轨安装在横梁上。电机、丝杠带动溜板及夹钳 沿板料纵向移动(X方向)。横梁与移动送料台通过滑块导轨安装在固定底座上， 并由电机带动一根丝杠传动使送料台、横梁、溜板、夹钳和板料一起沿板料宽 度方向(Y方向)移动。由于结构的限制(X向传动部件设置在Y向传动部件 上侧，且仅使用一根丝杠)，其传动稳定性较差，X方向行程最大在2. 5米左右， 不能满足一次加工3米以上板料的要求。
发明内容
本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种加工面宽、效率高、能耗低、成本低、安装简单的板料冲孔机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种板料冲孔机，包括 带有模具库的开式压机、固定送料台、移动送料台、移动送料底座、横梁及板 料夹持机构，固定送料台固定在开式压机的两侧，其特点是，移动送料台X向 滑动设置在移动送料底座上，并通过X向传动机构与X轴电机传动连接，横梁 Y向滑动设置在移动送料台上侧，并通过Y向传动机构与Y轴电机传动连接， 板料夹持机构固定在横梁上。X轴电机通过X向传动机构带动移动送料台在移 动送料底座上沿X方向运动；Y轴电机通过Y向传动机构带动横梁和板料夹持 机构在移动送料台上方沿Y向移动。
优选地，所述板料夹持机构由夹钳、夹钳导柱、导套和夹钳移动气缸构成， 导套和夹钳移动气缸均固定在横梁上，夹钳导柱一端与导套相套接，另一端与 夹钳固定连接，夹钳与夹钳移动气缸的活动端固定连接。夹钳移动气缸(或油 缸)可以带动夹钳沿夹钳导柱方向前后移动。
为了增加移动送料台的传动稳定性，所述Y向传动机构优选包括至少两个 传动丝母、与传动丝母相对应的至少两个丝杠、皮带及皮带轮，传动丝母固定 在横梁底面上，与传动丝母螺纹连接的丝杠固定在移动送料台上，丝杠端部通 过皮带及皮带轮与Y轴电机传动连接。
最佳地，所述Y向传动机构包括两个传动丝母、与传动丝母相对应的两个 丝杠、皮带及皮带轮，传动丝母固定在横梁底面上，与传动丝母螺纹连接的丝 杠固定在移动送料台上，丝杠端部通过皮带及皮带轮与Y轴电机传动连接。
本实用新型的板料冲孔机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果
(一) 采用固定的开式压机，配合可X向、Y向移动的移动送料台使 用，能耗低、运行成本低；
(二) X向、Y向移动速率相当，工作过程配合好，工作效率高；
(三) 将横梁、板料夹持机构等设置在移动送料台上方，移动送料台 直接在移动送料底座上沿X向滑动，可以有效地增加其X向 的有效行程，使期适合更大的加工范围；
(四) 采用双丝杠(或多丝杠)Y向传动机构，可以有效提高移动送
4料台的传动稳定性，以更好地适应大中型板料的加工要求。
附图1是本实用新型板料冲孔机的结构示意图； 附图2是图1冲孔机的A向视图； 附图3是图1冲孔机的B向视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实 用新型的限定。
下面给出一个最佳实施例
一种板料冲孔机，主要由带有模具库的开式压机1、固定送料台2、移动 送料台3、移动送料底座4、横梁5、板料夹持机构、X向传动机构及Y向传动 机构构成。所述板料夹持机构由夹钳6、夹钳导柱7、导套8和夹钳移动气缸9 构成；所述X向传动机构主要由减速机10、齿轮11、齿条12构成；所述Y向 传动机构主要由传动丝母13、丝杠14、皮带15及皮带轮16构成。 固定送料台2固定在开式压机1的两侧，其结构均为现有技术。 移动送料台3通过滑块和导轨17滑动设置在移动送料底座4上，并通过 齿轮ll、齿条12、减速机10与X轴电机传动连接。X轴电机可带动移动送料 台3沿X向运动。
横梁5通过滑块和导轨18滑动设置在移动送料台3上侧。两个传动丝母 13分别固定在横梁5的底面上，丝杠14固定在移动送料台3上，丝杠14与传 动丝母13螺纹连接。丝杠14的端部通过皮带15及皮带轮16与Y轴电机19 传动连接。Y轴电机19可带动横梁5沿Y向运动。
夹钳6通过夹钳导柱7、导套8活动设置在横梁5上。导套8固定在横梁 5上，夹钳导柱7—端与导套8相套接，另一端与夹钳6固定连接。夹钳6与 夹钳移动气缸9的活动端固定连接，夹钳移动气缸9可以带动夹钳6沿夹钳导 柱7方向前后移动。在移动送料台上设置有板料定位机构，包括定位销20、定位销升降气缸 21等，其结构及安装方法均为现有技术。
本实用新型的板料冲孔机的使用过程如下
板料由人工(或其它设备)放置到固定送料台上并升起定位销，将板料靠
在定位销上定位；Y轴电机带动横梁和夹钳向板料移动，在定位销处夹持板料。 夹持后定位销落下，由X轴电机带动移动料台沿X方向运动；Y轴电机带动横 梁、夹钳和板料沿Y轴运动；X、 Y方向移动将板料送入开式压机下，由模具库 完成板料冲孔。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领 域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种板料冲孔机，包括带有模具库的开式压机、固定送料台、移动送料台、移动送料底座、横梁及板料夹持机构，固定送料台固定在开式压机的两侧，其特征在于，移动送料台X向滑动设置在移动送料底座上，并通过X向传动机构与X轴电机传动连接，横梁Y向滑动设置在移动送料台上侧，并通过Y向传动机构与Y轴电机传动连接，板料夹持机构固定在横梁上。
2、 根据权利要求1所述的板料冲孔机，其特征在于，所述板料夹持机构 由夹钳、夹钳导柱、导套和夹钳移动气缸构成，导套和夹钳移动气缸均固定在 横梁上，夹钳导柱一端与导套相套接，另一端与夹钳固定连接，夹钳与夹钳移 动气缸的活动端固定连接。
3、 根据权利要求1所述的板料冲孔机，其特征在于，所述Y向传动机构 包括至少两个传动丝母、与传动丝母相对应的至少两个丝杠、皮带及皮带轮， 传动丝母固定在横梁底面上，与传动丝母螺纹连接的丝杠固定在移动送料台 上，丝杠端部通过皮带及皮带轮与Y轴电机传动连接。
4、 根据权利要求3所述的板料冲孔机，其特征在于，所述Y向传动机构 包括两个传动丝母、与传动丝母相对应的两个丝杠、皮带及皮带轮，传动丝母 固定在横梁底面上，与传动丝母螺纹连接的丝杠固定在移动送料台上，丝杠端 部通过皮带及皮带轮与Y轴电机传动连接。
专利摘要本实用新型涉及板料加工机械领域，具体提供一种板料冲孔机。其结构包括带有模具库的开式压机、固定送料台、移动送料台、移动送料底座、横梁及板料夹持机构，固定送料台固定在开式压机的两侧，其特点是，移动送料台X向滑动设置在移动送料底座上，并通过X向传动机构与X轴电机传动连接，横梁Y向滑动设置在移动送料台上侧，并通过Y向传动机构与Y轴电机传动连接，板料夹持机构固定在横梁上。与现有技术相比，本实用新型的板料冲孔机具有加工面宽、效率高、能耗低、成本低等特点，可广泛地应用于长度在12米以下；宽度在1.5米以下；厚度为4～25mm的板料冲孔加工中。
文档编号B21D28/26GK201253660SQ20082018816
公开日2009年6月10日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者许健华, 伟 赵 申请人:济南德科数控机械有限公司