专利名称：低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法
技术领域：
本发明涉及焊接材料及加工技术领域，特制一种低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制 造方法。
背景技术：
现有技术的焊丝均为卷带式生产，受带材料成份配比的影响及带材尺寸的批量影 响，焊丝成份及规格受限，品种比较单一，并且由于焊丝采用的是有缝方式生产，表面润滑 剂残留不易除去，钎剂易吸潮，储存时间相对较短。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊后无腐蚀，可以免清洗焊丝 不易吸潮，焊丝保存时间可以较长，焊丝表面易清洁，生产过程中润滑剂残留少，保证焊接 质量的低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法。为实现上述目的，本发明提供的技术方案为一种低温钎焊用锌基药芯焊丝，该焊 丝中各组成成份的重量百分含量为锌76 92. 15，铝2. 55 17，氟铝酸铯5 15。所述的组成成份中还含有占总重量为0 5的银用以替换焊丝成份中的部分铝。一种制造上述低温钎焊用锌基药芯焊丝的方法，该方法为一、将氟铝酸铯粉末放 入钎剂罐中升温至450°C 490°C，待钎剂熔化成液态状待用；二、将合金接成份配比，熔 化浇铸成棒，然后将铸棒车削去除氧化皮，按照要求尺寸切割成锭子待用；三、将药芯焊丝 挤压装置系统升温至330°C 380°C并保温待用；四、将锭子置马福炉内预热，预热温度为 330°C 380°C ；五、将预热好的锭子放入模筒内，启动压机挤压杆，将合金挤入引料锥，经 分流进入上模、模芯、下模，然后形成合金空心管；六、将钎剂罐上进气阀打开，加压至要求 的压力，将钎剂罐中液态氟铝酸铯压入进料口，进入模态，注入合金空管内；七、然后连续挤 压，如此循环形成药芯焊丝生产过程。本发明采用上述技术方案后，具有以下主要主要特点一、其熔化温度范围在 382°C -420°C。焊接温度为430°C -490°C ；二、采用氟铝酸铯(分子式Csl_3ALF4/6)作为 助焊剂，能满足合金焊接温度的匹配。焊后无腐蚀，可以免清洗；三、采用无缝挤压灌芯方式 生产工艺，保证焊丝中助焊剂比例均勻，以获得良好的焊接性能，焊丝不易吸潮，焊丝保存 时间可以较长、四、焊丝表面易清洁。生产过程中润滑剂残留少，保证焊接质量。
图1为本发明在的焊丝在制造过程中所用的设备结构示意图。
具体实施例方式实施例1 一、该焊丝中各组成成份的重量百分含量为锌76% 92. 15%，铝2. 55% 17%，氟铝酸铯5% 15%，为改善接头性能，用重量份小于5%的Ag代替铝在合金中对应 的百分比量。二、制造方法1、将氟铝酸铯粉末放入钎剂罐中升温至450°C 490°C，待钎剂熔化成液态状待 用；2、将合金接成份配比，熔化浇铸成棒，然后将铸棒车削去除氧化皮，按照要求尺寸 切割成锭子待用；3、将药芯焊丝挤压装置系统升温至330°C 380°C并保温待用；4、将锭子置马福炉内预热，预热温度为330°C 380°C ；5、照图1所示，将下模2上合金空管外径加工成# 8mm士0. 1，通过调整模芯口与下 模2的距离，将合金挤压空管内经控制在3. 4mm。将预热好的锭子放入模筒1内，启动压机 挤压杆，将合金挤入引料锥3，经分流进入上模4，模芯5，下模2，然后形成合金空心管。6、参照图1所示，将钎剂罐上进气阀打开，加压至要求的压力，将钎剂罐中液态氟 铝酸铯压入进料口，进入模芯5，注入合金空管内。7、然后连续挤压，将制成的# 8. 0mm的药芯焊丝经多道拉拔后制成# 2. 0的成品， 如此循环形成药芯焊丝生产过程。本材料技术及加工方法特点⑴、合金成份可以根据焊接性能(接头温度、焊 接温度等)要求，可任意调控锌、铝比例，不受生产批次量的大小影响。成本低，生产效率 高。而且，产成品品种可以从# 0.8 6之间任意选择。可以满意自动焊各种品规的要求。 (2)、加工过程中，原灌芯方法一般适用于钎剂熔点大大低于合金材料。而在工艺生产过程 中氟铝酸铯(420°C)合金熔点(385°C 420°C)，在灌芯过程中易出现；模具预热温度低 (330°C 380°C )钎剂到达下模6是易凝固；钎剂预热温度高，在灌芯过程中易将合金管壁 熔化，钎剂外溢，故本方法采取了相应措施在钎剂出料口加预热装置，防止钎剂凝固，同时 在在进气口加进气装置(加压或回抽)；调整预热温度与合金管壁的厚度，同时保证在钎焊 灌芯过程中，合金管挤压的连续性，以保证灌芯过程中，合金管壁不被溶穿。
权利要求
一种低温钎焊用锌基药芯焊丝，其特征在于该焊丝中各组成成份的重量百分含量为锌76～92.15，铝2.55～17，氟铝酸铯5～15。
2.根据权利要求1所述的一种低温钎焊用锌基药芯焊丝，其特征在于所述的组成成 份中还含有占总重量为0 5的银用以替换焊丝成份中的部分铝。
3.—种制造权利要求1或2所述的低温钎焊用锌基药芯焊丝的方法，其特征在于该 方法为一、将氟铝酸铯粉末放入钎剂罐中升温至450°C 490°C，待钎剂熔化成液态状待 用；二、将合金接成份配比，熔化浇铸成棒，然后将铸棒车削去除氧化皮，按照要求尺寸切割 成锭子待用；三、将药芯焊丝挤压装置系统升温至330°C 380°C并保温待用；四、将锭子置 马福炉内预热，预热温度为330°C 380°C ；五、将预热好的锭子放入模筒内，启动压机挤压 杆，将合金挤入引料锥，经分流进入上模、模芯、下模，然后形成合金空心管；六、将钎剂罐上 进气阀打开，加压至要求的压力，将钎剂罐中液态氟铝酸铯压入进料口，进入模态，注入合 金空管内；七、然后连续挤压，如此循环形成药芯焊丝生产过程。
全文摘要
本发明涉及一种低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法，该焊丝中各组成成份的重量百分含量为锌76～92.15，铝2.55～17，氟铝酸铯5～15。所述的组成成份中还含有占总重量为0～5的银用以替换焊丝成份中的部分铝。本发明的焊丝焊后无腐蚀，可以免清洗焊丝不易吸潮，焊丝保存时间可以较长，焊丝表面易清洁，生产过程中润滑剂残留少，保证了焊接质量。
文档编号B23K35/40GK101875159SQ20091003913
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者樊铭骥 申请人:佛山市益宏焊接有限公司