专利名称：一种偏心锥壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制作方法，具体涉及一种偏心锥壳的制作方法。
背景技术：
目前，公知的偏心锥壳(即马蹄形喇叭筒)的制作方法为压制成型法，压 制成型法利用压力机和相应的配套胎具进行压制成型。从该方法的工作原理和 过程可知，对制造不同规格的偏心锥壳需配套相应的胎具，投资大，胎具利用 率低。尤其对单件、小批量生产来说，更加显得效率极低。第二、压制成型的 过程工作人员需多次调整工件和胎具位置，以便完成整个成型过程。第三、如 果用压制成型法生产一批不同规格的偏心锥壳，还需根据要求更换不同胎具。 二、三两条可知，该法劳动强度大，费工费时。总体来看，压制成型法需要投 入压力机和各型胎具，投资巨大、劳动强度大、效率低。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种偏心锥壳 的制作方法，该方法不采用压力机和胎具，制作成本低，减轻劳动强度， 提高工作效率。
本发明为实现其目的所采取的技术方案 一 种偏心锥壳的制作方法，其 通过下述步骤实现
a、 按所要制造偏心锥壳中性层尺寸画出其主视b、 在样板用材料上根据主视图作出展开c、 在展开图中以0点为圆心，以0A为半径，画出弧线AFA'，弧
线AFA'和小口实际展开线ABA'之间形成工艺补料部分；
d、 剪下带补料部分的展开图，制成样板，平铺在所用钢板上号料；
3e、 剪去样板补料部分，在已号好料上对准边线，画出小口实际展 开线ABA1;
f、 钢板号料的实际线、补料线均打样冲；
g、 按带补料部分号料的轮廓线下料；
h、 利用巻板机按巻制正锥壳方式进行巻制，焊接并检验。
i、 利用大端内圆弧测量样板在巻板机上对锥壳进行校正，样板弧线 与大端面内弧全接触合格；
j、按小口实际线样冲割除补料部分，完成偏心锥壳的制作。 所述大端内圆弧测量样板，其圆弧直径为所要制造偏心锥壳大端实
际内径，其弦长L等于所要制造偏心锥壳大端实际内径的1/6长，且
不小于300mm。
所述巻板机采用三辊巻板机。
本发明利用三辊巻板机巻制偏心锥壳，按要求作出所需偏心锥壳的主视 图、俯视图、展开图。利用三辊巻板机按巻制正锥壳的方法巻制；此时锥壳大 端面为一椭圆，利用大端内圆弧测量样板在三辊巻板机上对锥壳进行校 正，使大端面校正为一圆形端面，校正后割除补料部分，可得偏心锥
壳o
本发明的有益效果利用三辊巻板机就可加工不同规格的偏心锥壳，生产 效率高，通用性强，降低了投资，节约了生产成本，且劳动强度小。
以下结合附图和具体实施方式
对本发明进一步详细说明。
图1为本发明所要制造偏心锥壳中性层尺寸画出的主视原理图2为本发明所要制造偏心锥壳中性层尺寸画出的俯视原理图3为本发明所要制造偏心锥壳中性层尺寸画出的展开原理图。
图4为所需偏心锥壳大端内圆弧测量样板示意图。
(图1中的AFB与图3中的AFA'BA阴影部分均为工艺补料部分； 图3中CDE与C'DE'阴影部分仅作说明所用，实际制作过程无此部分)
具体实施例方式
本发明利用三辊巻板机按巻制正锥壳的方法巻制出AFDC (图l、图2、
所示AFDE为一正锥壳及图3所示AFA'E'DE为一正锥壳展开图)；此时锥壳大
端面为一椭圆，利用大端内圆弧测量样板，如图4所示，在三辊巻板机 上对锥壳进行校正，使大端面校正为一圆形端面；校正后割除AFB部 分，可得偏心锥壳ABDC。
本发明对不同夹角的偏心锥壳均适用。 本发明具体实施步骤如下所述
(一) 、按所要制造偏心锥壳中性层尺寸画出主视图，即图l中 ABDC部分。也可画出其俯视图，如图2所示，图2中以AB为直径的 圆为偏心锥壳上端面，以CD为直径的圆为偏心锥壳下端面。图1、 2 中阴影部分仅为说明之用，实际可不画出。所谓中性层即是材料指材 料经弯曲后尺寸不变的中间层。
(二) 、在油毡或其它样板用材料上根据主视图、俯视图作出展开 图，如图3所示。
(三) 、制作大端内圆弧测量样板一件，如图4所示。图4中圆弧 直径为所要制造偏心锥壳大端实际内径。弦长L等于所要制造偏心锥 壳大端实际内径的1/6长，且不小于300mm。
(四) 、在展开图(图3)中以O点为圆心，以0A为半径，画出一
弧线AFA1,弧线AFA'与ABA'之间形成工艺补料部分(图3中阴影部分)。
(五) 、剪下带补料部分的展开图，图3中AFA'C'DC各点包含部分， 制成样板，平铺在所用钢板上号料。
(六) 、剪去样板补料部分，图3中AFA'BA各点包含部分，在已号
好料上对准边线，画出小口实际展开线ABA1。
(七) 、钢板号料各线(AFA1、 ABA')均打样冲。
(八) 、按带补料号料轮廓线(AFA'C'DC各点包含部分)下料。(九)、利用三辊巻板机按巻制正锥壳进行巻制，焊接并检验。 (十)、因巻成后大端面非所需圆形，利用大端内圆弧测量样板(图 4)在三辊巻板机上对锥壳进行校正，用大端内圆弧样板紧贴大端内 弧检验，样板弧线与大端面内弧全接触合格。
(十一)、按小口实际线样冲割除补料部分，完成偏心锥壳的制作。 本发明利用三辊巻板机巻制偏心锥壳，按要求作出所需偏心锥壳的主视 图、俯视图、展开图。利用三辊巻板机按巻制正锥壳的方法巻制出AFDC (图1、 图2所示AFDE为一正锥壳)；此时锥壳大端面为一椭圆，利用大端内圆弧测 量样板在三辊巻板机上对锥壳进行校正，使大端面校正为一圆形端 面，校正后割除AFB部分，可得偏心锥壳ABDC。
权利要求
1、一种偏心锥壳的制作方法，其特征在于该方法通过下述步骤实现a、按所要制造偏心锥壳中性层尺寸画出其主视图；b、在样板用材料上根据主视图作出展开图；c、在展开图中以O点为圆心，以OA为半径，画出弧线AFA′，弧线AFA′和小口实际展开线ABA′之间形成工艺补料部分；d、剪下带补料部分的展开图，制成样板，平铺在所用钢板上号料；e、剪去样板补料部分，在已号好料上对准边线，画出小口实际展开线ABA′；f、钢板号料的实际线、补料线均打样冲；g、按带补料部分号料的轮廓线下料；h、利用卷板机按卷制正锥壳方式进行卷制，焊接并检验。i、利用大端内圆弧测量样板在卷板机上对锥壳进行校正，样板弧线与大端面内弧全接触合格；j、按小口实际线样冲割除补料部分，完成偏心锥壳的制作。
2、 根据权利要求1所述的偏心锥壳的制作方法，其特征在于所述大 端内圆弧测量样板，其圆弧直径为所要制造偏心锥壳大端实际内径， 其弦长L等于所要制造偏心锥壳大端实际内径的1/6长，且不小于 300mm。
3、 根据权利要求1所述的制造偏心锥壳的方法，其特征在于所述 巻板机采用三辊巻板机。
全文摘要
本发明公开了一种偏心锥壳的制作方法，采用在偏心锥壳小口端增加补料的方法，按要求作出所需偏心锥壳的主视图、俯视图、展开图。利用三辊卷板机按卷制正锥壳的方法卷制，此时锥壳大端面为一椭圆，利用大端内圆弧测量样板在三辊卷板机上对锥壳进行校正，使大端面校正为一圆形端面，校正后割除补料部分，可得偏心锥壳。本发明利用三辊卷板机可加工不同规格的偏心锥壳，效率高和通用性强，节约成本，降低劳动强度，提高工作效率，适用于制作不同夹角的偏心锥壳。
文档编号B23P23/02GK101659009SQ20091014504
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者超 江 申请人:安徽淮化股份有限公司