专利名称：螺旋式偏心锥抽油杆打捞器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种抽油杆断脱时所用的螺旋式偏心锥抽油杆打捞器。
二背景技术：
油田在采油生产过程中，抽油杆绝大多使用的是钢结构非连续抽油杆，抽油杆偏磨现象比较严重，特别在容易出砂的油田经常出现砂卡，导致抽油杆断裂，此类事故发生率极高。断裂的抽油杆的鱼顶常常是不规则的，出现弯曲变形，而现有的抽油杆打捞筒和三球打捞器要求鱼顶是本体或鱼顶没有变形，不能直接用于鱼顶非本体和鱼顶变形抽油杆断脱事故处理，所以抽油杆的打捞是目前困扰作业生产大问题。这个难题，减轻工人们的劳动强度，加快修井速度，缩短修井工期，提高经济效益，我们设计了“偏心锥锯螺纹多功能抽油杆打捞器”，经作业现场实验效果良好，难题得以圆满解决。
三
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述已有技术存在的问题，加快打捞抽油杆的速度、缩短修井工期，提高油井生产时率，设计了一种螺旋式偏心锥抽油杆打捞器。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的本实用新型由钻杆接头、打捞器本体和锥管组成，其特征在于打捞器本体上端部与钻杆接头之间由螺纹连接并有销钉固定或焊接，其下端部设有弧口形引鞋，其内壁上设有左螺旋式齿槽，锥管与钻杆接头不同心，其间螺纹连接，并有销钉固定，打捞器本体与锥管之间的最小间距不小于22毫米，锥管长度小于打捞器本体长度，锥管外周设有左螺旋式齿槽，锥管齿槽与打捞器本体的齿槽构成抽油杆螺旋轨迹，将抽油杆牢牢缠绕在打捞器内，使其缠绕力承受打捞载荷，便于将断脱的抽油杆打捞出井筒。
本实用新型与已有技术相比，设计巧妙、设计合理、结构简单、打捞抽油杆可靠、打捞工期短、成功率100％，是理想的抽油杆打捞工具。
四
图1-本实用新型的结构示意图。
图中1-打捞器本体 2-锥管 3-销钉4-销钉5-钻杆接头6-引鞋五、实施例为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明本实用新型由钻杆接头5、打捞器本体1和锥管2组成，打捞器本体1上端部与钻杆接头5之间由螺纹连接，并有销钉3固定或焊接，其下端部设有弧口形引鞋6，其内壁上设有左螺旋式齿槽，锥管2与钻杆接头5不同心，其间螺纹连接，并有销钉4固定，打捞器本体与锥管之间的最小间距不小于22毫米，锥管长度小于打捞器本体长度，锥管外周设有左螺旋式齿槽，锥管齿槽与打捞器本体的齿槽构成抽油杆螺旋轨迹。将抽油杆牢牢缠绕在打捞器内，使其缠绕力能承受打捞载荷，便于把断脱的抽油杆打捞出井筒。
在打捞抽油杆过程中，打捞器顶部接近鱼顶0.5米左右时，慢慢下放，并旋转打捞管柱，当负荷下降5KN-10KN时，加力旋转打捞管柱，使抽油杆充分沿螺旋齿轨迹缠绕，最后上拔打捞管柱，捞出抽油杆，完成打捞任务。
权利要求1.螺旋式偏心锥抽油杆打捞器由钻杆接头、打捞器本体和锥管组成，其特征在于打捞器本体上端部与钻杆接头之间由螺纹连接并有销钉固定或焊接，其下端部设有弧口形引鞋，其内壁上设有左螺旋式齿槽，锥管与钻杆接头不同心，其间螺纹连接，并有销钉固定，打捞器本体与锥管之间的最小间距不小于22毫米，锥管长度小于打捞器本体长度，锥管外周设有左螺旋式齿槽，锥管齿槽与打捞器本体的齿槽构成抽油杆螺旋轨迹，将抽油杆牢牢缠绕在打捞器内，使其缠绕力承受打捞载荷，便于将断脱的抽油杆打捞出井筒。
专利摘要螺旋式偏心锥抽油杆打捞器由钻杆接头、打捞器本体和锥管组成，其特征在于打捞器本体上端部与钻杆接头之间由螺纹连接并有销钉固定或焊接，其下端部设有弧口形引鞋，其内壁上设有左螺旋式齿槽，锥管与钻杆接头不同心，其间螺纹连接，并有销钉固定，打捞器本体与锥管之间的最小间距不小于22毫米，锥管长度小于打捞器本体长度，锥管外周设有左螺旋式齿槽，锥管齿槽与打捞器本体的齿槽构成抽油杆螺旋轨迹，将抽油杆牢牢缠绕在打捞器内，使其缠绕力承受打捞载荷，便于将断脱的抽油杆打捞出井筒。
文档编号E21B31/12GK2670585SQ20032012146
公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日
发明者龙昌明, 薄其珍, 曹景元, 陈启旭 申请人:中国石化胜利油田有限公司孤东采油厂