专利名称：钛及钛合金法兰加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于金属材料加工技术领域，特别是稀贵金属制品的加工工艺。
背景技术：
传统钛合金法兰是通过自由锻造或者模锻加工，由于钛材的特性，表面容易氧化 变硬，造成加工过程中产生折叠，形成裂纹，成品必须去除这些裂纹，既增加了加工成本又 增加了原材料成本。 目前的自由锻造及模锻加工只能提供低端的民用标准产品。而对于高端的宇航标 准却无能为力。
发明内容
本发明目的是提供一种钛及钛合金法兰加工工艺，针对宇航标准法兰的生产，提 高标准的同时，达到降低生产成本，减少加工环节，节约加工时间，显著提高经济效益的目 的。 实现本发明目的的钛及钛合金法兰加工工艺，其按照如下步骤实施
(1)在中空钛锭或钛合金锭表面包厚度不大于0. 8mm的铜板，并焊接固定；
(2)包裹铜板的中空钛锭或钛合金锭加热至500度以上，通过大型油压挤压机或 者大型水压挤压机按照法兰的外径及壁厚挤压成为管型坯料； (3)管型坯料按法兰的厚度通过线切割或者带锯切片，通过精加工-一检验-一成
PR o 在钛合金锭外同时包厚度不大于0. 8mm铜板和相同厚度的不锈钢板并焊接固定。
挤压步骤中使用玻璃保护润滑剂。 本发明加工方法能够使金属间的结晶充分结合，形成致密的金属结构，从而增加 了金属抗拉强度及使用寿命。完全可以满足宇航标准对金属结晶，高低倍，抗拉强度以及探 伤的检测要求，同时提高了效率大幅度降低了成本。
本发明还可应用于其他金属以及大型环型金属的加工。
具体实施例方式
本发明通过大型油压挤压机或者大型水压挤压机，使用中空钛锭表面包0.8mm铜 板，钛合金需要包0. 8mm铜板和相同厚度的不锈钢板，焊接固定。或者使用玻璃保护润滑 剂。加热至500度以上，按照法兰的外径及壁厚挤压成为管型坯料。按法兰的厚度通过线 切割或者带锯切片，精加工-一 检验-一 成品。
权利要求
钛及钛合金法兰加工工艺，其特征是按照如下步骤实施(1)在中空钛锭或钛合金锭表面包厚度不大于0.8mm的铜板，并焊接固定；(2)包裹铜板的中空钛锭或钛合金锭加热至500度以上，通过大型油压挤压机或者大型水压挤压机按照法兰的外径及壁厚挤压成为管型坯料；(3)管型坯料按法兰的厚度通过线切割或者带锯切片，通过精加工---检验---成品。
2. 根据权利要求1所述的钛及钛合金法兰加工工艺，其特征是在钛合金锭外同时包厚 度不大于0. 8mm铜板和相同厚度的不锈钢板并焊接固定。
3. 根据权利要求1所述的钛及钛合金法兰加工工艺，其特征是挤压步骤中使用玻璃保 护润滑剂。
全文摘要
本发明提供一种钛及钛合金法兰加工工艺，其按照如下步骤实施在中空钛锭或钛合金锭表面包厚度不大于0.8mm的铜板，并焊接固定；包裹铜板的中空钛锭或钛合金锭加热至500度以上，通过挤压机挤压成为管型坯料；管型坯料按法兰的厚度通过线切割或者带锯切片，通过精加工---检验---成品。本发明针对宇航标准法兰的生产，提高标准的同时，达到降低生产成本，减少加工环节，节约加工时间，显著提高经济效益的目的。
文档编号B21C23/32GK101758369SQ200910254410
公开日2010年6月30日 申请日期2009年12月12日 优先权日2009年12月12日
发明者常荣波 申请人:常荣波