专利名称：热轧带钢除鳞防喷溅装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢机械设备领域，具体涉及一种防止热轧带钢除鳞时高压水和
铁皮外溅的装置。
背景技术：
在热轧带钢生产中，一般在粗轧和精轧区域均设置有3-5个高压水除鳞装置，分 别对钢坯的炉生铁皮和中间坯的再生铁皮进行除鳞，以保证带钢产品的表面质量。目前，除 鳞箱大多设置在粗轧加热炉后，对钢坯炉生铁皮和再生铁皮进行除鳞。为防止高压水和铁 皮外溅，故在除鳞箱钢坯入口处设有多条铁链，形成柔性的铁帘。由于铁链之间存在间隙， 加之铁帘为柔性，因此铁帘不能完全阻止高压水和铁皮外溅。尤其是除鳞上集管负责钢坯 上部除鳞，但上集管的高压水喷嘴与钢坯轧制方向具有15°角，除鳞箱工作时除鳞水和被 除掉的铁皮会沿着钢坯表面吹至除鳞箱入口溅出，不仅严重影响检测元件(HMD)的准确度 和自动控制精度，而且除鳞水和铁皮外溅伤人，给操作人员的人身安全构成严重威胁。
发明内容本实用新型的目的旨在消除上述缺陷，提供一种结构简单，易于操作，能有效阻止 高压水和铁皮外溅，从而确保检测元件精度和人身安全的防喷溅装置。 为此，本实用新型所采取的解决方案是 —种热轧带钢除鳞防喷溅装置，由气缸、摆臂、支座及升降辊组成；摆臂铰接在支 座上，摆臂的上端活动连接气缸杆，下端活动套装在空心结构的升降辊的转轴上，气缸与外 部自动控制系统连接。 所述的防喷溅装置设置在除鳞上集管的前部。 本实用新型利用气缸作为动力源，通过摆臂带动升降辊运动，在钢坯进入除鳞箱 且未到达喷嘴前，将升降辊下落压在钢坯的表面，使之在钢坯的上部形成刚性的封闭屏障， 将除鳞水和铁皮挡在除鳞箱内，落入地沟回收至旋流井。从而避免了高压水和铁皮的外溅， 使设备周围更加清洁，保证了检测元件的检测精度，消除了安全隐患。且结构简单实用，运 行安全可靠。
附图为热轧带钢除鳞防喷溅装置结构及安装位置示意图。 图中气缸1、摆臂2、支座3、升降辊4。
具体实施方式由附图可见，本实用新型主要是由气缸1、摆臂2、支座3和升降辊4所组成。与外 部自动控制系统连接的气缸1的气缸杆头部活动连接摆臂2的上端，摆臂2下端活动套装 在升降辊4的转轴上，摆臂2中部铰接在固定的支座3上，使摆臂2可绕支座3旋转。升降辊4采用两端封闭的空心结构，且封闭的的两端分别设有转轴，使升降辊4可以转动。钢坯 除鳞系统包括上集管和下集管，上集管设于钢坯运输辊道的上方，主要负责钢坯上表面除 鳞。整个防喷溅装置设置在除鳞上集管的前部，即置于加热炉钢坯出口处辊道的上方。升降 辊4设有上升和下落两个位置，动作时序由电气自动化控制。当钢坯从加热炉出口进入除 鳞箱入口时，经入口钢坯检测元件HMD检得，升降辊4下降与钢坯上表面接触并被动转动； 当钢坯尾部通过出口时，经出口 HMD检失，升降辊4开始抬离钢坯直至上限位置。
权利要求一种热轧带钢除鳞防喷溅装置，其特征在于，由气缸、摆臂、支座及升降辊组成；摆臂铰接在支座上，摆臂的上端活动连接气缸杆，下端活动套装在空心结构的升降辊的转轴上，气缸与外部自动控制系统连接。
2. 根据权利要求1所述的热轧带钢除鳞防喷溅装置，其特征在于，所述的防喷溅装置设置在除鳞上集管的前部。
专利摘要本实用新型涉及一种热轧带钢除鳞防喷溅装置，由气缸、摆臂、支座及升降辊组成；中部铰接在支座上的摆臂上端活动连接气缸杆，下端活动套装在空心结构的升降辊转轴上，气缸与外部自动控制系统连接。在钢坯进入除鳞箱且未到达喷嘴前，气缸通过摆臂带动升降辊下落压在钢坯的表面，使之在钢坯的上部形成刚性的封闭屏障，将除鳞水和铁皮挡在除鳞箱内，落入地沟回收至旋流井，避免了高压水和铁皮的外溅，保证了检测元件的检测精度，消除了安全隐患。本实用新型结构简单实用，运行安全可靠，适用于除鳞箱的新制和改造。
文档编号B21B45/08GK201442019SQ200920014770
公开日2010年4月28日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者丛连城, 徐松林, 熊宏亮, 韩文印 申请人:鞍钢股份有限公