专利名称：一种支持辊油膜轴承密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢设备领域，尤其涉及一种防止冷轧机支持辊油膜轴承漏油的
密封装置。
背景技术：
目前，国内仍有不少冷轧厂的联合机组使用的是上世纪七十年代从国外引进的二 手设备，由于油膜轴承的防尘罩与压盖之间的密封只采取一道密封的形式，即在防尘罩连 接板的侧面设有一圈密封条，随着长期使用老化和磨损，导致使油膜轴承漏油和进水的现 象日益严重，使轧机支持辊油膜轴承润滑系统始终处于进水状态，润滑油中的含水量高时 竟达到15%。由于润滑油的含水量过高，不仅造成油膜润滑的效果下降，增加油膜润滑油的 消耗，而且极大縮短了油膜轴承的使用寿命，造成轴承锥套和衬套的异常消耗，增加了成本 开支。更为严重的是增加了不必要的停机时间，影响了联合机组的正常运行和轧机的作业 率。据不完全统计，每个机组油膜轴承的月平均油耗都在6. 25吨以上，且每年因进水造成 油膜轴承损坏的均超过4套，损失价值高达65万元。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述问题，旨在提供一种简单易行，安全有效的防止
冷轧机支持辊油膜轴承漏油的密封方式。 为此，本实用新型所采取的技术解决方案是 —种支持辊油膜轴承密封装置，包括防尘罩和压盖，其特点是，在防尘罩连接板的 端头及压盖与连接板端头连接处分别开有密封槽，密封槽内设有密封圈。 所述的密封圈为C 5mm胶条。 本实用新型的有益效果为 由于在原有防尘罩连接板的侧面设有一圈密封条的基础上，又在防尘罩连接板的 端头加设了一道端面密封，从而有效控制了油膜轴承漏油和进水的问题，降低了油膜轴承 系统的含水量，使润滑油中的含水量控制在1. 5%以下，杜绝了因进水而造成的油膜轴承损 坏现象，每年可减少油耗27. 7吨，每个机组年节约价值可达100万元以上。且结构简单，方 便易行，无需更多投资即可快速见效。
附图为支持辊油膜轴承密封装置剖面图。 图中防尘罩1、连接板2、压盖3、密封槽4、胶条5、原密封圈6。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型主要是由防尘罩1和压盖3所组成。在防尘罩1连接板2 的侧面原密封圈6的基础上，本实用新型又在防尘罩1连接板2的端头以及压盖3与连接板2端头对应的位置各开设一道密封槽4，同时在密封槽4内置入一圈C 5mm胶条5，以作 为密封所用。当防尘罩1与压盖3之间的连接螺栓把紧后，连接板2将胶条5压紧在密封 槽4内，从而防止油膜轴承内的润滑油外泄，同时也阻断外部的水进入油膜轴承内，起到良 好的密封作用。
权利要求一种支持辊油膜轴承密封装置，包括防尘罩和压盖，其特征在于，在防尘罩连接板的端头及压盖与连接板端头连接处分别开有密封槽，密封槽内设有密封圈。
2. 根据权利要求1所述的支持辊油膜轴承密封装置，其特征在于，所述的密封圈为C 5mm胶条。
专利摘要本实用新型涉及一种支持辊油膜轴承密封装置，是在油膜轴承防尘罩连接板的端头及压盖与连接板端头连接处分别开有密封槽，密封槽内设有用φ5mm胶条制成的密封圈。由于在原有防尘罩连接板的侧面设有一圈密封条的基础上，又在防尘罩连接板的端头加设了一道端面密封，从而有效控制了油膜轴承漏油和进水的问题，降低了油膜轴承系统的含水量，使润滑油中的含水量控制在1.5％以下，杜绝了因进水而造成的油膜轴承损坏现象，每年可减少油耗27.7吨，每个机组年节约价值可达100万元以上。
文档编号B21B28/00GK201442010SQ200920014768
公开日2010年4月28日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者卫小东, 夏英莉, 宋波, 杨太和, 王金星, 赵丰才, 马鹏程 申请人:鞍钢股份有限公