专利名称：一种炉前热坯翻转机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉前热坯翻转机，属于冶金轧钢技术领域。
背景技术：
目前冶金轧钢行业采用的坯料多数为热送矩形坯，比如180X220mm断面、 260 X 300mm断面、280 X 320mm断面，这些高宽不同的矩形坯在收集时，多数采用直立收集， 这对原设计的加热对象为较小尺寸钢坯的加热炉来说，其结构强度已存在局限性，装炉时 必须将原本立置的热坯翻转90。，再推入加热炉，以减少炉内导轨单位长度上的载荷，不至 于过载变形，还可以有效避免推钢机液压系统由于推行阻力增加而产生的过高工作压力， 从而减缓液压元件及密封件的损耗。为了热坯翻转90。，部分企业采用人工翻转的原始方 法，不仅劳动强度大，工作效率低下，高温辐射带来得各种危害难以避免，长此以往即影响 企业职工的身心健康也影响企业的经济和社会效益。
发明内容为克服现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供一种设计合理、制造简单，可减轻 劳动强度、提高工作效率的炉前热坯翻转机。 —种炉前热坯翻转机，包括液压站、液压缸和推杆，液压站由液压泵和电机组成， 电机为液压泵提供动力；液压泵通过液压管路与液压缸连接；液压缸与带筒瓦滑动轴承的 推杆连接。 所述的液压泵的进油管路上设有吸油过滤器。 所述的液压缸包括上液压缸和下液压缸。 所述的液压管路包括两条送油液压管路和两条回油液压管路，送油液压管路上设 有先导式溢流阀，回油液压管路上设有单向阀、冷却器和回油过滤器；送油液压管路和回油 液压管路上分别设有上电磁换向阀和下电磁换向阀，送油液压管路和回油液压管路分别通 过上电磁换向阀和下电磁换向阀与上液压缸和下液压缸连接。 所述的上电磁换向阀和下电磁换向阀分别与上接近开关和下接近开关连接。 上述炉前热坯翻转机的工作方法如下上接近开关检测上轨面是否有热坯，如果 有，上接近开关导通并激发上电磁换向阀工作，上液压缸驱动推杆，完成一支热坯移动，移 动行程为1支热坯的宽度，热坯在上轨面边界处靠自重产生下落运动实现翻滚，热坯落在 下轨面上；上接近开关检测上轨面没有热坯存在时，接近开关导通并激发上电磁换向阀工 作，上液压缸驱动推杆后退到起始位置；下接近开关检测下轨面是否有热坯，如果有，下接 近开关导通并激发下电磁换向阀工作，下液压缸驱动推杆推离热坯，推离行程为1支热坯 的高度；热坯被推离后，下接近开关再次导通并激发下电磁换向阀工作，下液压缸驱动推杆 后退到起始位置；下液压缸后退到位后，上接近开关导通并激发上电磁换向阀工作，上液压 缸再次驱动推杆，完成下一支热坯的移动，如此往复。
因此，本实用新型具有以下优点
3[0011] 1.安全性较高。只存在常规的机械及高空坠物伤害、高压流体伤害。有动作保护
设置，不会因误操作导致设备损坏。 2.操作简单。由人工于操作台上控制。 3.成本低。液压站1台、液压缸2台、铜套8件，其余件自行制做，总投资约0.8万元。 4.效率高，效果明显。可提高装炉效率10%，减少钢坯温降从而有效縮短钢坯加 热时间，提高整线作业效率2%，大幅度降低操作工的劳动强度、消除近距离高温作业带来 得各种危害。
图1是本实用新型液压系统原理图。 图2是本实用新型电器控制原理图。 其中，1 、吸油过滤器，2 、液压泵，3 、电机，4 、先导式溢流阀，5 、上电磁换向阀，6 、下 电磁换向阀，7、上液压缸，8、下液压缸，9、单向阀，10、冷却器，11、回油过滤器，SQ1 SQ5为 接近开关，KA1 KA5为电磁阀，SA1 SA2为控制器。
具体实施方式下面通过实施例，并结合附图(图1和图2)对本实用新型作进一步地描述。
实施例 —种炉前热坯翻转机，包括液压站、液压缸和推杆，液压站由液压泵2和电机3组 成，电机3为液压泵2提供动力；液压泵2通过液压管路与液压缸连接；液压缸与带筒瓦滑 动轴承的推杆连接。 所述的液压泵2的进油管路上设有吸油过滤器1。 所述的液压缸包括上液压缸7和下液压缸8。 所述的液压管路包括两条送油液压管路和两条回油液压管路，送油液压管路上设 有先导式溢流阀4，回油液压管路上设有单向阀9、冷却器10和回油过滤器11 ;送油液压管 路和回油液压管路上分别设有上电磁换向阀5和下电磁换向阀6，送油液压管路和回油液 压管路分别通过上电磁换向阀5和下电磁换向阀6与上液压缸7和下液压缸8连接。 所述的上电磁换向阀5和下电磁换向阀6分别与上接近开关(SQ1、SQ3)和下接近 开关(SQ2、SQ4)连接。 上述炉前热坯翻转机的工作方法如下上接近开关(SQ1、 SQ3)检测上轨面是否有 热坯，如果有，上接近开关(SQ1、 SQ3)导通并激发上电磁换向阀5工作，上液压缸7驱动推 杆，完成一支热坯移动，移动行程为1支热坯的宽度，热坯在上轨面边界处靠自重产生下落 运动实现翻滚，热坯落在下轨面上；上接近开关(SQ1、SQ3)检测上轨面没有热坯存在时，接 近开关导通并激发上电磁换向阀5工作，上液压缸7驱动推杆后退到起始位置；下接近开关 (SQ2、SQ4)检测下轨面是否有热坯，如果有，下接近开关(SQ2、SQ4)导通并激发下电磁换向 阀8工作，下液压缸8驱动推杆推离热坯，推离行程为l支热坯的高度；热坯被推离后，下接 近开关(SQ2、 SQ4)再次导通并激发下电磁换向阀6工作，下液压缸8驱动推杆后退到起始 位置；下液压缸8后退到位后，上接近开关(SQ1、SQ3)导通并激发上电磁换向阀5工作，上液压缸7再次驱动推杆，完成下一支热坯的移动，如此往复c
权利要求一种炉前热坯翻转机，其特征在于，包括液压站、液压缸和推杆，液压站由液压泵和电机组成，电机为液压泵提供动力；液压泵通过液压管路与液压缸连接；液压缸与带筒瓦滑动轴承的推杆连接。
2. 如权利要求1所述的一种炉前热坯翻转机，其特征在于，所述的液压泵的进油管路上设有吸油过滤器。
3. 如权利要求1所述的一种炉前热坯翻转机，其特征在于，所述的液压缸包括上液压缸和下液压缸。
4. 如权利要求1所述的一种炉前热坯翻转机，其特征在于，所述的液压管路包括两条送油液压管路和两条回油液压管路，送油液压管路上设有先导式溢流阀，回油液压管路上设有单向阀、冷却器和回油过滤器；送油液压管路和回油液压管路上分别设有上电磁换向阀和下电磁换向阀，送油液压管路和回油液压管路分别通过上电磁换向阀和下电磁换向阀与上液压缸和下液压缸连接。
5. 如权利要求1或4所述的一种炉前热坯翻转机，其特征在于，所述的上电磁换向阀和下电磁换向阀分别与上接近开关和下接近开关连接。
专利摘要一种炉前热坯翻转机，属于冶金轧钢技术领域。包括液压站、液压缸和推杆，液压站由液压泵和电机组成，电机为液压泵提供动力液压泵通过液压管路与液压缸连接；液压缸与带筒瓦滑动轴承的推杆连接。液压缸在接近开关和电磁换向阀的控制下，驱动推杆，实现热坯的移动与翻转。本实用新型具有设计合理、制造简单，可减轻劳动强度、提高工作效率的特点。
文档编号B21B39/22GK201442036SQ20092002594
公开日2010年4月28日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者刘亚丽, 叶黎华, 孙克俭, 尚存进, 张军, 李修峰, 李国笃, 李猛, 王金森 申请人:莱芜钢铁股份有限公