专利名称：新型360°弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯管机械，尤其涉及一种一次性将管子弯曲 成大直径圆形的弯管机。
背景技术：
在很多场合，需要利用大直径管圆，比如电力线路上的防晕环。 目前，这种防晕环一般采用多个圆弧圈拼焊而成，使得整体的尺寸精 度差，影响防晕效果。此外，这种防晕环制作复杂，需要多道焊缝。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种一次性将直管弯曲成圆形， 从而能制作出只有一个焊缝管圆的360。弯管机。
本实用新型的技术方案是包括机架、弯管辊组，所述的弯管辊 组包括设置在机架工作台上的夹送棍组、导向辊一、导向辊二，夹送 棍组设置在机架工作台中部；导向辊一设置在夹送辊组的出管侧，通 过调节装置一活动连接在工作台上；导向辊二设置在夹送辊组的进管 侧，通过调节装置二活动连接在工作台上；夹送棍组、导向辊一朝向 进管方向倾斜，导向辊二朝向出管方向倾斜。 所述的调节装置一垂直于工作台底边。 所述的调节装置一与工作台底边呈30 50。夹角。 本实用新型在直管送进的同时，对管端进行弯曲，使直管按照设定的圆心、半径发生塑性变形。为了使管弯曲成完整的360。，本实
用新型的夹送棍组、导向辊一、导向辊二分别倾斜，形成一螺旋走向， 使直管在进行圆周塑性变形的同时，也发生螺旋形变形。断管后，将 管头与断口下压、对接即成整圆，进行焊接的话只有一条焊缝。大大 提高了管圆的精度，增强了防晕效果。
图1是本实用新型的结构示意图
图中1是机架，2是调节装置二， 3是管，4是导向辊二， 5是夹 送棍组调节装置，6是夹送辊组，7是导向辊一，8是调节装置一； 图2是图1的俯视图
图3是本实用新型另一实施方式的结构示意图 图中9是导向辊一夹辊。
图4是本实用新型另一实施方式的使用状态参考图具体实施方式
本实用新型如图1、 2所示，包括机架1、弯管辊组，所述的弯 管辊组包括设置在机架1工作台上的夹送棍组6、导向辊一7、导向 辊二4，夹送棍组6设置在机架1工作台中部；导向辊一7设置在夹 送辊组6的出管侧，通过调节装置一8活动连接在工作台上；导向辊 二 4设置在夹送辊组6的进管侧，通过调节装置二 2活动连接在工作 台上；夹送棍组6、导向辊一7朝向管3的进管方向倾斜，导向辊二 2朝向管3的出管方向倾斜。
本实用新型调节装置一 8的第一种实施方式是垂直于工作台的底边。在管3被夹送的同时，调节装置一8驱动导向辊一7进给，直
至管3成圆。
本实用新型调节装置一 8的另一种实施方式如图3、 4所示，调节 装置一8与工作台底边呈30 50。夹角。在管3进入导向辊一7和导 向辊一夹辊9后，夹持了管3进给，直至管3成圆。
权利要求1、新型360°弯管机，包括机架、弯管辊组，其特征在于，所述的弯管辊组包括设置在机架工作台上的夹送棍组、导向辊一、导向辊二，夹送棍组设置在机架工作台中部；导向辊一设置在夹送辊组的出管侧，通过调节装置一活动连接在工作台上；导向辊二设置在夹送辊组的进管侧，通过调节装置二活动连接在工作台上；夹送棍组、导向辊一朝向进管方向倾斜，导向辊二朝向出管方向倾斜。
2、 根据权利要求1所述的新型360°弯管机，其特征在于，所述的调节装置一垂直于工作台底边。
3、 根据权利要求1所述的新型360°弯管机，其特征在于，所述 的调节装置一与工作台底边呈30 50。夹角。
专利摘要新型360°弯管机。涉及一种一次性将管子弯曲成大直径圆形的弯管机。包括机架、弯管辊组，弯管辊组包括设置在机架工作台上的夹送棍组、导向辊一、导向辊二，夹送棍组设置在机架工作台中部；导向辊一设置在夹送辊组的出管侧，通过调节装置一活动连接在工作台上；导向辊二设置在夹送辊组的进管侧，通过调节装置二活动连接在工作台上；夹送棍组、导向辊一朝向进管方向倾斜，导向辊二朝向出管方向倾斜。本实用新型大大提高了管圆的精度，增强了防晕效果。
文档编号B21D7/16GK201342442SQ20092003770
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者张道勇 申请人:江苏勇龙电气有限公司