铜、铝型材连续挤压机的制作方法

文档序号:3234000阅读:447来源:国知局
专利名称:铜、铝型材连续挤压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能将铜材料或铝材料直接通过挤压制造成型铜材或成型铝
材的装置,尤其是铜、铝型材连续挤压机。
背景技术
铜、铝型材连续挤压机是一种将铜材料或铝材料直接在不加温的状态下进行挤压 成成型铜材或者成型铝材的一种装置,该装置在一般情况下都是一体设置在基座上的,由 于一体设置在基座上的挤压机在运输过程中不方便,由于挤出机本身的重量大,一般的运 输车无法承受它的重量,在运输前要进行整个装置的拆分进行运输,然后运输到目的地后 要进行组装,这样既浪费时间,也浪费人力物力。

发明内容本实用新型针对上述技术中一体式挤出机重量大运输困难的不足之处,提供一种 分体式的铜、铝型材连续挤压机,该挤出机为分体式机构,方便运输。 实现本实用新型的技术方案如下 铜、铝型材连续挤压机,其具有基座,基座上设有电机、减速机以及主机,电机通过
联轴器与减速机相连接,减速机与主机通过传动轴相连接,所述的基座分为电机底座与主
机底座,电机设置在电机底座上,减速机与主机设置在主机底座上,电机底座与主机底座之
间通过连接装置连接。 所述的电机为直流电机。 所述的联轴器为蛇形弹性联轴器。 所述的减速机为行星齿轮减速器。 所述的连接装置由连接螺栓与定位销组成,定位销固定设置在主机底座上。 采用了上述方案,铜、铝型材连续挤压机,其基座分为电机底座与主机底座,电机 底座与主机底座之间通过连接螺栓固定,通过定位销定位,电机通过联轴器与减速机相连 接,减速机与挤出机通过传动轴相连接,这样在需要运输时,只要打开连接螺栓、联轴器,就 能实现整个装置的拆分,便于运输,本实用新型的有益好处是方便运输,提高运输效率,节 省人力物力。

图1为本实用新型的结构示意图; 图中,1、直流电机,2、蛇形弹性联轴器,3、行星齿轮减速器,4、主机,5、电机底座, 6 、连接螺栓,7 、主机底座,8 、定位销,9 、传动轴。
具体实施方式如图1所示,铜、铝型材连续挤压机,其具有基座,基座上设有电机、减速机以及主机4,电机为直流电机l,减速机为行星齿轮减速器3,直流电机1通过联轴器与行星齿轮减 速器3相连接,联轴器为蛇形弹性联轴器2,行星齿轮减速器3与主机4通过传动轴9相连 接,基座分为电机底座5与主机底座7,直流电机1设置在电机底座5上,行星齿轮减速器3 与主机4设置在主机底座7上,电机底座5与主机底座7之间通过连接装置连接,连接装置 由连接螺栓6与定位销8组成,定位销8固定设置在主机底座7上。
权利要求铜、铝型材连续挤压机,其具有基座,基座上设有电机、减速机以及主机,电机通过联轴器与减速机相连接,减速机与主机通过传动轴相连接,其特征在于所述的基座分为电机底座与主机底座,电机设置在电机底座上,减速机与主机设置在主机底座上,电机底座与主机底座之间通过连接装置连接。
2. 根据权利要求1所述的铜、铝型材连续挤压机,其特征在于所述的电机为直流电机。
3. 根据权利要求1所述的铜、铝型材连续挤压机,其特征在于所述的联轴器为蛇形弹性联轴器。
4. 根据权利要求1所述的铜、铝型材连续挤压机,其特征在于所述的减速机为行星齿 轮减速器。
5. 根据权利要求1所述的铜、铝型材连续挤压机,其特征在于所述的连接装置由连接 螺栓与定位销组成,定位销固定设置在主机底座上。
专利摘要本实用新型涉及一种能将铜材料或铝材料直接通过挤压制造成型铜材或成型铝材的装置,尤其是铜、铝型材连续挤压机。其具有基座,基座上设有电机、减速机以及主机,电机通过联轴器与减速机相连接,减速机与主机通过传动轴相连接,所述的基座分为电机底座与主机底座,电机设置在电机底座上,减速机与主机设置在主机底座上,电机底座与主机底座之间通过连接装置连接。本实用新型的有益好处是方便运输,提高运输效率,节省人力物力。
文档编号B21C23/21GK201446142SQ20092004591
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者刘春山, 束邦俊 申请人:常州艾邦机械科技有限公司
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