专利名称：立磨耐磨衬板加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泥机械加工工装，是一种立磨耐磨衬板加工装置。 ( 二 )背景技术在水泥机械立磨中，耐磨衬板是重要的零部件之一，它是在铸钢 上堆焊耐磨层制成，现有技术中是采用人工进行堆焊，这种方式劳动强度大，工人技术水平 要求高，而且耐磨层堆焊不均匀，质量难以保证。
发明内容本实用新型的目的就是要解决衬板耐磨层堆焊不均匀，质量难以 保证的问题，提供一种立磨耐磨衬板加工装置。
本实用新型的具体方案是设计有固定座，固定座的顶部中心处设有轴头，装有托
盘，其特征是在固定座的上部设置有大齿轮，在托盘上安装有电机及减速器驱动连接行星
轮，行星轮与大齿轮传动连接；在固定座的外围布置有若干回转支撑，承托托盘的外侧下
沿；配有一焊接支架，支架上设有导轮式悬臂伸至托盘的上方，在支架上安装有焊接电源，
在导轨式悬臂上安装有行走机构，在行走机构上装有焊枪相对托盘布置。 本实用新型中所述回转支撑包括有支撑座，支撑座上安装有滚柱架安装滚柱。 本实用新型中所述在固定座的轴头与托盘之间设有滚球轴承。 本实用新型配以控制系统可以自动进行立磨耐磨衬板的耐磨层堆焊，大大降低了 工人的劳动强度，而且堆焊均匀，质量好，效率高。
(四)
附图是本实用新型的总体结构示意图。 图中1-焊接支架，2-焊接电源，3-行走机构，4-悬臂，5-焊枪，6-轴承，7_轴头， 8_电机及减速器，9-耐磨衬板，10-托盘，11-滚柱，12-滚柱架，13-支撑座，14-行星轮， 15-大齿轮，16-固定座。
具体实施方式
参见附图，本实用新型采用钢结构制成圆台形固定座16，其顶部中心处设有轴头 7安装托盘IO，且在轴头7与托盘10之间加装滚珠轴承6，特别是在固定座16的上部设 置有大齿轮15，在托盘10上安装有电机及减速器8驱动连接行星轮14，行星轮14与大齿 轮15传动连接；在固定座16的外围布置有四至八个回转支撑，承托托盘10的外侧下沿；所 述回转支撑包括有支撑座13，支撑座13上安装有滚柱架12安装滚柱11。配有一焊接支架 l，支架1上设有导轮式悬臂4伸至托盘10的上方，在支架1上安装有焊接电源2，在导轨式 悬臂4上安装有行走机构3，在行走机构3上装有焊枪5相对托盘10布置，即构成本实用新 型。 本实用新型的工作原理是首先将立磨耐磨衬板9放入托盘10内，将焊枪5运行 至立磨耐磨衬板9的外圆边沿，启动电机8，驱动行星轮14绕大齿轮15旋转，并通过托盘 10带动耐磨衬板9均速旋转；启动焊接电源2，焊枪5装有焊条对耐磨衬板9进行堆焊，耐 磨衬板9旋转一周后，行走机构3带动焊枪向前进一步，进行第二圈堆焊，如此循环推进，直至将耐磨衬板9全部堆焊c
权利要求一种立磨耐磨衬板加工装置，具有固定座，固定座的顶部中心处设有轴头，装有托盘，其特征是在固定座的上部设置有大齿轮，在托盘上安装有电机及减速器驱动连接行星轮，行星轮与大齿轮传动连接；在固定座的外围布置有若干回转支撑，承托托盘的外侧下沿；配有一焊接支架，支架上设有导轮式悬臂伸至托盘的上方，在支架上安装有焊接电源，在导轨式悬臂上安装有行走机构，在行走机构上装有焊枪相对托盘布置。
2. 根据权利要求1所述的立磨耐磨衬板加工装置，其特征是所述回转支撑包括有支 撑座，支撑座上安装有滚柱架安装滚柱。
3. 根据权利要求1所述的立磨耐磨衬板加工装置，其特征是在固定座的轴头与托盘 之间设有滚球轴承。
专利摘要本实用新型涉及机械加工工装，是一种立磨耐磨衬板加工装置，它具有固定座，固定座的顶部中心处设有轴头，装有托盘，其特征是在固定座的上部设置有大齿轮，在托盘上安装有电机及减速器驱动连接行星轮，行星轮与大齿轮传动连接；在固定座的外围布置有若干回转支撑，承托托盘的外侧下沿；配有一焊接支架，支架上设有导轮式悬臂伸至托盘的上方，在支架上安装有焊接电源，在导轨式悬臂上安装有行走机构，在行走机构上装有焊枪相对托盘布置；本实用新型解决了衬板耐磨层堆焊不均匀，质量难以保证的问题，主要用于水泥机械立磨衬板的耐磨层的焊接。
文档编号B23K9/04GK201455505SQ200920086059
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者刘传清, 李叶青, 李永忠, 汤良安, 胡贞武, 黄晓理 申请人:华新水泥股份有限公司