专利名称：自动锻压机阳模调整量数字显示机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动锻压机阳模调整量数字显示机构。
技术背景
自动锻压机在冷锻制件时，为保证制件的精度需要经常调整阳模 位置。目前阳模前后调整采用提升或降落调整楔铁3实现的。目前这 种结构存在以下问题l).调整次数多，没有规律性。2).制件的一致
性差。3).工位数越多调整所需时间越长，生产效率低
实用新型内容
为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种自动锻压机阳 模调整量数字显示机构，本实用新型通过增加数字计数器，以数字形 式确定每序阳模的位置并能以数字形式显示前后移动量，使阳模前后 调整准确快捷。
本实用新型的技术方案是该自动锻压机阳模调整量数字显示机 构包括阳模壳体，楔铁位于阳模壳体内与阳模连接，楔铁螺纹连接有 调整套，调整套延伸至阳模壳体外，阳模壳体上方的调整套穿过大齿 轮的中心孔并与大齿轮相固定，阳模壳体上固定有支架，支架上安放 有计数器，计数器上带有轴，轴上固定有小齿轮，小齿轮与大齿轮相 啮合。
上述的阳模壳体上安装有大齿轮定位锁。
本实用新型具有如下有益效果本实用新型与现有的阳模调整方 式相比提高了制件精度，縮短了调整时间，改善了机床的工作性能。 该结构便于维修和调整，安全可靠性高，具有很好的推广价值。
附图1是本实用新型的结构示意附图2是附图1中调整套与楔铁连接示意图。
图中1-阳模壳体，2-支架，3-楔铁，4-调整套，5-大齿轮，6-计数器，7-小齿轮，8-轴，9-定位锁。
具体实施方式
3
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如附图中所示，该自 动锻压机阳模调整量数字显示机构包括阳模壳体1，楔铁3位于阳模
壳体l内与阳模连接，楔铁3螺纹连接有调整套4，调整套4延伸至 阳模壳体1夕卜，调整套4转动通过螺纹带动楔铁3上下移动，实现了 阳模1前后移动。阳模壳体1上方的调整套4穿过大齿轮5的中心孔 并与大齿轮5相固定，阳模壳体1上固定有支架2，支架2上安放有 计数器6，计数器6上带有轴8，轴8上固定有小齿轮7，小齿轮7 与大齿轮5相啮合，调整套4转动通过大齿轮5、小齿轮7及轴8带 动数字计数器6转动，通过设计计算将阳模移动量l: l地在数字计 数器6上显示。楔铁3在下极限位置时将数字计数器对零。楔铁3 倾斜角设计为7°,阳模前进或后退lmm ，根据三角函数计算需将楔 铁3提升或降落8. 144mm。楔铁3上的螺杆螺距选2mm，与螺杆相配 合的螺纹套外镶装齿数为73的齿轮，与其啮合的带动计数器6的轴 转动的齿轮齿数为30齿。阳模移动lmm时，楔铁3上的螺纹套需转 动4. 072圈，由传动比计算得出计数器转动10圈。计数器6轴向节 距选则lmm的，计数器6对零情况下，计数器6转一圈，计数器6 显示为oooio。由此可知，当阳模移动1 mm时，计数器转10圈，计 数器显示为00100 ，显示精度为0. Olmm，此精度完全满足冷锻成形 需要。设计时由楔铁3的倾斜角、计数器6轴向节距、阳模移动量精 度确定齿轮传动比。另外阳模壳体1上安装有大齿轮5定位锁9，可 以将大齿轮5锁定，防止其转动。
权利要求1、一种自动锻压机阳模调整量数字显示机构，包括阳模壳体(1)，楔铁(3)位于阳模壳体(1)内与阳模连接，其特征在于楔铁(3)螺纹连接有调整套(4)，调整套(4)延伸至阳模壳体(1)外，阳模壳体(1)上方的调整套(4)穿过大齿轮(5)的中心孔并与大齿轮(5)相固定，阳模壳体(1)上固定有支架(2)，支架(2)上安放有计数器(6)，计数器(6)上带有轴(8)，轴(8)上固定有小齿轮(7)，小齿轮(7)与大齿轮(5)相啮合。
2、根据权利要求1所述的自动锻压机阳模调整量数字显示机构， 其特征在于阳模壳体(1)上安装有大齿轮(5)定位锁(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动锻压机阳模调整量数字显示机构。该自动锻压机阳模调整量数字显示机构包括阳模壳体(1)，楔铁(3)位于阳模壳体(1)内与阳模连接，楔铁(3)螺纹连接有调整套(4)，调整套(4)延伸至阳模壳体(1)外，阳模壳体(1)上方的调整套(4)穿过大齿轮(5)的中心孔并与大齿轮(5)相固定，阳模壳体(1)上固定有支架(2)，支架(2)上安放有计数器(6)，计数器(6)上带有轴(8)，轴(8)上固定有小齿轮(7)，小齿轮(7)与大齿轮(5)相啮合。本实用新型通过增加数字计数器，以数字形式确定每序阳模的位置并能以数字形式显示前后移动量，使阳模前后调整准确快捷。
文档编号B21J13/03GK201394631SQ200920099939
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日
发明者侯旭明, 磊 刘, 汪雪瑶, 王存明, 谭兆彦, 高鹏飞 申请人:齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司