一种快速精确定位的激光切割机的制作方法

文档序号:3237569阅读:862来源:国知局
专利名称:一种快速精确定位的激光切割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割设备领域,尤其涉及一种快速精确定位的激光切割机。
背景技术
目前,市场上对切割产品的速度和精确度要求越来越高,对产品的切割要求精密 且加工效率高。在现有的激光切割机进行切割管时,操作人员先将待切割的工件放置于工 作台面,再启动切割机进行切割,该切割机只能加工在它加工范围内的工件,如果工件超出 切割机的加工范围,操作人员必须先对切割机进行停机,取下待加工工件,重新放置于加工 范围内进行定位,再切割。现有技术的这种切割机在切管时,需要频繁的启动和关闭切割 机,容易造成切割机的损坏,另外,由于人工对工件的工加范围不断进行定位,浪费时间,且 精度较低,容易出现废品,生产效率也较低。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种快速精确定位的激光切割机,该切割机自动化程 度高,能快速定位,提高生产效率。 为实现本实用新型的目的,本实用新型的技术方案是提供一种快速精确定位的 激光切割机,包括移动横梁、切割头、导轨和旋转卡盘,该切割头固定于移动横梁上,该移动 横梁设置于该导轨上,并可沿该导轨移动,所述的旋转卡盘设置于移动横梁和切割头的外 侧,其中所述的切割机还包括动力装置、至少一对夹紧块、移动动力装置和至少一对移动 夹紧块,所述的动力装置与一对夹紧块固定连接,所述的移动动力装置与一对移动夹紧块 固定连接。 本实用新型带来的技术效果是提供一种快速精确定位的激光切割机,该切割机 通过旋转卡盘将待加工工件旋转和横梁的精确移动到切割头待加工的位置,采用动力装置 驱动夹紧块,移动动力装置驱动移动夹紧块进行精确的移动和夹紧,从而使横梁与工件之 间无位移动产生,实现切割的精确度;同时,所述的夹紧块和移动夹紧块可以左右移动,故, 可以对需要加工的大工件进行一次定位夹紧,无需要人工调整,并可多次重复定位,自动化 程度较高,提高定位速度及生产效率,减少废品率。

图1是本实用新型激光切割机的平面结构示意图; 图2是本实用新型激光切割机的动力装置与夹紧块的局部放大示意图; 图3是本实用新型激光切割机的移动动力装置与移动夹紧块的局部放大示意图; 图4是本实用新型激光切割机的放置待加工工件后的平面结构示意图。
具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施
例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。 如图1和图4所示,本实用新型实施例提供一种快速精确定位的激光切割机,包括 移动横梁1、切割头2、导轨8和旋转卡盘9,该切割头2固定于移动横梁1上,该移动横梁1设 置于该导轨8上,横梁1可沿该导轨8前后精确移动,将切割头2移动至待加工的位置,所述 的旋转卡盘9可以将待加工工件进行旋转,对不同的部位进行加工,实现预期的切割目标。 如图2和图3所示,本实用新型实施例所述的切割机还包括动力装置、至少一对夹 紧块4、移动动力装置、至少一对移动夹紧块7和导杆5,所述的动力装置与一对夹紧块4固 定连接,所述的移动动力装置与一对移动夹紧块7固定连接,所述的夹紧块4设置于移动夹 紧块7的内侧,在不同的时候情况,对加工件分别进行夹紧;所述的夹紧块4设置于导杆5 上,并可沿该导杆5移动。所述的动力装置和移动动力装置可以是电机、风机和气缸,本实 施例是以气缸为例,分别使用夹紧气缸3和移动气缸6。本实施例所述的夹紧气缸3和移动 气缸6分别是两个,该两个夹紧气缸3分别与一对夹紧块4固定连接,该两个移动气缸6分 别与一对移动夹紧块7固定连接。本实施例所述的切割机上设置有一安装轴ll,所述的夹 紧块4安装于该安装轴11上,该夹紧块4可沿该安装轴11自转。 如图4所示,所述的旋转卡盘9包括有一容置部,待加工工件可通过该容置部延伸 至夹紧块4和移动夹紧块7,通过旋转卡盘9和夹紧块4和移动夹紧块7将待加工工件两端 夹紧进行加工,该卡盘9还可以将待加工工件旋转,所述的移动横梁1可将待加工工件进行 水平移动,从而实现不同角度和不同方位的加工。 如图1-4所示,本实用新型实施例所述的激光切割机,其操作原理及过程如下 1、所述的横梁1沿导轨8精确移动到达指定位置后,将夹紧气缸3打开,使两个个 夹紧块4沿导杆5移动,使两个夹紧块4之间的距离达到最大待加工的工件可伸进转动卡 盘9到达两个夹紧块4和移动夹紧块7之间; 2、打开移动气缸6,使两移动夹紧块7之间的距离达到最大; 3、将需要加工的工件10沿轴线方向伸进转动卡盘9到达两个夹紧块4和移动夹 紧块7之间,如图4所示; 4、关闭移动气缸6,让移动夹紧块7夹紧加工件10 ; 5、移动横梁1使移动夹紧块7拖动工件到指定位置,关闭夹紧气缸3,使夹紧块4
抱紧工件10,同时旋转卡盘9卡死工件10 ; 6、打开移动气缸6,使移动夹紧块7处于放松状态; 7、工件10在旋转卡盘9带动沿轴线旋转,夹紧块4是可以沿自身安装轴11旋转 的,横梁1在不松开夹紧气缸3的同时也可以沿床身导轨8移动; 8、切割时,工件10的旋转和横梁1的移动,可以在工件10上实现预期的切割目 标; 9、在加工范围内切割完工件IO后还要继续加工超范围部分工件,就需要再次移 动工件IO,使要加工的部位移动到加工区域内,且需要精确定位; 10、加工完成后,将横梁1移动到指定位置后关闭移动气缸6,让移动夹紧块7夹死
4工件IO,将夹紧气缸3打开,使两个夹紧块4处于放松状态,同时打开旋转卡盘9 ; 11、移动横梁1使移动夹紧块7拖动工件10移动,到达位置后关闭抱紧气缸3,使
抱紧块4抱紧工件,同时旋转卡盘9卡死工件10。 12、打开移动气缸6,使移动夹紧块处于放松状态; 13、再次切割时,工件10的旋转和横梁1的移动,可以在工件10上再次实现预期 的切割目标; 14、从而可以多次移动,重复定位,加工超出加工范围的工件。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种快速精确定位的激光切割机,包括移动横梁(1)、切割头(2)、导轨(8)和旋转卡盘(9),该切割头(2)固定于移动横梁(1)上,该移动横梁(1)设置于该导轨(8)上,并可沿该导轨(8)移动,所述的旋转卡盘(9)设置于移动横梁(1)和切割头(2)的外侧,其特征在于所述的切割机还包括动力装置、至少一对夹紧块(4)、移动动力装置和至少一对移动夹紧块(7),所述的动力装置与一对夹紧块(4)固定连接,所述的移动动力装置与一对移动夹紧块(7)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的快速精确定位的激光切割机,其特征在于所述的切割机还包括一导杆(5),所述的夹紧块(4)设置于该导杆(5)上,并可沿该导杆(5)移动。
3. 根据权利要求2所述的快速精确定位的激光切割机,其特征在于所述的夹紧块(4)设置于移动夹紧块(7)的内侧。
4. 根据权利要求2所述的快速精确定位的激光切割机,其特征在于所述的切割机上设置有一安装轴(ll),所述的夹紧块(4)安装于该安装轴(11)上,该夹紧块(4)可沿该安装轴(11)自转。
5. 根据权利要求3所述的快速精确定位的激光切割机,其特征在于所述的动力装置是夹紧气缸(3),所述的移动动力装置是移动气缸(6)。
6. 根据权利要求5所述的快速精确定位的激光切割机,其特征在于所述的夹紧气缸(3)和移动气缸(6)分别是两个,该两个夹紧气缸(3)分别与一对夹紧块(4)固定连接,该两个移动气缸(6)分别与一对移动夹紧块(7)固定连接。
7. 根据权利要求1所述的快速精确定位的激光切割机,其特征在于所述的旋转卡盘(9)包括有一容置部,待加工工件可通过该容置部延伸至夹紧块(4)和移动夹紧块(7),通过旋转卡盘(9)和夹紧块(4)和移动夹紧块(7)将待加工工件两端夹紧。
专利摘要本实用新型提供一种快速精确定位的激光切割机,包括移动横梁、切割头、导轨和旋转卡盘,其中所述的切割机还包括动力装置、至少一对夹紧块、移动动力装置和至少一对移动夹紧块,所述的动力装置与一对夹紧块固定连接,所述的移动动力装置与一对移动夹紧块固定连接;该切割机通过横梁的精确移动到切割头待加工的位置,采用动力装置驱动夹紧块,移动动力装置驱动移动夹紧块进行精确的移动和夹紧,从而使横梁与工件之间无位移动产生,实现切割的精确度;同时,所述的夹紧块和移动夹紧块可以左右移动,故,可以对需要加工的大工件进行一次定位夹紧,无需要人工调整,并可多次重复定位,自动化程度较高,提高定位速度及生产效率,减少废品率。
文档编号B23K26/02GK201483156SQ20092013478
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者周念东, 安军辉, 张小英, 蔡建平, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司
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