专利名称：焊接式锪刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种焊接式锪刀。
背景技术：
随着社会科技的飞速发展，机床在我国机械加工行业中得到越来越广泛的应用。 同时，解决普通机床难以解决的许多加工难题，提高了加工精度和生产效率，对加工工艺和 刀具设计提出了许多新的、更高的要求。为使这些先进的设备更好地发挥作用，必须解决这 些问题。 现有的锅炉生产行业内的管状工件，其上需要锪出许多的台阶孔以便于管件之间 的连接。在锅炉加工行业，在加工台阶孔时，国内外长期使的专用锪头是一种整体式高速工 具钢(锋钢)制作，而锋钢的价格比较贵，如果整个刀体都用高速工具钢制作，不仅造价昂 贵，而且效率不高，因为高速工具钢的硬度仅为HRC60度左右，使用不久刃口就遭到磨损， 从而造成很大浪费，而且锪出的孔的粗糙度很高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种具有结构合理、使用方便、成 本低、寿命长、工作效率高等优点的焊接式锪刀，该焊接式锪刀能增加锪刀的硬度和使用寿 命，提高生产效率，节约刀具生产成本，降低制作材料的使用，降低加工面的粗糙度。 为能达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是提供一种焊接式锪刀，包括 刀体和刀片，其特征在于所述刀片为硬质合金材料制作；所述刀体为中空的圆柱体结构， 刀体前端呈渐开线形结构，卡位台阶设置在最大壁厚处；所述刀体的前端设置有用于焊接刀 片的卡位台阶；所述刀片焊接在刀体上的卡位台阶内；所述刀体的管壁上设置有定位键槽。 按照本实用新型所提供的焊接式锪刀，其特征在于所述刀体的管壁上设置有用 于将锪刀与旋转刀柄连接为一体的连接螺孔。 本实用新型所提供的焊接式锪刀具有结构合理、使用方便、成本低、寿命长、工作 效率高等优点，不仅能增加锪刀的硬度和使用寿命，节约刀具生产成本，降低制作材料的使 用，还能提高生产效率，降低加工面的粗糙度。
图1是本实用新型提供的焊接式锪刀的俯视图； 图2是本实用新型提供的焊接式锪刀的仰视图； 图3是图1中焊接式锪刀沿A-A线的剖面结构图。
其中，1、刀体；101、定位键槽；102、连接螺孔；2、刀片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
3[0013] 如图中所示，该焊接式锪刀包括刀体1和刀片2，其特征在于所述刀片2为硬质合金材料制作；所述刀体1为中空的圆柱体结构，刀体1前端呈渐开线形结构，卡位台阶设置在最大壁厚处；所述刀体1的前端设置有用于焊接刀片2的卡位台阶；所述刀片2焊接在刀体1上的卡位台阶内；所述刀体1的管壁上设置有定位键槽101。所述刀体1的管壁上设置有用于将锪刀与旋转刀柄连接为一体的连接螺孔102。 本实用新型采用在钢制刀体1前端的切削部位焊接刀片2，加大了刀片的硬度和切削能力。加工时，首先在其刃部前端的切削部位铣出焊接刀片2的卡位台阶，刀体1热处理后焊接刀片2，然后将刃部磨至加工部件的使用尺寸。实验验证，用刀片2来切削被加工金属，增加了锪刀的硬度和使用寿命，加工产品可达4000多件仍可继续使用；用该锪刀锪出的台阶孔表面粗糙度低，还能大大提高生产效率。 该焊接式锪刀的刀体的前端的卡位台阶采用渐开线形结构设计，在保证了刀片强度的前提下降低了刀具制作成本，节约了制作材料，且便于切屑的清理。实践证明，这种锪刀具有很高的使用价值，可广泛推广应用。
权利要求一种焊接式锪刀，包括刀体(1)和刀片(2)，其特征在于所述刀片(2)为硬质合金材料制作；所述刀体(1)为中空的圆柱体结构，刀体(1)前端呈渐开线形结构，卡位台阶设置在最大壁厚处；所述刀体(1)的前端设置有用于焊接刀片(2)的卡位台阶；所述刀片(2)焊接在刀体(1)上的卡位台阶内；所述刀体(1)的管壁上设置有定位键槽(101)。
2. 根据权利要求1所述的焊接式锪刀，其特征在于所述刀体(1)的管壁上设置有用于将锪刀与旋转刀柄连接为一体的连接螺孔(102)。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接式锪刀，包括刀体和刀片，其特征在于所述刀片为硬质合金材料制作；所述刀体为中空的圆柱体结构，刀体前端呈渐开线形结构，卡位台阶设置在最大壁厚处；所述刀体的前端设置有用于焊接刀片的卡位台阶；所述刀片焊接在刀体上的卡位台阶内；所述刀体的管壁上设置有定位键槽。该焊接式锪刀具有结构合理、使用方便、成本低、寿命长、工作效率高等优点，能增加锪刀的硬度和使用寿命，提高生产效率，降低加工面的粗糙度。
文档编号B23D77/02GK201505769SQ20092017677
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者雷蓉 申请人:四川国英电子科技有限公司