专利名称：一种多用钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镶刀片钻头，尤其是一种具有多种用途的镶刀片钻头，属于
机械切削加工的刀具技术领域。
背景技术：
钻头是经常使用的一种钻孔切削刀具，其中最常用的是麻花钻，为了提高切削能 力和生产效率，目前越来越多的厂家用镶刀片钻头代替麻花钻。镶刀片钻头是一种新型的 钻孔、扩孔刀具，在车床、铣床和加工中心等机床及组合机床和自动线上得到了广泛采用， 其中内冷型镶刀片钻头相对于普通的钻头具有切削速度高，加工精度高等优点。镶刀片钻 头虽然克服了麻花钻的一些缺点，但多数功能单一，加工不同直径、不同形状、不同精度的 孔经常需要更换刀片，操作繁琐，无形中也增加了工时。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便的多用镶刀片钻头，该多用镶 刀片钻头可在不更换刀片的情况下，对不同直径、不同形状、不同精度的孔进行加工。 本实用新型通过以下技术方案予以实现 —种多用钻头，包括连接成一体的钻杆和钻柄，所述钻杆头部端面沿轴心线中心
对称地固定设有数对可转位刀片，所述可转位刀片固定在所述钻杆头部端面的凹槽中；所
述钻头中心设有从钻柄尾部向钻杆头部延伸的冷却液孔，所述可转位刀片通过刀板与钻杆
的头部固定连接；所述钻杆的头部中心装有定位钻，所述钻杆前端设有横向螺纹孔，紧固件
穿过横向螺纹孔与套装在钻杆头部的中心孔中的定位钻固定连接。 本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的一种多用钻头，其中所述可转位刀片通过紧固件与刀板固定连接； 所述刀板上设有横向腰孔，紧固件穿过横向腰孔将刀板与钻杆头部固定连接。 前述的一种多用钻头，其中所述定位钻为引导钻，所述引导钻包括连接成一体的
引导体和引导钻头；所述引导体的外周面上设有定位槽，紧固件的一端横穿过钻杆头部抵
靠在该定位槽上。 前述的一种多用钻头，其中所述定位钻为台阶钻，所述台阶钻包括连接成一体的 引导体和台阶钻头；所述引导体的外周面上设有定位槽，紧固件的一端横穿过钻杆头部抵 靠在该定位槽上。 前述的一种多用钻头，其中所述定位钻为导向钻，所述导向钻包括连接成一体的 导向体和导向钻头；所述导向体的外周面上设有定位槽，紧固件的一端横穿过钻杆头部抵
靠在该定位槽上；所述导向钻头的端面为与其轴线垂直的平面。 本实用新型结构简单，安装方便。可转位刀片先固定在刀板上，然后紧固件穿过刀 板上的横向腰孔，使刀片、刀板与钻杆头部固定连接。刀板上横向腰孔可以用来调节可转位 刀片在钻杆头部的径向位置，使钻孔直径可有2 3mm的变化量，这样， 一根钻杆可钻削不同直径的孔，还可用来镗孔。同时，在不更换刀片的情况下，通过更换相应的定位钻，即可进 行钻削引导孔、阶梯孔、锪孔等孔加工工序，减少或取消了换刀、对刀、重新调整等繁琐的操 作，提高生产效率的同时大大节约了工时。 本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解 释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图； 图2是图1的切削刃头部放大图； 图3是图1的I部放大图； 图4是本实用新型引导钻的放大结构示意图； 图5是本实用新型台阶钻的放大结构示意图； 图6是本实用新型导向钻的放大结构示意图。 图7是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1 图4所示的实施例为本实用新型应用在内冷型平底镶刀片钻头上，该钻 头包括连接成一体的钻杆1和钻柄2，钻杆1的头部沿轴心线中心对称地设有两个可转位 刀片3，螺钉10穿过可转位刀片3将其固定在刀板11上；螺钉12穿过刀板11上的横向腰 孔111，使可转位刀片3、刀板11与钻杆头部凹槽4三者固定连接。通过刀板11上的横向 腰孔111可以调节可转位刀片3在钻杆1头部的径向位置，在调整出的间隙处插入垫片顶 死可转位刀片3，因而可钻削多种不同直径的孔。钻柄2为带莫式锥度的锥形，便于与多种 机床固定连接；钻头中心设有从钻柄2的尾部向钻杆1的头部两个可转位刀片3延伸的Y 型冷却孔5，冷却液通过冷却孔5分别到达两个可转位刀片3，使可转位刀片3能得到及时、 充分的冷却，从而提高切削速度，便于排屑。 钻杆l的头部中心还装有引导钻6，引导钻6包括连接成一体的引导体61、引导钻 头62，引导钻头62上设有螺旋状排屑槽64，其切削刃的轴向夹角A1为118。，引导体61的 外周面上设有定位槽63，紧定螺钉9的一端横穿过钻杆1头部抵靠在该引导钻的定位槽63 上，对引导体61进行径向定位。当刀板11上的横向腰孔111的外端被固定时，本实施例便 可当作平底钻头进行钻孔、扩孔加工。当需要扩大钻孔直径时，取下钻杆2头部中心的引导 钻6，沿径向向外调节刀板11的位置，同时在刀板11和钻杆1头部凹槽4的侧壁41之间安 装厚度适当的垫片，以减小可转位刀片3的径向跳动，采用此方法可扩大钻孔直径2 3mm， 同时，此方法还可将转位钻头作为镗刀使用。 本实用新型还可将引导钻6替换为台阶钻7和导向钻8。 如图5所示，台阶钻7由连接成一体的钻体71和台阶钻头72构成；台阶钻头72 上也设有螺旋状排屑槽74，其切削刃的轴向夹角A2为120° ，钻体71的外周面上设有定位 槽73，紧定螺钉9的一端横穿过钻杆1头部抵靠在该引导钻9的定位槽73上，将其进行径 向定位。使用时，先将引导钻6取下，装上台阶钻7，即可对台阶孔进行钻削加工。[0026] 如图6所示，导向钻8由连接成一体的导向体81和导向钻头82构成，导向体81
的外周面上设有定位槽83，紧定螺钉9的一端横穿过钻杆1头部抵靠在该引导钻9的定位
槽83上，将其进行径向定位，导向钻头82的端面为与其轴线垂直的平面。使用时，将导向
钻8安装在钻杆1头部的中心孔11中，即可作为带导向锪钻进行锪孔加工。 如图7所示，本实用新型还可应用在内冷型可转位钻头上，各零件的形状、位置关
系、作用原理与平底型钻头相同。 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求一种多用钻头，包括连接成一体的钻杆和钻柄，所述钻杆头部端面沿轴心线中心对称地固定设有数对可转位刀片，所述可转位刀片固定在所述钻杆头部端面的凹槽中；所述钻头中心设有从钻柄尾部向钻杆头部延伸的冷却液孔，其特征在于所述可转位刀片通过刀板与钻杆的头部固定连接；所述钻杆的头部中心装有定位钻，所述钻杆前端设有横向螺纹孔，紧固件穿过横向螺纹孔与套装在钻杆头部的中心孔中的定位钻固定连接。
2. 如权利要求1所述的一种多用钻头，其特征在于所述可转位刀片通过紧固件与刀 板固定连接；所述刀板上设有横向腰孔，紧固件穿过横向腰孔将刀板与钻杆头部固定连接。
3. 如权利要求l所述的一种多用钻头，其特征在于所述定位钻为引导钻，所述引导钻 包括连接成一体的引导体和引导钻头；所述引导体的外周面上设有定位槽，紧固件的一端 横穿过钻杆头部抵靠在该定位槽上。
4. 如权利要求l所述的一种多用钻头，其特征在于所述定位钻为台阶钻，所述台阶钻 包括连接成一体的引导体和台阶钻头；所述引导体的外周面上设有定位槽，紧固件的一端 横穿过钻杆头部抵靠在该定位槽上。
5. 如权利要求l所述的一种多用钻头，其特征在于所述定位钻为导向钻，所述导向钻 包括连接成一体的导向体和导向钻头；所述导向体的外周面上设有定位槽，紧固件的一端 横穿过钻杆头部抵靠在该定位槽上。
6. 如权利要求5所述的一种多用钻头，其特征在于所述导向钻头的端面为与其轴线 垂直的平面。
专利摘要本实用新型公开了一种多用钻头，包括固定连接成一体的钻杆和钻柄，钻杆的头部沿轴心线剖面中心对称地设有数个可转位刀片，该刀片通过刀板与钻杆的头部固定连接；钻头中心设有从钻柄尾部向钻杆头部延伸的冷却孔，钻杆的头部中心设有定位钻，钻杆前端设有横向螺纹孔，紧固件穿过横向螺纹孔与套装在钻杆头部的中心孔中的定位钻固定连接。本实用新型结构简单，安装方便。通过调节可转位刀片在钻杆头部的径向位置，可对不同直径的孔进行加工或镗孔；在不更换刀片的情况下，通过更换相应的定位钻，可进行钻孔、锪孔等孔加工工序，提高生产效率的同时大大节约了工时。
文档编号B23B51/00GK201470954SQ200920231250
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者蒋大双 申请人:镇江新区恒锋工具有限公司