专利名称：小口径钢管硬面堆焊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种堆焊装置，特别涉及一种小口径钢管硬面堆焊装置。
背景技术：
堆焊技术是利用焊接方法进行强化机械零件表面的一种维修技术，利用这一技术可以改变零件表面的化学成分和组织结构，完善其性能，延长零件的使用寿命，具有重要的经济价值，如今在冶金、矿山、电力、水泥、钢铁、石油等行业被广泛应用。现阶段的耐磨钢管都采用堆焊技术制备，如图1所示，将待焊钢管4至于托滚轮机台上，由托滚轮带动钢管4滚动，堆焊机的十字臂1前端设有送线机组2，硬面焊丝3通过送线机组2送入待焊钢管4内，在钢管4内壁进行硬面堆焊。但现有堆焊装置中的送线机组的体积较大，且竖向设置，在对钢管内壁进行堆焊时要深入钢管内，所以一般只能对直径大于1米以上的钢管进行堆焊，而对于口径较小的钢管，由于无法进入钢管内部，因而无法进行堆焊。
发明内容为解决现有技术中堆焊装置只能对直径大于1米以上的钢管进行堆焊这一问题，
本实用新型提供一种小口径钢管硬面堆焊装置，该堆焊装置不仅可以对大直径的钢管进行
堆焊，同时也适用小口径的钢管的堆焊。 本实用新型解决问题采用的技术方案是 小口径钢管硬面堆焊装置，包括有十字臂，十字臂前端设有送线机组，硬面焊丝穿过送线机组，并夹在固定在送线机组前端的焊枪中，其特征在于所述送线机组横向设置在十字臂前端，在送线机组的外壳内安装有一钢管导管，该导管延伸至送线机组外，导管前端固定有焊枪，硬面焊丝分别穿过送线机组、钢管导管，并夹在焊枪中。 本实用新型的有益效果本堆焊装置中将送线机组横向设置在十字臂上，并在送线机组中设有钢管导管，钢管导管的直径小，因此能伸入到直径小于1米的小口径钢管内进行堆焊，制备小口径耐磨钢管。该设备同时也能对大口径的钢管进行堆焊。
图1是现有堆焊装置的结构示意图；[0008] 图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 如图2中所示的堆焊装置，小口径钢管硬面堆焊装置，包括有十字臂IO，十字臂10前端横向设置有送线机组20，在送线机组20的外壳内安装有一钢管导管30，该导管30延伸至送线机组20夕卜，导管30前端固定有焊枪50，硬面焊丝40分别穿过送线机组20、钢管导管30，并夹在焊枪50中。[0011] 对待焊钢管60进行堆焊时，将待焊钢管60防置在推滚轮机台上，钢管导管30深入到待焊钢管60内，钢管60由托滚轮带动发生滚动。在钢管60发生滚动的同时，固定在导管30前端的焊枪50通电发热，硬面焊丝40受热熔化并堆焊在钢管60表面。硬面焊丝40不断被送线机组20传送至焊枪50内，并不断被熔化堆焊在钢管60表面，直至在钢管60表面形成一层耐磨层。其中送线机组20包括一外壳，外壳内设有传动装置，本实施例中的传动装置由一组传动轮组成，硬面焊丝40被该组传送轮夹持在中间，依靠两侧的传动轮同向转动将焊丝40不断传送至焊枪50内。在实际应用中，送线机组中的传动装置也可以为其他形式。 本实用新型中将送线机组横向设置在十字臂上，并在送线机组中设有钢管导管，钢管导管的直径小，因此能伸入到直径小于l米的小口径钢管内进行堆焊，制备小口径耐磨钢管。该设备同时也能对大口径的钢管进行堆焊。
权利要求小口径钢管硬面堆焊装置，包括有十字臂，十字臂前端设有送线机组，硬面焊丝穿过送线机组，并夹在固定在送线机组前端的焊枪中，其特征在于所述送线机组横向设置在十字臂前端，在送线机组的外壳内安装有一钢管导管，该导管延伸至送线机组外，导管前端固定有焊枪，硬面焊丝分别穿过送线机组、钢管导管，并夹在焊枪中。
专利摘要小口径钢管硬面堆焊装置，包括有十字臂，十字臂前端设有送线机组，硬面焊丝穿过送线机组，并夹在固定在送线机组前端的焊枪中，其特征在于所述送线机组横向设置在十字臂前端，在送线机组外壳内安装有一钢管导管，该导管延伸至送线机组外，导管前端固定有焊枪，硬面焊丝分别穿过送线机组、钢管导管，并夹在焊枪中。本堆焊装置中将送线机组横向设置在十字臂上，并在送线机组中设有钢管导管，钢管导管的直径小，因此能伸入到直径小于1米的小口径钢管内进行堆焊，制备小口径耐磨钢管。该设备同时也能对大口径的钢管进行堆焊。
文档编号B23K9/04GK201524867SQ200920279170
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者张昆谋 申请人:张昆谋