专利名称：一种面材弯曲液压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种面材弯曲液压机，包括机架，设在机架上的工作台，所述工作 台上设有压制面材的固定模和移动模，所述移动模与液压油缸连接。
背景技术：
面材弯曲液压机用于压制各种曲面板材，其主要包括机架，设在机架上的工作平 台，以及工作平台上压制面材曲面的压模。传统的压模为公母配置的单面模板，只能固定压 制一种曲率半径的曲面，而压制不同曲率半径的曲面时需要拆卸并重新安装相应的压模， 拆卸更换很不方便，影响正常生产。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种面材弯曲液压机，其模板具有六个不同 曲率半径的曲面，可根据需要转换相应的曲面进行压制，无需拆卸安装，效率高。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种面材弯曲液压机，包括机 架，设在机架上的工作台，所述工作台上设有压制面材的固定模和移动模，所述移动模与液 压油缸连接，其创新点在于所述固定模与移动模为相互公母配置的六角型回转模具，其具 有六个不同曲率半径的曲面；所述回转模具的中心装有转轴，一侧设有可带动回转模具绕 转轴转动的回转机构。进一步的，所述回转机构包括分度槽棱传动机构、拨盘、蜗轮减速机，所述分度槽 棱传动机构固定在回转模具的底部，其一侧设有与其啮合的拨盘，所述拨盘与蜗轮减速机 连接。本实用新型的优点在于压制面材用的固定模及移动模为相互公母配置的回转模 具，其具有六个不同曲率半径的曲面，当需要压制某一曲率半径的曲面时，只需通过回转机 构旋转回转模具，将其转至需要的曲面即可，无需将拆卸下模具并重新更换，速度快，效率
尚ο
图1为本实用新型面材弯曲液压机的主视图。图2为本实用新型面材弯曲液压机的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型涉及一种面材弯曲液压机，其包括机架1、固定模2、移 动模3、液压油缸4、分度槽棱传动机构5、拨盘6、蜗轮减速机7。上述机架1的上端面为工作台，该工作台2设有压制面材的固定模2和移动模3， 移动模3与液压油缸4的活塞杆固定连接。压制时，将工件输送到固定模2与移动模3之 间，移动模3在液压油缸4的作用下向前推进，与固定模2共同夹住工件进行压制。[0011] 固定模2和移动模3为相互公母配置的六角型回转模具，所述回转模具均具有六 个不同曲率半径的曲面，所述回转模具的中心装有转轴，一侧设有带动回转模具绕转轴转 动的回转机构。其包括分度槽棱传动机构5、拨盘6、蜗轮减速机7，具体结构为分度槽棱 传动机构5固定在回转模具上，拨盘6设在分度槽棱传动机构7的一侧，并与其啮合，拨盘 6与蜗轮减速机7连接。当蜗轮减速机7带动拨盘6转动时，拨盘6拨动分度槽棱传动机 构5及与其固定的回转模具转动。当要需要改变曲面的曲率半径时，只需通过回转机构分 别带动固定模2和移动模3的回转模具转动到相应的曲面，即可进行新曲面的压制。
权利要求一种面材弯曲液压机，包括机架，设在机架上的工作台，所述工作台上设有压制面材的固定模和移动模，所述移动模与液压油缸连接，其特征在于所述固定模与移动模为相互公母配置的六角型回转模具，其具有六个不同曲率半径的曲面；所述回转模具的中心装有转轴，一侧设有可带动回转模具绕转轴转动的回转机构。
2.根据权利要求1所述的面材弯曲液压机，其特征在于所述回转机构包括分度槽棱 传动机构、拨盘、蜗轮减速机，所述分度槽棱传动机构固定在回转模具的底部，其一侧设有 与其啮合的拨盘，所述拨盘与蜗轮减速机连接。
专利摘要本实用新型涉及一种面材弯曲液压机，包括机架，设在机架上的工作台，所述工作台上设有压制面材的固定模和移动模，所述移动模与液压油缸连接，其创新点在于所述固定模与移动模为相互公母配置的六角型回转模具，其具有六个不同曲率半径的曲面；所述回转模具的中心装有转轴，一侧设有可带动回转模具绕转轴转动的回转机构。本实用新型的优点在于压制面材用的固定模及移动模为相互公母配置的回转模具，其具有六个不同曲率半径的曲面，当需要压制某一曲率半径的曲面时，只需通过回转机构旋转回转模具，将其转至需要的曲面即可，无需拆卸下模具并重新更换，速度快，效率高。
文档编号B21D7/00GK201744529SQ20092027888
公开日2011年2月16日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者刘新峰, 沈永炎, 沈际斌, 颜祝萍 申请人:南通天王液压成套厂