专利名称：机油标尺管的翻边模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管件的翻边模具，尤其是涉及一种机油标尺管的翻边模具。
背景技术：
目前，对于管件的翻边工序，特别是对于翻边后尺寸要求很高的零件的工艺应用， 基本上采用专门的翻边模具进行制作，包括凹模和凸模部分。例如机油标尺管的翻边制作， 常采用翻边模具加工。对于诸如机油标尺管之类的尺寸要求很高的零件，为了防止管件翻 边后直径尺寸的变化，以及翻边后工件会产生的锥度问题，运用现有的翻边模具结构，通常 是采用先翻边，然后再用有形状的外圆磨加工来解决。由于翻边后还要再采用外圆磨设备 上安装的磨削砂轮进行磨削，增加了加工工序，加之外圆砂轮的磨损后必须要进行更换，必 然导致加工成本的上升。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够减少加工成本的机油标尺管的翻边 模具。
本实用新型所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的它包括凸模以及凹 模，其特征在于所述凹模的孔径与工件的外径之间的间隙配合为0. Olmm。 本实用新型采用的上述结构，由于凹模的孔径与工件的外径之间的间隙配合为 O.Olmm，这样翻边时可以保证管件直径尺寸的稳定性，也不会产生锥度；另外，管件翻边后 无需磨削加工，降低了加工成本。
以下结合附图
对本实用新型做进一步的说明 附图所示为本实用新型的结构示意图
具体实施方式如附图所示，该机油标尺管的翻边模具包括凸模1以及凹模2，所述凹模2的孔径 与工件3的外径之间的间隙配合为0. Olmm。本实用新型的工作过程是先将所需要翻边的 管件先外圆磨，加工到图纸要求的尺寸，然后将该工件3放置到凸模1上面，凹模2向下压 制，然后将工件3翻边，由于凹模2的内圆直径与工件3的外径间隙配合为0. Olmm，因此在 翻边时工件3的直径尺寸基本不会产生变化，也不会产生锥度。本实用新型将覆盖技术方 案所描述的范围，以及权利要求范围的各种变型和等效变化，在不偏离本实用新型的技术 解决方案的前提下，对本实用新型所作的本领域技术人员容易实现的任何修改或改进均属 于本实用新型所要求保护的范围。
权利要求一种机油标尺管的翻边模具，包括凸模以及凹模，其特征在于所述凹模的孔径与工件的外径之间的间隙配合为0.01mm。
专利摘要本实用新型涉及一种机油标尺管的翻边模具，包括凸模以及凹模，所述凹模的孔径与工件的外径之间的间隙配合为0.01mm。本实用新型采用的上述结构，在翻边时可以保证管件直径尺寸的稳定性，也不会产生锥度；另外，管件翻边后无需磨削加工，降低了加工成本。
文档编号B21D19/12GK201493395SQ20092030373
公开日2010年6月2日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者顾炼 申请人:顾炼