专利名称：主轴冷却结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种数控机床上的主轴冷却结构。
背景技术：
各种机床在运转的过程中都会产生大量的热量，如果热量不能及时的散发出去将 会严重影响设备的使用寿命。所以目前所使用的设备具有各种各样的冷却系统、冷却结构
寸。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控机床主轴所使用的冷却结构，解决数控机床主轴冷 却的问题。本发明的目的是通过以下技术方案来实现主轴冷却结构，应用在机床主轴上，所述主轴安装在主轴箱内部，主轴上安装有轴 承短套，对应所述轴承短套在所述主轴箱上设置一环切槽，使轴承短套与所述环切槽形成 一环形腔体，在所述环形腔体的上部和下部分别设置有冷却液入口和冷却液出口，在轴承 短套与主轴箱的连接处安装有密封环胶圈，以保证环形腔体的密封性。为提高冷却效果，可在冷却液入口和出口之间设置一循环管路，为使管路的冷却 液流动更为迅速，可以再在管路上增设一循环泵。工件高速旋转时会产生热量温升，用循环冷却液冷却主轴箱及短套，可将轴承产 生的热量带走，有效地降低轴承的温升，延长主轴的使用寿命。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述的主轴冷却结构的结构图。图2是图1中A处局部放大图。图中1、主轴；2、主轴箱；3、轴承短套；4、环形腔体；5、密封环胶圈；6、冷却液入口 ；7、
冷却液出口。
具体实施例方式如图1-2所示，主轴冷却结构，应用在机床主轴1上，所述主轴1安装在主轴箱2 内部，主轴1上安装有轴承短套3，对应所述轴承短套3在所述主轴箱2上设置一环切槽，使 轴承短套3与所述环切槽形成一环形腔体4，在所述环形腔体4的上部和下部分别设置有冷 却液入口 6和冷却液出口 7，在轴承短套3与主轴箱2的连接处安装有密封环胶圈5，以保 证环形腔体的密封性。为提高冷却效果，可在冷却液入口 6和出口 7之间设置一循环管路，为使管路的冷却液流动更为迅速，可以再在管路上增设一循环泵。 工件高速旋转时会产生热量温升，用循环冷却液冷却主轴箱及短套，可将轴承产 生的热量带走，有效地降低轴承的温升，延长主轴的使用寿命。
权利要求
主轴冷却结构，应用在机床主轴上，所述主轴安装在主轴箱内部，主轴上安装有轴承短套，其特征在于，对应所述轴承短套在所述主轴箱上设置一环切槽，使轴承短套与所述环切槽形成一环形腔体，在所述环形腔体的上部和下部分别设置有冷却液入口和冷却液出口。
2.根据权利要求1所述的主轴冷却结构，其特征在于，在轴承短套与主轴箱的连接处 安装有密封环胶圈。
3.根据权利要求1所述的主轴冷却结构，其特征在于，在冷却液入口和出口之间设置 一循环管路。
4.根据权利要求3所述的主轴冷却结构，其特征在于，在管路上增设一循环泵。
全文摘要
主轴冷却结构，应用在机床主轴上，所述主轴安装在主轴箱内部，主轴上安装有轴承短套，对应所述轴承短套在所述主轴箱上设置一环切槽，使轴承短套与所述环切槽形成一环形腔体，在所述环形腔体的上部和下部分别设置有冷却液入口和冷却液出口，在轴承短套与主轴箱的连接处安装有密封环胶圈，以保证环形腔体的密封性。为提高冷却效果，可在冷却液入口和出口之间设置一循环管路，为使管路的冷却液流动更为迅速，可以再在管路上增设一循环泵。工件高速旋转时会产生热量温升，用循环冷却液冷却主轴箱及短套，可将轴承产生的热量带走，有效地降低轴承的温升，延长主轴的使用寿命。
文档编号B23Q11/14GK101811270SQ20101016692
公开日2010年8月25日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者王存琦 申请人:无锡市易嘉通精密机械制造有限公司