专利名称：双头并列数控车床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双头并列数控车床。
背景技术：
目前市场上最常用的数控车床都是采用单头进给系统，刀头为单侧设置，单头设 置的刀头只能对工件进行单侧加工。如果工件的多个面都需要加工的时候就需要在加工完 工件的一侧之后，将工件从工作台拆下，然后重新进行装卡加工，一方面这需要耗费工人较 大的精力，另一方面对装卡精度也有较高要求，对工人的操作技能水平要求也就较高，不适 于广泛应用。有些数控车床设置有可旋转的工作台，对于这样可旋转的车床，一方面会使工作 台更容易震动，影响台面的稳定性，另一方面旋转的精度也不容易保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用双头并列的进给系统的数控车床，解决常用的单头 设置的数控车床不便加工多工作面工件的问题。本发明的目的是通过以下技术方案来实现双头并列数控车床，包括安装在床身上的两套加工机构，每套加工机构包括主轴、 滑板、滑鞍、控制系统、冷却配置，两套加工机构呈并排对称布置，两主轴面对面并列布局， 两套加工机构可独立设置程序和参数，单独加工两个不同形状和尺寸的零件，有较高的性 价比和生产效率；也可同步同时加工两个相同零件，或一个工件的两面。滑板上有T形槽 结构，可同时安装排刀架和转塔刀架，用户可根据需要自由选择刀架或刀塔；具有生产效率 高，生产成本低，加工精度高，设备占地面积小等特点。产品主要用于轴承行业及齿轮、电机、内燃机、摩托车、农机物流、机械等行业的多 表面复合车加工。该机床在一个床身上安装二个主轴箱，主轴箱面对面并列布局；机床具有 四个坐标轴两两联动的伺服驱动。对应每个主轴均有X、Z轴二个坐标轴纵、横向的运动，可 分别加工各类零件的平面、锥面、内孔、螺纹、圆弧面等，具有较高的产品加工精度和效率。用户可在此机床上第1主轴处加工工件的第一面，在第2主轴处加工工件的另一 面，一台机床完成工件的所有工序。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述的双头并列数控车床的结构图。图中1、主轴；2、滑板、滑鞍
具体实施例方式如图1所示，双头并列数控车床，包括安装在床身上的两套加工机构，每套加工机 构包括主轴1、滑板、滑鞍2、控制系统、冷却配置，两套加工机构呈并排对称布置，两主轴1 面对面并列布局，两套加工机构可独立设置程序和参数，单独加工两个不同形状和尺寸的 零件，有较高的性价比和生产效率；也可同步同时加工两个相同零件，或一个工件的两面。 滑板上有T形槽结构，可同时安装排刀架和转塔刀架，用户可根据需要自由选择刀架或刀 塔；具有生产效率高，生产成本低，加工精度高，设备占地面积小等特点。产品主要用于轴承行业及齿轮、电机、内燃机、摩托车、农机物流、机械等行业的多 表面复合车加工。该机床在一个床身上安装二个主轴箱，主轴箱面对面并列布局；机床具有 四个坐标轴两两联动的伺服驱动。对应每个主轴均有x、z轴二个坐标轴纵、横向的运动，可 分别加工各类零件的平面、锥面、内孔、螺纹、圆弧面等，具有较高的产品加工精度和效率。用户可在此机床上第1主轴处加工工件的第一面，在第2主轴处加工工件的另一 面，一台机床完成工件的所有工序。
权利要求
双头并列数控车床，其特征在于，包括安装在床身上的两套加工机构，每套加工机构包括主轴、滑板、滑鞍、控制系统、冷却配置，两套加工机构呈并排对称布置，两主轴面对面并列布局。
2.根据权利要求1所述的双头并列数控车床，其特征在于，滑板上有T形槽结构。
全文摘要
双头并列数控车床，包括安装在床身上的两套加工机构，每套加工机构包括主轴、滑板、滑鞍、控制系统、冷却配置，两套加工机构呈并排对称布置，两主轴面对面并列布局，两套加工机构可独立设置程序和参数，单独加工两个不同形状和尺寸的零件，有较高的性价比和生产效率；也可同步同时加工两个相同零件，或一个工件的两面。滑板上有T形槽结构，可同时安装排刀架和转塔刀架，用户可根据需要自由选择刀架或刀塔；具有生产效率高，生产成本低，加工精度高，设备占地面积小等特点。
文档编号B23B9/00GK101823157SQ20101016691
公开日2010年9月8日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者王存琦 申请人:无锡市易嘉通精密机械制造有限公司