转子称出料头耐磨修补工艺的制作方法

文档序号:3170857阅读:165来源:国知局
专利名称:转子称出料头耐磨修补工艺的制作方法
技术领域
转子称出料头耐磨修补工艺,属于水泥生产设备维护技术领域,具体涉及一种针 对德国菲斯特转子称出料头中的送煤易磨损零件的耐磨修补工艺。
背景技术
德国菲斯特转子称是一种粉料的计量设备,可以用于如煤粉、面粉、滑石粉等粉状 原燃料的喂料计量工艺过程。水泥熟料生产工艺过程中转子称承担回转窑燃烧器和分解炉 的煤粉计量输送工作,使水泥熟料烧成热工系统的重要控制设备。实际使用中,通过转子称 称量的煤粉由压缩空气输送到燃烧器上进行燃烧,由于压缩空气的流速较高,煤粉和压缩 空气对转子称部分的零件冲刷比较严重,特别是出料头侧部容易出现穿孔,一般只有3 4 个月的寿命,与水泥熟料烧成系统的检修周期不匹配,影响设备综合产能的发挥。目前尚没 有一种在生产过程中能提前预防磨损或磨损后有效的修补工艺。

发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能有效预防转子称 出料头侧部磨损,并在磨损后能有效修复,延长使用寿命的转子称出料头耐磨修补工艺。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该转子称出料头耐磨修补工艺,其 特征在于采用如下步骤进行补焊步骤1. 1用J422焊条对出料头的磨损部分内侧进行第一层补焊;步骤1. 2第一层焊接完毕后,冷却焊层至无暗红色,并清理药皮,再补焊下一层;步骤1. 3逐层补焊完毕,用D256焊条在补焊层上堆焊一层高锰合金耐磨堆焊层。优选的,步骤1. 2所述最终补焊层厚度与原出料头部位的厚度相同或低于原厚度 3mm 0优选的,步骤1. 3所述耐磨堆焊层的厚度为3 5mm。优选的,对已经磨穿孔的出料头,补焊之前,可在出料头的磨损部分外侧加焊一块 钢板。所述钢板厚6mm,钢板的材料为Q235。与现有技术相比,本发明的转子称出料头耐磨修补工艺所具有的有益效果是本 发明通过对新出料头堆焊耐磨层、已经严重磨损的出料头修补后堆焊耐磨层的工艺,有效 提高了出料头的耐磨性能,堆焊耐磨层使用寿命达到7 8个月,解决了出料头使用寿命短 的难题,同时磨损的出料头可以反复修补使用,节约了进口零件的采购费用。


图1是本发明转子称出料头结构示意图。图2是本发明实施例1修补部位放大示意图。图3是本发明实施例2修补部位放大示意图。
图4是本发明实施例3修补部位放大示意图。其中1、耐磨堆焊层2、补焊层3、钢板4、钢板焊点5、出料头。下面结合附图1 4对本发明做进一步说明
具体实施例方式实施例1参照附图1 2:对于经过一段时间使用,已经磨穿孔的出料头5,修补时首先在出料头5穿孔部位 的外侧加焊一块6mm厚的钢板3,钢板的材料为Q235,在钢板两侧用J422焊条点焊固定。再 用J422焊条对出料头5的磨损部分内侧逐层进行补焊,直到补焊层2的厚度接近原出料头 部位的厚度或低于原厚度3mm,逐层焊补的过程中进度不可太快,每层焊完要温度降低到无 暗红色,清理药皮,才能补焊下一层,使焊时不需要打磨焊口。最后在补焊层2上堆焊一层 高锰合金耐磨堆焊层1,耐磨堆焊层1的厚度3 5mm,使用焊条为D256,堆焊层应尽量均 勻,出现少量裂纹属正常不影响使用。实施例2参照附图3 对于磨损严重深度大于4mm但没有磨穿孔的出料头,用J422焊条对出料头的磨损 部分内侧逐层进行补焊,直到补焊层2的厚度接近原出料头部位的厚度或低于原厚度3mm, 逐层焊补的过程中进度不可太快,每层焊完要温度降低到无暗红色,清理药皮,才能补焊下 一层,使焊时不需要打磨焊口 ;最后在补焊层2上堆焊一层高锰合金耐磨堆焊层1,耐磨堆 焊层1的厚度3 5mm,使用焊条为D256,堆焊层应尽量均勻,出现少量裂纹属正常不影响 使用。实施例3参照附图4:对于磨损深度小于4mm或者全新的出料头,在易磨损处内侧加焊耐磨堆焊层1,耐 磨堆焊层1为一层高锰合金堆焊层,耐磨堆焊层1的厚度3 5mm,使用焊条为D256,堆焊 层应尽量均勻,出现少量裂纹属正常不影响使用。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等 效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
权利要求
转子称出料头耐磨修补工艺,其特征在于采用如下步骤进行补焊步骤1.1用J422焊条对出料头的磨损部分内侧进行第一层补焊;步骤1.2第一层焊接完毕后,冷却焊层至无暗红色,并清理药皮,再补焊下一层;步骤1.3逐层补焊完毕,用D256焊条在补焊层(2)上堆焊一层高锰合金耐磨堆焊层(1)。
2.根据权利要求1所述的转子称出料头耐磨修补工艺,其特征在于步骤1.2所述最 终补焊层(2)厚度与原出料头部位的厚度相同或低于原厚度3mm。
3.根据权利要求1所述的转子称出料头耐磨修补工艺,其特征在于步骤1.3所述耐 磨堆焊层⑴的厚度为3 5mm。
4.根据权利要求1所述的转子称出料头耐磨修补工艺,其特征在于补焊之前,在出料 头的磨损部分外侧加焊一块钢板(3)。
5.根据权利要求4所述的转子称出料头耐磨修补工艺,其特征在于所述钢板(3)厚 6mm,钢板的材料为Q235。
全文摘要
转子称出料头耐磨修补工艺,属于水泥生产设备维护技术领域,具体涉及一种针对德国菲斯特转子称出料头中的送煤易磨损零件的耐磨修补工艺。其特征在于首先采用J422焊条对出料头的磨损部分内侧进行第一层补焊;第一层焊接完毕后,冷却焊层至无暗红色,并清理药皮,再补焊下一层;逐层补焊完毕后,再用D256焊条在补焊层(2)上堆焊一层高锰合金耐磨堆焊层(1)。本发明通过对新出料头堆焊耐磨层、已经严重磨损的出料头修补后堆焊耐磨层的工艺,有效提高了出料头的耐磨性能,堆焊耐磨层使用寿命达到7~8个月,解决了出料头使用寿命短的难题,同时磨损的出料头可以反复修补使用,节约了进口零件的采购费用。
文档编号B23K31/02GK101850477SQ201010190468
公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者孙槟, 李明良, 贾忠, 邱振伟, 郭森 申请人:山东东华水泥有限公司
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