专利名称：钢筋网焊接生产机的导料槽移动拖板机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢筋网焊接生产机的机构，尤其是一种钢筋网焊接生产机的导料 槽拖板机构。
背景技术：
在建筑领域都要使用钢筋网，目左，钢筋网一般由工人直接手工焊接，无相应的钢 筋网焊接生产机器，不仅效率低下而且钢筋网焊接质量得不到保证，工人劳动强度大，而且 长时间焊接对操作者的眼睛造成的伤害是很严重的，焊接现场散发的有毒气体也危害着操 作者的身体健康。所以，急需一种可以代替工人的钢筋网焊接生产机。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、安装方便、生产 成本低廉的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构。按照本发明提供的技术方案，所述钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，包括底 板、螺杆、调节板、左挡板与右挡板，在底板上开设有若干个底板安装孔，调节板上开设有若 干个调节板安装孔，在底板的左端面固定连接有左挡板，在底板的右端面固定连接有右挡 板，在左挡板与右挡板之间转动架设有螺杆，螺杆的操作端从左挡板上伸出，在螺杆的左端 部固定设有操作手轮，在调节板内开设有螺孔，螺杆的外螺纹段螺接在螺孔内，在底板上固 定设有导杆，所述导杆的轴线与螺孔的轴线呈平行设置，在调节板上开设有与导杆滑动配 合的导槽。所述左挡板的顶端面与底板的顶端面呈平齐设置。所述左挡板内固定设有衬套， 所述螺杆安装在衬套的衬套可孔内。所述右挡板的顶端面与底板的顶端面呈平齐设置。所述导杆共有平行设置的两根，它们的断面一致且呈部分圆形状，在导杆的断面 中，其弦长小于直径，其圆心角为270 280°所述导杆的轴心到底板的顶端面之间的距离为25 30mm。在底板的前端面固定连接有前侧板，在底板的后端面固定连接有后侧板，靠近前 侧的导杆固定连接在前侧板上，靠近后侧的导杆固定连接在后侧板上。在螺杆的左端部沿着轴向开设有紧固螺栓孔，在紧固螺栓孔内螺接有紧固螺栓， 所述操作手轮通过紧固螺栓固定在螺杆的左端部。在紧固螺栓上套接有挡圈。在操作手轮与左挡板之间的螺杆上套接有轴套。本发明结构简单、安装方便、生产成本低廉，适合在钢筋网焊接生产机上进行安 装，代替工人进行焊接，提高焊接效率，钢筋网焊接质量可以得到保证。
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的仰视图。图3是图2的A-A剖视放大图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图所示该钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，它包括底板4、螺杆1、调节板 5、左挡板3与右挡板7，在底板4上开设有若干个底板安装孔4. 1，调节板5上开设有若干 个调节板安装孔5. 1，在底板4的左端面固定连接有左挡板3，在底板4的右端面固定连接 有右挡板7，在左挡板3与右挡板7之间转动架设有螺杆1，螺杆1的操作端从左挡板3上 伸出，在螺杆1的左端部固定设有操作手轮10，在调节板5内开设有螺孔5. 2，螺杆1的外 螺纹段螺接在螺孔5. 2内，在底板4上固定设有导杆6，所述导杆6的轴线与螺孔5. 2的轴 线呈平行设置，在调节板5上开设有与导杆6滑动配合的导槽5. 3。所述左挡板3的顶端面与底板4的顶端面呈平齐设置。所述左挡板3内固定设有 衬套2，所述螺杆1安装在衬套2的衬套可孔内。所述右挡板7的顶端面与底板4的顶端面呈平齐设置。所述导杆6共有平行设置的两根，它们的断面一致且呈部分圆形状，在导杆6的断 面中，其弦长小于直径，其圆心角为270 280°。所述导杆6的轴心到底板4的顶端面之间的距离为25 30mm。在底板4的前端面固定连接有前侧板8，在底板4的后端面固定连接有后侧板9， 靠近前侧的导杆6固定连接在前侧板8上，靠近后侧的导杆6固定连接在后侧板9上。在螺杆1的左端部沿着轴向开设有紧固螺栓孔1. 1，在紧固螺栓孔1. 1内螺接有紧 固螺栓11，所述操作手轮10通过紧固螺栓11固定在螺杆1的左端部。在紧固螺栓11上套 接有挡圈12。在操作手轮10与左挡板3之间的螺杆1上套接有轴套13。工作时，在螺杆1上安装有操作手轮10，转动操作手轮10，使得螺杆1发生旋转， 从而驱动调节板5在左挡板3与右挡板7之间滑动，在左挡板3内固定设有衬套2，可以避 免螺杆1与左挡板3之间的直接摩擦。断面形状为部分圆形状的导杆6，使得导杆6制作起 来非常方便，导杆6与导槽5. 3的配合导向也很精确。
权利要求
一种钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，包括底板(4)、螺杆(1)、调节板(5)、左挡板(3)与右挡板(7)，其特征是在底板(4)上开设有若干个底板安装孔(4.1)，调节板(5)上开设有若干个调节板安装孔(5.1)，在底板(4)的左端面固定连接有左挡板(3)，在底板(4)的右端面固定连接有右挡板(7)，在左挡板(3)与右挡板(7)之间转动架设有螺杆(1)，螺杆(1)的操作端从左挡板(3)上伸出，在螺杆(1)的左端部固定设有操作手轮(10)，在调节板(5)内开设有螺孔(5.2)，螺杆(1)的外螺纹段螺接在螺孔(5.2)内，在底板(4)上固定设有导杆(6)，所述导杆(6)的轴线与螺孔(5.2)的轴线呈平行设置，在调节板(5)上开设有与导杆(6)滑动配合的导槽(5.3)。
2.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，其特征是所述左挡板 (3)的顶端面与底板(4)的顶端面呈平齐设置。
3.如权利要求1或2所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，其特征是所述左 挡板(3)内固定设有衬套(2)，所述螺杆(1)安装在衬套(2)的衬套可孔内。
4.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，其特征是所述右挡板 (7)的顶端面与底板(4)的顶端面呈平齐设置。
5.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，其特征是所述导杆(6) 共有平行设置的两根，它们的断面一致且呈部分圆形状，在导杆(6)的断面中，其弦长小于 直径，其圆心角为270 280°。
6.如权利要求5所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，其特征是所述导杆(6) 的轴心到底板(4)的顶端面之间的距离为25 30mm。
7.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，其特征是在底板(4) 的前端面固定连接有前侧板(8)，在底板(4)的后端面固定连接有后侧板(9)，靠近前侧的 导杆(6)固定连接在前侧板(8)上，靠近后侧的导杆(6)固定连接在后侧板(9)上。
8.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，其特征是在螺杆(1) 的左端部沿着轴向开设有紧固螺栓孔(1. 1)，在紧固螺栓孔(1. 1)内螺接有紧固螺栓(11)， 所述操作手轮(10)通过紧固螺栓(11)固定在螺杆(1)的左端部。
9.如权利要求8所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，其特征是在紧固螺栓(II)上套接有挡圈(12)。
10.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽拖板机构，其特征是在操作手轮 (10)与左挡板(3)之间的螺杆(1)上套接有轴套(13)。全文摘要
本发明涉及一种钢筋网焊接生产机的导料槽拖板组件，它包括底板、螺杆、调节板、左挡板与右挡板，在底板上开设有若干个底板安装孔，调节板上开设有调节板安装孔，在底板的左端面固定连接有左挡板，在底板的右端面固定连接有右挡板，在左挡板与右挡板之间转动架设有螺杆，螺杆的操作端从左挡板上伸出，在调节板内开设有螺孔，螺杆的外螺纹段螺接在螺孔内，在底板上固定设有导杆，导杆的轴线与螺孔的轴线呈平行设置，在调节板上导槽。本发明结构简单、安装方便、生产成本低廉，适合在钢筋网焊接生产机上进行安装，代替工人进行焊接，提高焊接效率，钢筋网焊接质量可以得到保证。
文档编号B23K11/36GK101890567SQ20101020641
公开日2010年11月24日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者叶忠, 彭友平, 林林, 蒋爱华, 陆红霞, 顾永香 申请人:无锡威华电焊机制造有限公司