专利名称：拉丝机鼓轮的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种用于拉丝机的鼓轮，尤其是不打滑的拉丝机鼓轮。
背景技术：
拉丝机，又称为伸线机，是指线径较粗的线材经过拉丝机鼓轮和眼模逐级拉伸后， 制成线径较细的线材。现今使用的拉丝机中，线材与拉丝鼓轮之间出现滑动现象，导致线材 缠绕过松或过紧，造成型线质量不高，而且设备和线材的磨损严重，甚至造成断线、停机等 事故发生；另外，随着新科技、新技术的快速发展，电线电缆也涌现出许多新材料和新结构， 异型线就是其中一种，由于异型单线受形状的制约必须为零滑动，这样滑动式拉丝机笨重 的滚轮就不能适用于异型线了。 发明内容本实用新型针对上述技术中拉丝机鼓轮质量笨重且容易打滑的缺点，提供一种不 打滑的拉丝机鼓轮，该鼓轮质量轻不打滑能适应异型线。实现本实用新型目的的技术方案如下拉丝机鼓轮包括轮轴和内盘盖，内盘盖向外伸出设有轮轴管，轮轴固定设在该轮 轴管内，轮轴管端部套装有外盘盖，外盘盖与内盘盖之间通过螺栓固定连接，外盘盖边缘与 内盘盖边缘之间固定有拉丝轮圈，轮轴管端面上设有压盖，压盖与轮轴端部固定连接，拉丝 轮圈表面设有防滑层。作为优选，所述轮轴与轮轴管之间通过键连接。作为优选，所述内盘盖与外盘盖内侧均设置有空槽。采用了上述方案，轮轴与轮轴管通过键连接，可随时更换内盘盖与外盘盖，内盘盖 与外盘盖之间通过螺栓连接，便于更换拉丝轮，拉丝轮上设置有防滑层能防止异型线在拉 丝轮上打滑，内盘盖与外盘盖内侧均设置有空槽，该空槽能减少内盘盖与外盘盖的重量，从 而减小整个拉丝机鼓轮的重量。本实用新型的的有益好处是结构简单，减少了生产成本，提 高了拉丝的质量，尤其是异性线的生产质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图中，1、轮轴，2、内盘盖，3、轮轴管，4、外盘盖，5、螺栓，6、拉丝轮圈，7、压盖，8、防 滑层，9、键，10、空槽。
具体实施方式
如图1所示，拉丝机鼓轮包括轮轴1、内盘盖2，内盘盖2向外伸出设有轮轴管3， 轮轴1固定设在该轮轴管3内，轮轴管3端部套装有外盘盖4，外盘盖4与内盘盖2之间通 过螺栓5固定连接，外盘盖4边缘与内盘盖2边缘之间固定有拉丝轮圈6，轮轴管3端面上设有压盖7，压盖7与轮轴1端部固定连接，拉丝轮圈 6表面具有防滑层8，轮轴1与轮轴管 3之间通过键9连接，内盘盖2与外盘盖4内侧均设置有空槽10，拉丝机的驱动机构驱动轮 轴1带动拉丝机鼓轮转动，线丝在拉丝轮圈6上拉伸。
权利要求一种拉丝机鼓轮，其特征在于包括轮轴(1)、内盘盖(2)，所述内盘盖(2)向外伸出设有轮轴管(3)，轮轴(1)固定设在该轮轴管(3)内，轮轴管(3)端部套装有外盘盖(4)，外盘盖(4)与内盘盖(2)之间通过螺栓(5)固定连接，外盘盖(4)边缘与内盘盖(2)边缘之间固定有拉丝轮圈(6)，轮轴管(3)端面上设有压盖(7)，压盖(7)与轮轴(1)端部固定连接，拉丝轮圈(6)表面设有防滑层(8)。
2.根据权利要求1所述的拉丝机鼓轮，其特征在于所述轮轴(1)与轮轴管(3)之间 通过键(9)连接。
3.根据权利要求1所述的拉丝机鼓轮，其特征在于所述内盘盖(2)与外盘盖(4)内 侧均设置有空槽(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于拉丝机的鼓轮，尤其是不打滑的拉丝机鼓轮。其包括轮轴和内盘盖，内盘盖向外伸出设有轮轴管，轮轴固定设在该轮轴管内，轮轴管端部套装有外盘盖，外盘盖与内盘盖之间通过螺栓固定连接，外盘盖边缘与内盘盖边缘之间固定有拉丝轮圈，轮轴管端面上设有压盖，压盖与轮轴端部固定连接，拉丝轮圈表面具有防滑层。本实用新型的的有益好处是结构简单，减少了生产成本，提高了拉丝的质量，尤其是异性线的生产质量。
文档编号B21C1/14GK201592197SQ20102010455
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者吴持跃 申请人:吴持跃