专利名称：拉丝机用调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种用于调整拉丝机电机转速的拉丝机用调整机构。
背景技术：
拉丝机，又称为伸线机，是指线径较粗的线材经过拉丝机鼓轮和眼模逐级拉伸后， 制成线径较细的线材。现今使用的拉丝机中多个拉丝鼓轮由一台电机通过齿轮传动机构进 行驱动，电机驱动的过快容易造成线丝过紧而打滑，这样设备会磨损，线丝容易断裂，如果 电机驱动过慢则容易造成线丝过松而质量不高，如何及时准确地调整电机驱动的速度成了 我们要解决的问题。 发明内容本实用新型针对上述技术中所要解决的问题，提供一种拉丝机用调整机构，该调 整机构可根据线丝拉丝速度检测自动控制电机速度。实现本实用新型目的的技术方案如下拉丝机用调整机构包括基座，基座上设有主轴，主轴两端伸出基座，主轴一端设置 有右摆臂，另一端设置有左摆臂与第一齿轮，左摆臂与第一齿轮同心固定在主轴端部，右摆 臂端部设有张紧轮，基座上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，第二齿轮通过 传感机构与自动控制器相连。作为优选，所述左摆臂端部设置有配重块。作为优选，所述右摆臂端部设有转轴，所述张紧轮固定在转轴端部。采用了上述方案，线丝在张紧轮传送，线丝传送速度快慢的改变给张紧轮的压力 也改变，因此张紧轮的角度也会发生改变，张紧轮带动右摆臂，右摆臂带动左摆臂和第一齿 轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮因此发生转动，第二齿轮的转动把信号传递给传感 机构，传感机构把信号传递给自动控制器，制动控制器根据信号自动调整电机的转速，配重 块设在左摆臂的端部用于平衡左、右摆臂。本实用新型的有益好处是结构简单实用，准确测定线丝的松紧，来根据实际准确 调整电机的速度，提高了生产质量与效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图中，1、基座，2、主轴，3、右摆臂，4、左摆臂，5、第一齿轮，6、张紧轮，7、第二齿轮， 8、传感机构，9、自动控制器，10、转轴，11、配重块。
具体实施方式
如图1所示，拉丝机用调整机构，包括基座1，基座1上设有主轴2，主轴2两端伸 出基座1，主轴2 —端设置有右摆臂3，另一端设置有左摆臂4和第一齿轮5，左摆臂4与第一齿轮5同心固定在主轴2端部，右摆臂3端部设有张紧轮6，基座上设置有第二齿轮7，第 一齿轮5与第二齿轮7啮合设置，第二齿轮7通过传感机构8与自动控制器9相连，左摆臂 4端部设置有配重块11，右摆臂3端部设有转轴10，所述张紧轮6固定在转轴10端部。 线丝在张紧轮6传送，线丝传送快慢的改变使其给张紧轮6的压力也改变，因此张 紧轮6的角度也会发生改变，张紧轮6带动右摆臂3，右摆臂3带动左摆臂4和第一齿轮5， 第一齿轮5与第二齿轮7啮合，第二齿轮7因此发生转动，第二齿轮7的转 动把信号传递给 传感机构8，传感机构8把信号传递给自动控制器10，自动控制器10根据信号自动调整电 机的转速，配重块11设在左摆臂4的端部用于平衡左、右摆臂。
权利要求一种拉丝机用调整机构，包括基座(1)，其特征在于所述基座(1)上设有主轴(2)，主轴(2)两端伸出基座(1)，主轴(2)一端设置有右摆臂(3)，另一端设置有左摆臂(4)与第一齿轮(5)，左摆臂(4)与第一齿轮(5)同心固定在主轴(2)端部，右摆臂(3)端部设有张紧轮(6)，基座(1)上设置有第二齿轮(7)，第一齿轮(5)与第二齿轮(7)啮合设置，第二齿轮(7)通过传感机构(8)与自动控制器(9)相连。
2.根据权利要求1所述的拉丝机用调整机构，其特征在于所述左摆臂(4)端部设置 有配重块(11)。
3.根据权利要求1所述的拉丝机用调整机构，其特征在于所述右摆臂(3)端部设有 转轴 (10)，所述张紧轮(7)固定在转轴(10)端部。
专利摘要本实用新型公开了一种用于调整拉丝机电机转速的拉丝机用调整机构。其具有基座，基座上设有主轴，主轴两端伸出基座，主轴一端设置有右摆臂，另一端设置有左摆臂与第一齿轮，左摆臂与第一齿轮同心固定在主轴端部，右摆臂端部设有张紧轮，基座上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，第二齿轮通过传感机构与自动控制器相连。本实用新型的有益好处是结构简单实用，准确测定线丝的松紧，来根据实际准确调整电机的速度，提高了生产质量与效率。
文档编号B21C1/12GK201592195SQ20102010455
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者吴持跃 申请人:吴持跃