专利名称：一种管道切割、坡口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道切割机，具体地说是一种管道切割、坡口机。
背景技术：
现有技术的管道切割机，结构包括驱动装置和切割刀，还有夹紧装置，但是由于 夹紧装置不能够自定心，所以切割时容易变形，切口和管道直径不垂直，切割精度不高，带 毛刺，效率低，不利于后余工作，特别是不锈钢管材，由于切割后的切口角度不正，毛刺比较 大，对后续的焊接工作带来了非常大的麻烦；电机和减速箱都没有采用多调速电机和蜗轮 蜗杆的减速箱，使得切割机工作效率低、不可以连续的切断管材；现有技术的管道切割机也 没有装配用来根据不同的管材的材质、壁厚来进行调节进退刀具的调节装置，使得切割机 无法切断大、中型的管材；维修更换刀具时也不是很方便。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种管道切割、坡口机，解决 了现有技术存在的切割后的切口角度不正，毛刺比较大、无法切断大中型的管材、工作效率 低、不可以连续的切断管材的缺陷和问题。( 二 )技术方案本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种管道切割、坡口机，其结构 主要包括电机、减速箱、刀片；结构还包括有工件夹紧移动调节装置、刀片调节装置；其中 刀片分为切割刀片和坡口刀片，所述电机通过减速箱带动刀片旋转；对应刀片的位置设置 有用来夹紧和调节工件的工件夹紧移动调节装置；装有刀片的减速箱后端设置有刀片调节
直ο所述减速箱包括蜗杆、铜蜗轮、传动轴；所述蜗杆一端通过齿轮连接电机输出轴， 另一端通过铜蜗轮带动带有刀片的传动轴转动。所述蜗杆上设置有轴承和紧定螺帽；所述传动轴上设置轴承，其轴端的刀片通过 刀片夹板和紧定螺帽固定；所述传动轴上的轴承两外侧设置有密封板。所述切割刀片为盘状刀片，坡口刀片角度大于O度小于90度。所述工件夹紧移动调节装置包括钳座、丝杆、主体轨道；套有丝杆的钳座滑动于主 体轨道上，所述丝杆上设置有夹紧扳手。所述刀片调节装置包括活动箱体、调节手轮、盖板、旋转轨道；所述调节手轮通过 调节套依次穿过盖板和活动箱体连接减速箱；所述活动箱体一侧设置有旋转轨道；所述盖 板上设置有定位销。所述减速箱和刀片调节装置在设置刀片的一侧设置有面板。(三)有益效果本实用新型的一种管道切割、坡口机和现有技术相比，具有以下有益效果[0015]本实用新型适用于管道施工时管道切割，由于采用了适宜高速切断的盘状刀具以 及蜗轮蜗杆传动方式，并配备6速调速电机，按需可及时调整切割线速，因此与现有型材切 割机相比具有生产率高、适用于在线生产，可以连续地切断管材，且能根据被切管材的材 质、壁厚等的不同灵活地调节进、退刀，节省有色金属、且切口平整，适于切断大、中管径之 管材等优点，克服切口角度不正、毛刺大的缺点，是型材切割机最佳替代品。总的来说，归纳优点安全性高，管道静止状况下采用工具旋转完成切割；电动机配有6速可供选择，有启动保护、温升保护、过载过压保护等；采用蜗轮蜗杆传动，适用于在线生产，可以连续地切断管材；切割时工件自定心夹紧；切口平整，无毛刺，与管径垂直并，始终保持清洁；快速更换刀片，刀片经久耐用，且易购置，经济实惠；切割速度可根据切割的管子材质不同而进行调节；不锈钢管切割后直接焊接，高品质焊接要求的场合极为适合。
图1为本实用新型的一种管道切割、坡口机的结构主视图；图2为本实用新型的一种管道切割、坡口机的结构右视图；图3、图4为本实用新型的一种管道切割、坡口机的减速箱的结构示意图。图中1、电机；2、减速箱；3、活动箱体；4、钳座；5、丝杆；6、主体轨道；7、调节手 轮；8、盖板；9、夹紧扳手；10、工件；11、调节套；12、定位销；13、旋转轨道；14、面板；15、刀 片；21、蜗杆；22、轴承；23、紧定螺帽；24、齿轮；25、密封板；26、轴承；27、传动轴；28、 铜蜗轮；29、刀片夹板；30、紧定螺帽。
具体实施方式
接下来参照说明书附图对本实用新型的一种管道切割、坡口机作以下详细地说 明。本实用新型的一种管道切割、坡口机，其结构主要包括电机1、减速箱2、刀片15 ； 结构还包括有工件夹紧移动调节装置、刀片调节装置；其中刀片分为切割刀片和坡口刀片， 所述电机通过减速箱带动刀片15旋转；对应刀片的位置设置有用来夹紧和调节工件的工 件夹紧移动调节装置；装有刀片15的减速箱2后端设置有刀片调节装置。所述减速箱包括蜗杆21、铜蜗轮28、传动轴27 ；所述蜗杆一端通过齿轮24连接电 机输出轴，另一端通过铜蜗轮28带动带有刀片15的传动轴27转动。所述蜗杆21上设置有轴承22和紧定螺帽23 ；所述传动轴27上设置轴承26，其轴 端的刀片15通过刀片夹板29和紧定螺帽30固定；所述传动轴上的轴承两外侧设置有密 封板25。所述切割刀片为盘状刀片，坡口刀片角度大于0度小于90度。由于采用了适宜高 速切断的盘状刀具以及蜗轮蜗杆传动方式，并配备6速调速电机，按需可及时调整切割线速，因此与现有型材切割机相比具有生产率高、适用于在线生产，可以连续地切断管材。所述工件夹紧移动调节装置包括钳座4、丝杆5、主体轨道6 ；套有丝杆的钳座滑动 于主体轨道上，所述丝杆上设置有夹紧扳手9。克服切口角度不正、毛刺大的缺点。所述刀片调节装置包括活动箱体3、调节手轮7、盖板8、旋转轨道13 ；所述调节手 轮7通过调节套11依次穿过盖板8和活动箱体3连接减速箱；所述活动箱体一侧设置有旋 转轨道；所述盖板上设置有定位销12。能根据被切管材的材质、壁厚等的不同灵活地调节 进、退刀，节省有色金属、且切口平整，适于切断大、中管径之管材等优点。所述减速箱和刀片调节装置在设置刀片15的一侧设置有面板14。本实用新采用电机驱动，将要切割的管材固定在“自定心式”夹紧装置上，管材不 会产生变形，切割速度可根据管径快速调节。手持调速电机在电机驱动下旋转刀片绕管子 一周，旋转刀片便将管子切断，切口无毛刺、不变形、效率高、质量好，切口与管径绝对垂直， 对卫生级不锈钢洁净管切割有独特的优点；广泛应用于石油化工、啤酒、饮料乳品、制药、冶 金、水处理、造船、电力等行业中管道切割后直接焊接，几乎适用于所有金属材料，是经济实 用的便携式工具。以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求1.一种管道切害I]、坡口机，其结构主要包括电机、减速箱、刀片；其特征在于结构还包 括有工件夹紧移动调节装置、刀片调节装置；其中刀片分为切割刀片和坡口刀片，所述电机 通过减速箱带动刀片旋转；对应刀片的位置设置有用来夹紧和调节工件的工件夹紧移动调 节装置；装有刀片的减速箱后端设置有刀片调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种管道切割、坡口机，其特征在于所述减速箱包括蜗杆、 铜蜗轮、传动轴；所述蜗杆一端通过齿轮连接电机输出轴，另一端通过铜蜗轮带动带有刀片 的传动轴转动。
3.根据权利要求2所述的一种管道切割、坡口机，其特征在于所述蜗杆上设置有轴承 和紧定螺帽；所述传动轴上设置轴承，其轴端的刀片通过刀片夹板和紧定螺帽固定；所述 传动轴上的轴承两外侧设置有密封板。
4.根据权利要求1或2所述的一种管道切割、坡口机，其特征在于所述切割刀片为盘 状刀片，坡口刀片角度大于0度小于90度。
5.根据权利要求1或2所述的一种管道切割、坡口机，其特征在于所述工件夹紧移动 调节装置包括钳座、丝杆、主体轨道；套有丝杆的钳座滑动于主体轨道上，所述丝杆上设置 有夹紧扳手。
6.根据权利要求1或2所述的一种管道切割、坡口机，其特征在于所述刀片调节装置 包括活动箱体、调节手轮、盖板、旋转轨道；所述调节手轮通过调节套依次穿过盖板和活动 箱体连接减速箱；所述活动箱体一侧设置有旋转轨道；所述盖板上设置有定位销。
7.根据权利要求1或2所述的一种管道切割、坡口机，其特征在于所述减速箱和刀片 调节装置在设置刀片的一侧设置有面板。
专利摘要本实用新型公开了一种管道切割、坡口机，其结构主要包括电机、减速箱、刀片；结构还包括有工件夹紧移动调节装置、刀片调节装置；其中刀片分为切割刀片和坡口刀片，所述电机通过减速箱带动刀片旋转；对应刀片的位置设置有用来夹紧和调节工件的工件夹紧移动调节装置；装有刀片的减速箱后端设置有刀片调节装置。本实用新型通过电机带动安装在减速箱上的刀片，经刀片调节装置中的旋转轨道，实现对夹紧工件的环绕行星式切割。同时可把切割刀片更换为坡口刀片对工件进行倒角处理，完全适合食品、医药领域管道安装切割、焊接在安全卫生方面的要求。
文档编号B23D33/00GK201776509SQ201020143308
公开日2011年3月30日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者王忠义, 郑元和 申请人:王忠义