专利名称：凸轮装配压力机的制作方法
技术领域：
本实用型新技术属于机械领域，具体涉及一种凸轮装配压力机。
背景技术：
目前在生产组装工艺中装配凸轮组件时均采用手工装配，该装配方法劳动强度 大，工作效率低、装配凸轮时对凸轮内六角孔有一定的损伤，凸轮与凸轮之间松紧不一致。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够提高组件装配质量、装配效率、降低了工人 的劳动强度，提高了产品的可靠性的凸轮装配压力机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括压力机，压力机的输出端设 置有上连接杆，压力机底部位于上连接杆正下方设置有支撑定位座，支撑定位座与上连接 杆组成了凸轮装配工装，所述的上连杆上开设有与凸轮轴相适应的孔。本实用新型的在压力机上还安装有用于限制上连接杆工作行程的限位装置；上连 杆上开设的与凸轮轴相适应的孔内装配有产生吸力磁钢；支撑定位座上开设有与凸轮轴相 配合的孔，且在支撑定位座上还设置有用于固定凸轮的槽及用于定位的定位轴。本压力机的外形为“弧形流线形”造型与传统设备有所区别；上定位工装直接“吸” 住凸轮轴的结构，支撑定位座带有“防错”装置，从而实现“凸轮轴上下移动”装配凸轮。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型支撑定位座3的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1，本实用新型包括“弧形流线形”造型的压力机1，在压力机的输出端设置 有上连接杆2以及用于限制上连接杆2工作行程的限位装置4，压力机1底部位于上连接杆 正下方设置有支撑定位座3，支撑定位座3与上连接杆2组成了凸轮装配工装，所述的上连 杆2上开设有与凸轮轴相适应的孔，上连杆2上开设的与凸轮轴相适应的孔内装配有产生 吸力磁钢。参见图2，本实用新型的支撑定位座3上开设有与凸轮轴相配合的孔7，且在支撑 定位座3上还设置有用于固定凸轮的槽5及用于定位的定位轴6。参见图1，2，本实用新型的工作过程如下首先，将凸轮轴安装在上连杆2的孔内， 在该孔内装配有产生吸力的磁钢将凸轮轴固定在上连杆2的孔内，然后在支撑定位座3的 槽5内放置需要装配的凸轮，当凸轮放入支撑定位座时，凸轮的半圆槽卡入支撑定位座的 定位轴6，这时凸轮的内六方孔与凸轮轴对齐，待凸轮轴下移装入凸轮，为了限制凸轮轴向 下运动的距离，本实用新型在压力机上还安装了用于限制上连杆2行程的限位装置4，完成装配后压力机1的输出轴上移，在支撑定位座上安装下一个需要装配的凸轮，反复此过程 完成整个凸轮的装配。
权利要求一种凸轮装配压力机，其特征在于包括压力机(1)，压力机的输出端设置有上连接杆(2)，压力机(1)底部位于上连接杆正下方设置有支撑定位座(3)，支撑定位座(3)与上连接杆(2)组成了凸轮装配工装，所述的上连杆(2)上开设有与凸轮轴相适应的孔。
2.根据权利要求1所述的凸轮装配压力机，其特征在于所说的在压力机上还安装有 用于限制上连接杆(2)工作行程的限位装置(4)。
3.根据权利要求1所述的凸轮装配压力机，其特征在于所说的上连杆(2)上开设的 与凸轮轴相适应的孔内装配有产生吸力磁钢。
4.根据权利要求1所述的凸轮装配压力机，其特征在于所说的支撑定位座(3)上开 设有与凸轮轴相配合的孔(7)，且在支撑定位座(3)上还设置有用于固定凸轮的槽(5)及用 于定位的定位轴(6)。
专利摘要一种凸轮装配压力机，包括压力机，压力机的输出端设置有上连接杆，压力机底部位于上连接杆正下方设置有支撑定位座，支撑定位座与上连接杆组成了凸轮装配工装，所述的上连杆上开设有与凸轮轴相适应的孔。本实用型新替换以前的手工装配，采用凸轮装配压力机装配，适用于大批量生产企业生产线上和线下的压装工位和其他工艺要求的工位上使用。更适合中小型企业用于各种压装工艺、压力加工、简单冲裁的场合。
文档编号B23P21/00GK201659411SQ201020174169
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者杨满国 申请人:西安开天铁路牵引电器有限公司