专利名称：电动绞孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对设备上原有孔进行铰孔的装置。
背景技术：
冶金轧管、轧机等，牌坊本体、轧管齿条上需要对设备上的孔进行再次加工，使孔 面需有一定的斜度保证安装质量。原有的加工方法是实用手工铰刀进行人工绞孔。该加 工方法的缺点是加工速度慢，加工精度不高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种加 工速度快，精度高的电动绞孔机。本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是电动绞孔机，包括有电 动胀管机，电动胀管机的主机胀管机固定在底座上，电动胀管机的胀杆上安设有铰刀，所述 的底座固定在需加工的设备上。按上述方案，所述的电动胀管机的胀杆的中轴线与电动胀管机的主机胀管机的中 轴线平行。按上述方案，所述的底座的外缘通过螺栓固定在需加工的设备上。本实用新型的有益效果在于1、实现手工铰孔的半自动化，增加了施工速度。2、铰 刀中心与加工孔中心对准后，电动胀管机固定在底座上，不会出现重心偏移现象，保证了施 工质量，提高了加工精度。3、本实用新型简单易用，设备材料准备方便，适用于大量需要现 场加工的孔。
图1本实用新型电动绞孔机的一个具体实施例的结构图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。参见图1，一种电动绞孔机，包括有电动胀管机1，电动胀管机1的主机胀管机2固 定在底座5上，电动胀管机1的胀杆3上安设有铰刀4，所述的电动胀管机1的胀杆3的中 轴线与电动胀管机的主机胀管机2的中轴线平行，所述的底座5的外缘通过螺栓6固定在 需加工的设备7上。使用时，将铰刀4安装在电动胀管机1的胀杆3上，将电动胀管机1的主机胀管机 2固定在底座5上；电动胀管机1的胀杆3的中轴线与电动胀管机1的主机胀管机2的中 轴线平行，将铰刀4对准加工孔8中心后，保证铰刀4中心与加工孔8中心在一条直线上。 启动电动胀管机1，慢速运行，对加工孔8进行加工。加工到设计要求的深度后，将铰刀4退 出。用事先准备好的符合设计要求的销子复核加工后的孔德斜度和深度。符合要求后，将
3底座4、电动胀管机1等设备拆除，按照上述方法依次对需加工的设备上的孔进行加工。 在实际应用中，可对电动铰孔机进行变通改进以满足现场生产的需要。
权利要求电动绞孔机，其特征在于包括有电动胀管机，电动胀管机的主机胀管机固定在底座上，电动胀管机的胀杆上安设有铰刀，所述的底座固定在需加工的设备上。
2.如权利要求1所述的电动绞孔机，其特征在于所述的电动胀管机的胀杆的中轴线 与电动胀管机的主机胀管机的中轴线平行。
3.如权利要求1所述的电动绞孔机，其特征在于所述的底座的外缘通过螺栓固定在 需加工的设备上。
专利摘要本实用新型公开了一种对设备上原有孔进行铰孔的装置。电动绞孔机，包括有电动胀管机，电动胀管机的主机胀管机固定在底座上，电动胀管机的胀杆上安设有铰刀，所述的底座固定在需加工的设备上。本实用新型的有益效果在于1、实现手工铰孔的半自动化，增加了施工速度。2、铰刀中心与加工孔中心对准后，电动胀管机固定在底座上，不会出现重心偏移现象，保证了施工质量，提高了加工精度。3、本实用新型简单易用，设备材料准备方便，适用于大量需要现场加工的孔。
文档编号B23D75/00GK201735901SQ20102022325
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者郭佳佳, 陈光启 申请人:中国一冶集团有限公司