专利名称：一种针头的封头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种封头装置，特别是一种医用针头的封头
直O
背景技术：
众所周知，针头在医疗领域中大量使用，并且，针头作为直接与人体接触的器件， 其设计、加工理应尽善尽美，对人体的危害应该降为最小。现有的医用针头结构，通常是以 不锈钢细管加工而成，该针头加工时，将不锈钢针细管的一端头进行切削形成斜面，这样切 削后会在针尖出液口不锈钢针细管的内壁会形成针尖进针内锋口，而细管的外壁则形成针 尖进针外开锋口。这种结构的针头在进针过程中会接触到人体的组织，形成内创和镟肉。为此，人们经过长期的探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例 如，中国专利公开了一次性注射器或输液器针头[授权公告号为CN100415312C，专利号 为ZL2005 10076875.0]，其管状针体的一端由棱锥形针头、圆锥形针头或棱锥与圆锥的 组合的针头构成，在该管状针体的管壁上或锥形针头上开有与该管状针体的内孔相通的药 液通孔；棱锥面或圆锥面凹进或凸起；药液通孔设在凹进锥面的前部或设在凸起锥面的后 部。这种一次性注射器或输液器针头要通过封头、磨面和打孔三个步骤加工完成。具体步 骤为1、将针头放入到封头装置中进行封头处理，处理后的针头部分为圆锥状；2、将圆锥 状的针头放入到磨面装置中进行磨面处理，将圆锥状的针头磨面，最终获得多棱锥的针头； 3、最后将多棱锥的针头放入到打孔装置中进行打孔加工，打出的孔的内端与针头细管孔相
iM o现有与封面装置类似的磨尖装置包括砂轮、送料机构和夹紧机构，砂轮通过皮带 与电机相连。本装置在加工过程中，夹紧机构将针头夹紧，然后由送料机构将其送入至与砂 轮接触，砂轮转动达到磨尖的目的。这种装置虽然能将针尖磨成圆锥状，但这种装置只适合 对实心钢针进行磨尖，而不适于空心钢针。再者，普通的针头封面装置大都以电机带动，这种装置加工速度慢，而且加工精度 低。为此，一种对空心针头封面速度快、加工精度高的封头装置应运而生。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种满足三棱三孔一 次性注射针或输液针的工业化生产要求、且加工速度快、加工精度高的针头的封头装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种针头的封头装置，本装置包 括一机架，机架上具有用于夹持针头的夹持件和用于对针头端部进行加工的封头件，其特 征在于，所述的封头件由成型件一、成型件二和动力机构组成，成型件一和成型件二贴合后 两者之间形成有圆锥形的成形孔，上述的动力机构能驱动成型件一和成型件二作离合动作 且成形孔与夹持件正对。本装置的原理是夹持件将针头夹紧，然后在动力机构的作用下沿着机架向封头件方向旋转着移动，移动到指定位置时，在动力机构的作用下成型件一和成型件二做相对 或相向的离合动作，当成型件一和成型件二做相对离合动作到成型件一和成型件二相互接 触时，针头刚好位于圆锥形的成形孔内。由于动力机构推动成型件一和成型件二的力度较 大，结果使得针头前端被封头，且针头封头处的形状与圆锥形的成形孔相似。这种装置中成 型件一和成型件二在动力机构的作用下将针头封头，其封头效率高、速度快，而且其结构也 比较简单，操作方便。当成型件一和成型件二做相向的离合动作到成型件一和成型件二相 距位置最远时，针头在动力机构的作用下被移出，此时夹紧件在动力机构的作用下，将下一 个针头夹紧并将其向前传送，当成型件一和成型件二做相对离合动作到成型件一和成型件 二相互接触时，针头刚好位于圆锥形的成形孔内。此装置对针头进行循环加工，节省加工时 间。在上述的针头的封头装置中，所述的动力机构为一个电磁铁，成型件一与电磁铁 固连，成型件二固连于机架上。这样设置是一动一静设置的，将成型件一与电磁铁固连，成型件二固连于机架上。 电磁铁的磁芯在电流的作用下往复运动，磁芯往复运动，频率可通过控制器进行调节，每往 复运动一次对工件产生一次变形撞击，直至封头成型。这种利用电磁铁作为动力机构的装 置，其电磁铁磁芯运动频率高，加工效率高。在上述的针头的封头装置中，所述封头件的数量为2-5个，所述的每个封头件处 均设有一能驱动其动作的动力机构。作为另一种方案，将成型件都动态设置。加工时成型件相对或相向运动对撞，每相 向或相对运动一次，对工件产生一次变形撞击，直至封头成型。在上述的针头的封头装置中，所述的动力机构为液压缸或气压缸。在上述的针头的封头装置中，所述的成型件一上的成型凹槽沿成型件一端部延伸 至其中部，且成型凹槽处于成型件一端部处的尺寸较大。在上述的针头的封头装置中，所述的成型件二上的成型凹槽沿成型件一端部延伸 至其中部，且成型凹槽处于成型件二端部处的尺寸较大。成型件一上的成型凹槽与成型件二上的成型凹槽在成型件一与成型件二贴合后 形成两者之间的圆锥形的成形孔。与现有技术相比，本针头的封头装置具有以下优点1、本针头的封头装置采用电磁铁作为动力机构，电磁铁磁芯运动速度快，其加工
效率高。2、本针头的封头装置是将针头旋转推进进行敲打封面的，使其更加容易加工且加 工精度和质量高。3、本针头的封头装置结构简单，操作方便。4、使用寿命长，损坏后便于拆卸和更换部件。
图1是本实用新型提供的实施例一的结构示意图。图2是本实用新型提供的实施例一的正视图。图3是本实用新型提供的实施例一的另一状态示意图。
4[0025]图4是实施例中成型件一的结构示意图。图5是本实用新型提供的实施例二的结构示意图。图6是本实用新型提供的实施例三的结构示意图。图7是本实用新型提供的实施例三的另一状态示意图。图中，1、机架；2、夹持件；3、封头件；31、成型件一 ；32、成型件二 ；33、成型件三； 3a、成形孔；31a、成型凹槽；4、电磁铁；5、送料机构。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。实施例一如图1、图2、图3所示，本针头的封头装置包括一机架1，在机架1上设有用于夹持 针头的夹持件2和送料机构5，在机架1的一端固定有对针头端部进行加工的封头件3，封 头件3在动力机构的作用下对针头端部进行加工。具体的，封头件3由成型件一 31、成型件 二 32组成，如图4所示，成型件一 31上具有的成型凹槽孔31a沿成型件一 31端部延伸至 其中部，且成型凹槽孔31a处于成型件一 31端部处的尺寸较大。成型件二 32上具有的成 型凹槽孔31a沿成型件一 31端部延伸至其中部，且成型凹槽孔31a处于成型件二 32端部 处的尺寸较大。成型件一 31上的成型凹槽孔31a与成型件二 32上的成型凹槽孔31a在成 型件一 31与成型件二 32贴合后形成两者之间的圆锥形的成形孔3a。成型件一 31与一电磁铁4的电磁芯固连，这里的电磁铁4为动力机构，成型件二 32固连于机架1上。成型件一 31在电磁铁4的驱动下离合动作且与成型件二 32贴合后形 成圆锥形的成形孔3a，成型孔与夹持件2正对。本针头的封头装置在加工时，夹持件2将针头夹紧，在送料机构5的作用下沿着机 架1向封头件3方向旋转移动，移动到指定位置时，在电磁铁4的作用下成型件一 31相对 于成型件二 32做对向离合动作，当成型件一 31和成型件二 32相互接触时，针头刚好位于 圆锥形的成形孔3a内。由于电磁铁4作用力较大，使得针头前端被敲打封头，且针头封头 处的形状与圆锥形的成形孔3a相似。在电磁铁4的作用下成型件一 31相向于成型件二 32做离合动作，当成型件一 31 和成型件二 32相距位置最远时，针头在送料机构5的作用下被移出，此时夹紧件在动力机 构的作用下，将下一个针头夹紧并将其向前传送。此装置对针头进行循环加工，节省加工时 间，其加工效率高、速度快，而且其结构也比较简单，操作方便。实施例二实施例二的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于如图5 所示，动力机构为两个电磁铁4，成型件一 31和成型件二 32分别与两电磁铁4的电磁芯固 连。成型件一 31和成型件二 32在电磁铁4的驱动下离合动作且相贴合后形成圆锥形的成 形孔3a，成型孔与夹持件2正对。这种结构的针头的封头装置在加工时，夹持件2将针头夹紧，在送料机构5的作用 下沿着机架1向封头件3方向旋转移动，移动到指定位置时，成型件一 31和成型件二 32在 电磁铁4的驱动下做对向离合动作，当成型件一 31和成型件二 32相互接触时，针头刚好位于圆锥形的成形孔3a内。由于电磁铁4作用力较大，使得针头前端被敲打封头，且针头封 头处的形状与圆锥形的成形孔3a相似。在电磁铁4的作用下成型件一 31和成型件二 32离合动作，当成型件一 31和成型 件二 32相距位置最远时，针头在送料机构5的作用下被移出，此时夹紧件在动力机构的作 用下，将下一个针头夹紧并将其向前传送。此装置对针头进行循环加工，节省加工时间，其 加工效率高、速度快，而且其结构也比较简单，操作方便。实施例三实施例三的结构原理同实施例一、实施例二的结构原理基本相同，不同的地方在 于如图6、图7所示，封头件3由成型件一 31、成型件二 32和成型件三33组成，且成型件 一 31、成型件二 32和成型件三33分别与一电磁铁4固连。当成型件一 31、成型件二 32和 成型件三33接触在一起时，成型件一 31上的成型凹槽孔31a与成型件二 32上的成型凹槽 孔31a和成型件三33上的成型凹槽孔31a形成三者之间的圆锥形的成形孔3a。其加工原 理同实施例二中的加工原理相同。实施例四实施例四的结构原理同实施例一、实施例二和实施例三的结构原理基本相同，不 同的地方在于将动力机构采用小型液压缸或气压缸，其加工原理同实施例一和实施例二 相同。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、夹持件2、封头件3、成型件一 31、成型件二 32、成型 件三33、成形孔3a、成型凹槽31a、电磁铁4、送料机构5等术语，但并不排除使用其它术语 的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释 成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求一种针头的封头装置，本装置包括一机架(1)，机架(1)上具有用于夹持针头的夹持件(2)和用于对针头端部进行加工的封头件(3)，其特征在于，所述的封头件(3)由成型件一(31)、成型件二(32)和动力机构组成，成型件一(31)和成型件二(32)贴合后两者之间形成有圆锥形的成形孔(3a)，上述的动力机构能驱动成型件一(31)和成型件二(32)作离合动作且成形孔(3a)与夹持件(2)正对。
2.根据权利要求1所述的针头的封头装置中，所述的动力机构为一个电磁铁(4)，成型 件一(31)与电磁铁⑷固连，成型件二(32)固连于机架⑴上。
3.根据权利要求1所述的针头的封头装置中，所述封头件(3)的数量为2-5个，所述的 每个封头件(3)处均设有一能驱动其动作的动力机构。
4.根据权利要求1或3所述的针头的封头装置中，所述的动力机构为液压缸或气压缸。
5.根据权利要求1或2或3所述的针头的封头装置中，所述的成型件一(31)上的成型 凹槽(31a)沿成型件一(31)端部延伸至其中部，且成型凹槽(31a)处于成型件一(31)端 部处的尺寸较大。
6.根据权利要求1或2或3所述的针头的封头装置中，所述的成型件二(32)上的成型 凹槽(31a)沿成型件一(31)端部延伸至其中部，且成型凹槽(31a)处于成型件二(32)端 部处的尺寸较大。
专利摘要本实用新型提供了一种针头的封头装置，属于机械技术领域。它解决了现有的封头装置加工速度慢、加工精度低的问题。本针头的封头装置包括一机架，机架上具有用于夹持针头的夹持件和用于对针头端部进行加工的封头件，封头件由成型件一、成型件二和动力机构组成，成型件一和成型件二贴合后两者之间形成有圆锥形的成形孔，动力机构能驱动成型件一和成型件二作离合动作且成形孔与夹持件正对。本针头的封头装置具有加工速度快、加工精度高、且使用寿命长等优点。
文档编号B21G1/08GK201603826SQ201020300468
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者陈京峰, 陈京江 申请人:陈京江;陈京峰