圆管打凹模具的制作方法

文档序号:3221786阅读:823来源:国知局
专利名称:圆管打凹模具的制作方法
技术领域
圆管打凹模具技术领域[0001]本实用新型涉及模具,尤其涉及一种圆管打凹模具。
技术背景[0002]在汽车座椅的制造过程中,需要用到四面带有凹包的圆管。在圆管上打一个或 两个方向的凹包,用模具方法比较容易实现,但前述圆管需要在四面同时成型凹包,现 有技术中由于模具无法解决此类问题,只能开发使用专门的加工机械,增加了圆管及汽 车座椅的制造成本。发明内容[0003]本实用新型针对现有技术存在的上述不足进行研究和改进,提供了一种圆管打 凹模具,可用于圆管四面的凹包同时成型。[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案[0005]本实用新型包括上模板与下模板,上模板通过弹簧连接压料板,下模板通过弹 簧连接顶出板,顶出板下方设置与下模板固连的底块,压料板与顶出板之间夹持侧滑 块,侧滑块一侧抵接驱动块,侧滑块与驱动块皆为楔型结构,侧滑块与驱动块的斜面相 互配合,驱动块与下模板固连,待加工的圆管连接所述压料板,压料板、顶出板、侧滑 块及侧滑块有两套且对称布置在所述圆管两侧,上模板及下模板分别设置成型块,圆管 的上下两个方向分别对应所述成型块,圆管内部插有成型芯棒。[0006]本实用新型的技术效果在于采用模具方式加工四面带有凹包的圆管,实现了 一次成型,同时节约了成本。


[0007]图1为本实用新型的结构示意图;[0008]图2为本实用新型的侧冲运动示意图。
具体实施方式
[0009]见图1,本实用新型包括上模板5及下模板15,待加工的圆管6左右两侧对称布 置侧冲结构。以圆管6左侧为例,对该侧冲结构具体说明如下上模板5通过弹簧3连 接压料板2,下模板15通过弹簧10连接顶出板11,侧滑块9夹持在压料板2与顶出板11 之间,侧滑块9左端抵接驱动块1,侧滑块9及驱动块1皆为楔型结构,侧滑块9左下侧 的斜面可与驱动块1右上侧的斜面配合抵接。圆管6同时与左右两侧的压料板2固连, 成型板4、成型板8的一端分别与上模板5和下模板15固连,成型板4、成型板8的另一 端设置凸起且分别与圆管6的上、下两端对应。[0010]见图1、图2,本实用新型的工作时,顶出板11下方设置底块16,底块16通过 螺栓17与下模板15固连,圆管6内插入芯棒7,芯棒7的造型配合圆管6所需成型的造型,防止其非成型处产生变形。首先通过侧冲运动加工圆管6左右的凹包,以圆管6左 侧的侧冲结构为例,下模板15固定,上模板5向下运动,则压料板2、侧滑块9、顶出板 11整体向下运动,且弹簧3及弹簧10压缩。见图2,侧滑块9在向下运动的过程中,其 左下角的斜面首先与驱动块1右上角的斜面配合接触,由于驱动块1与下模板15固连, 侧滑块9沿斜面作右下方运动,并将向右运动产生的力传递给圆管6的左侧面,使圆管6 内左侧面形成凹包。与此同时,圆管6右侧面同样形成凹包。[0011]完成侧冲运动后,圆管6随压料板2继续向下运动,则圆管6的下侧面受到成型 板8上部凸起的挤压,形成下凹包,当顶出板11继续运动抵到底块16时,顶出板11,侧 滑块9,压料板2都停止运动。上模板5克服弹簧3的压缩力继续带动成型块4向下运 动,继而打出上凹包。如此圆管6四面的凹包一次成型,前述运动皆在冲床的一次冲压 中完成。[0012]见图1,复位螺杆12与侧滑块9螺纹连接,弹簧13套在复位螺杆12上且与复位 螺杆12左端部的凸台14的右侧面抵持,如此旋紧复位螺杆12可使弹簧13压缩,给予侧 滑块9向左的压紧力,当前述运动完成后,旋开复位螺杆12,侧滑块9受到弹簧13的压 缩反力向左侧运动,便于复位。圆管6右侧的结构同理。[0013]本实用新型的运动借助冲床完成,其运动过程可根据前述各部件的尺寸、相对 位置、弹簧的选型等控制,从而完成上述效果,此为本领域的公知技术,本说明书略。
权利要求1.圆管打凹模具,包括上模板与下模板,其特征在于所述上模板通过弹簧连接压料 板,所述下模板通过弹簧连接顶出板,所述顶出板下方设置与下模板固连的底块,所述 压料板与顶出板之间夹持侧滑块,所述侧滑块一侧抵接驱动块,所述侧滑块与驱动块皆 为楔型结构,所述侧滑块与驱动块的斜面相互配合,所述驱动块与下模板固连,待加工 的圆管连接所述压料板,前述压料板、顶出板、侧滑块及侧滑块有两套且对称布置在所 述圆管两侧,所述上模板及下模板分别设置成型块,所述圆管的上下两个方向分别对应 所述成型块,所述圆管内部插有成型芯棒。
专利摘要本实用新型公开了一种圆管打凹模具,包括上模板与下模板,上模板通过弹簧连接压料板,下模板通过弹簧连接顶出板,顶出板下方设置与下模板固连的底块,压料板与顶出板之间夹持侧滑块,侧滑块一侧抵接驱动块,侧滑块与驱动块皆为楔型结构,侧滑块与驱动块的斜面相互配合,驱动块与下模板固连,待加工的圆管连接所述压料板,压料板、顶出板、侧滑块及侧滑块有两套且对称布置在所述圆管两侧,上模板及下模板分别设置成型块,圆管的上下两个方向分别对应所述成型块,圆管内部插有成型芯棒。本实用新型采用模具方式加工四面带有凹包的圆管,实现了一次成型,同时节约了成本。
文档编号B21D17/02GK201799526SQ20102053463
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者刘小飞 申请人:无锡龙筠模具制造有限公司
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