专利名称：一种螺旋弯管弯管机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将金属直管在冷态条件下弯曲成螺旋形状弯管的弯管机，尤其是一种用缠绕方式将金属直管弯曲成螺旋弯管的有导轮的弯管机。
背景技术：
在2007年12月出版的《机械制造》第520期第59页“新型螺旋弯管机的研制“一
文，曾公开了一种螺旋弯管弯管机。其主要部件为螺旋弯管模、压料装置和大滚轮与小滚轮。螺旋弯管模上有螺旋槽，螺旋槽的截面与管子外形匹配，螺旋槽的圈数不少于需要弯制的螺旋管的圈数。工作时，压料装置和大滚轮将管子压紧在螺旋弯管模上，压料装置和螺旋弯管模一起旋转，小滚轮限制管子不会摆动，也就是起到了导轮的作用，从而将直管弯曲成螺旋管。其小滚轮也就是导轮的位置固定，螺旋弯管模旋转的同时需要轴向直线位移。由于螺旋弯管模需要轴向直线位移，其结构较复杂，制造成本高。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种用缠绕方式弯曲螺旋弯管的有导轮的弯管机，其螺旋弯管模不需要轴向直线位移，从而结构简单，制造成本低。为解决上述技术问题，本发明螺旋弯管弯管机包括机身、螺旋弯管模、螺旋弯管模压料装置、导轮，其特征在于导轮安装在导轮底座上，导轮底座安装在固定支座上，固定支座上设置有导向装置，导轮底座可沿导向装置移动。作为本发明的优选结构，上述螺旋弯管弯管机的导轮底座上设置有导轮底座移动装置，导轮底座移动装置的前端位于螺旋弯管模的螺旋槽中，螺旋弯管模旋转，螺旋槽带动导轮底座移动装置移动。在本发明的优选结构中，上述螺旋弯管弯管机的导轮底座移动装置可以是一个安装在导轮底座上的定位杆，定位杆的前端位于螺旋弯管模的螺旋槽中。在本发明的优选结构中，上述螺旋弯管弯管机的导轮底座移动装置还可以由滚轮和滚轮轴构成，滚轮的外缘位于螺旋弯管模的螺旋槽中。上述螺旋弯管弯管机由于设置有带导向装置的固定支座，弯管时，导轮底座与导轮可沿导向装置移动，螺旋弯管模便不需要做轴向直线位移，从而结构简单，制造成本低。
下面将结合附图描述本发明的三个实施方式。图1是本发明的第一个实施方式的示意图。图2是本发明的第二个实施方式的示意图。图3是本发明的第三个实施方式的示意图。
具体实施方式
图1示出了本发明的第一个实施方式。在本实施方式中，螺旋弯管模3上加工有螺旋槽，螺旋槽与管子外形匹配。螺旋弯管模3安装在模座5上，模座5安装在机身1上， 电机2带动模座5旋转，模座5通过键4带动螺旋弯管模3旋转。螺旋弯管模3安装有压料装置6，压料装置6上加工有半圆槽15。半圆槽15与管子外形匹配。弯管时，管子前段由半圆槽15和滚轮9压靠在螺旋弯管模3的起弯位置。滚轮9位于螺旋弯管模3的起弯点处，以防管子被弯瘪变形。导轮12限制管子弯曲受力时的摆动，并起导向作用。导轮12 安装在导轮轴10上，导轮轴10安装在导轮底座7上，导轮底座7安装在固定支座8上，固定支座8上设置有导向装置14，导轮底座7可沿导向装置14上下移动。此导向装置14为上下方向的T型槽。滚轮9通过滚轮轴11也安装在导轮底座7上。由于螺旋弯管模3轴向位置固定，弯管时，管子前段高度固定，螺旋弯管模3旋转，管子后段沿螺旋弯管模3的螺旋槽逐渐弯曲并下移，管子带动导轮12和滚轮9逐渐下移，导轮12和滚轮9带动导轮底座 7沿导向装置也就是T型槽14下移，管子弯曲的圈数达到要求时电机停转。用手将导轮底座7复位后，即可弯曲下一管子。图2示出本发明的第二个实施方式。当螺旋弯管的弯曲半径较大时，仅有导轮12， 管子弯曲处的截面也不会明显变形，能够符合图纸要求。在本实施方式中，螺旋弯管模3安装在模座5上，模座5安装在机身1上，电机2带动模座5旋转，模座5通过键4带动螺旋弯管模3旋转。螺旋弯管模3安装有压料装置6，压料装置6上加工有半圆槽15。导轮12 安装在导轮轴10上，导轮轴10安装在导轮底座7上，导轮底座7安装在固定支座8上，固定支座8上设置有导向装置14，导轮底座7可沿导向装置14上下移动。此导向装置14为上下方向的T型槽。导轮底座7与导向装置14接触部位为滚动部件16，可以减少导轮底座 7沿导向装置14上下移动时的阻力。为了导轮底座7沿导向装置14上下移动时减少对管子的压力，导轮底座7上还设置有导轮底座移动装置，导轮底座移动装置的前端位于螺旋弯管模3的螺旋槽中，螺旋弯管模3旋转，螺旋槽带动导轮底座移动装置上升或下降。在本实施方式中，导轮底座移动装置为一个安装在导轮底座7前端的定位杆17，定位杆17的前端为半圆球形且位于螺旋弯管模3的螺旋槽中。弯管时，螺旋弯管模3旋转，螺旋槽带动定位杆17下移，定位杆17带动导轮底座7下移，管子弯曲的圈数达到要求时电机停转，卸下管子后，电机带动螺旋弯管模3反转，螺旋槽带动定位杆17和导轮底座7上移，复位后，电机停转，即可再弯曲下一管子。图3示出本发明的第三个实施方式。在本实施方式中，螺旋弯管模3安装在模座5 上，模座5安装在机身1上，电机2带动模座5旋转，模座5通过键4带动螺旋弯管模3旋转。螺旋弯管模3安装有压料装置6，压料装置6上加工有半圆槽15。导轮12安装在导轮轴10上，导轮轴10安装在导轮底座7上，导轮底座7安装在固定支座8上，固定支座8上设置有导向装置14，导轮底座7可沿导向装置14上下移动。此导向装置14为上下方向的 T型槽。导轮底座7与导向装置14接触部位为滚动部件16，可以减少导轮底座7沿导向装置14上下移动时的阻力。为了导轮底座7沿导向装置14上下移动时减少对管子的压力，导轮底座7上还设置有导轮底座移动装置，导轮底座移动装置的前端位于螺旋弯管模3的螺旋槽中，螺旋弯管模3旋转，螺旋槽带动导轮底座移动装置上升或下降。在本实施方式中， 导轮底座移动装置由滚轮19和滚轮轴20构成，滚轮19的外缘位于螺旋弯管模3的螺旋槽中。连接板18将滚轮19和滚轮轴20安装在导轮底座7上。弯管时，螺旋弯管模3旋转， 螺旋槽带动滚轮19下移，滚轮19带动导轮底座7下移，管子弯曲的圈数达到要求时电机停转，卸下管子后，电机带动螺旋弯管模3反转，螺旋槽带动滚轮19和导轮底座7上移，复位后，电机停转，即可再弯曲下一管子。
权利要求1.一种用缠绕方式将金属直管弯曲成螺旋弯管的螺旋弯管弯管机，包括机身(1)、螺旋弯管模(3)、螺旋弯管模压料装置(6)、导轮(12)，其特征在于导轮(1 安装在导轮底座(7)上，导轮底座(7)安装在固定支座(8)上，固定支座(8)上设置有导向装置(14)，导轮底座⑵可沿导向装置(14)移动。
2.按照权利要求1所述的螺旋弯管弯管机，其特征在于所述导轮底座(7)上设置有导轮底座移动装置，导轮底座移动装置的前端位于螺旋弯管模(3)的螺旋槽中，螺旋弯管模C3)旋转，螺旋槽带动导轮底座移动装置移动。
3.按照权利要求2所述的螺旋弯管弯管机，其特征在于所述导轮底座移动装置为一个安装在导轮底座(7)上的定位杆(17)，定位杆(17)的前端位于螺旋弯管模C3)的螺旋槽中。
4.按照权利要求2所述的螺旋弯管弯管机，其特征在于所述导轮底座移动装置由滚轮(19)和滚轮轴00)构成，滚轮(19)的外缘位于螺旋弯管模(3)的螺旋槽中。
专利摘要本实用新型公开了一种缠绕式螺旋弯管弯管机，包括机身(1)、螺旋弯管模(3)、螺旋弯管模压料装置(6)、导轮(12)。导轮(12)安装在导轮底座(7)上，导轮底座(7)安装在固定支座(8)上，固定支座(8)上设置有导向装置(14)，导轮底座(7)可沿导向装置(14)移动。导轮底座(7)上还可设置有导轮底座移动装置，导轮底座移动装置的前端位于螺旋弯管模(3)的螺旋槽中，螺旋弯管模(3)旋转，螺旋槽带动导轮底座移动装置移动。
文档编号B21D11/06GK201930997SQ20102057160
公开日2011年8月17日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者王俊强 申请人:王俊强