专利名称：超特大型铜保持架兜孔加工的辅助支撑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超特大型轴承保持架兜孔加工的工装设计领域，具体的讲是一种 用于超特大型轴承铜保持架，这种保持架已经超出正常的特大型范畴，超出大型数控加工 中心加工直径，达到1米以上的保持架兜孔加工的辅助支撑加工技术。
背景技术：
特大型轴承铜保持架兜孔的加工，特别是超特大型铜保持架兜孔的加工问题一 直是一个难题。例如，我公司生产的GG900 (—种特大型铜保持架)产品，它的直径达到了 1100mm，兜孔直径也达到了 100mm，这种铜保持架已经超了我们加工中心转台的加工范围， 在生产加工此类铜保持架的时候经常会发生颤动，且在工件回转的过程中也同样容易发生 颤动，造成加工后的产品兜孔尺寸很不稳定。精密轴承保持架对尺寸公差要求的非常严格。 无法达到尺寸公差要求0.01精度的要求，无法达到客户的精密度要。且产品的强度与使用 寿命难以到达预期的使用要求，常常出现早期损坏的现象。
发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是要提供一种废品率低，为超特大 型铜保持架加工过程中提供稳定、可靠，效率更高的超特大型铜保持架兜孔加工的辅助支 撑。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案超特大型铜保持架兜孔加工的辅助支撑，包括转动轴承、轴、支撑杆、调整螺母、底 座；其特征在于本实用新型的轴上设置有一个可与保持架胎具接触的转动轴承；支撑杆 上端与轴连接，支撑杆下端固定于底座上，支撑杆上设置有一个可控制支撑杆高度的调整 螺母；底座通过圆周上四等分的螺纹孔固定于加工中心的转台上。所述支撑杆为螺纹支撑杆。采用上述方案后，与现有产品相比本实用新型具有以下有益效果本实用新型结构简单，有效地解决了在特大型铜保持架兜孔加工过程中的颤动问 题，使得工件更加稳固，保证了铜保持架兜孔的加工精度。
图1是本实用新型结构主视图。
具体实施方式
图1所示的附图标记如下转动轴承1、轴2、支撑杆3、调整螺母4、底座5、螺纹孔 6。超特大型铜保持架兜孔加工的辅助支撑，包括转动轴承1、轴2、支撑杆3、调整螺 母4、底座5 ；其特征在于本实用新型的轴2上设置有一个可与保持架胎具接触的转动轴承1 ；支撑杆3上端与轴2连接，支撑杆3下端固定于底座5上，支撑杆3上设置有一个可 控制支撑杆高度的调整螺母4 ；底座5通过圆周上四等分的螺纹孔6固定于加工中心的转台上。所述支撑杆3为螺纹支撑杆。具体实施如下1、改进工装由于该型号产品兜孔底部与加工的基准面成45°的 夹角关系，所以在加工过程中保持架是处于45°的倾斜状态。因此将把与保持架接触的工 装底部外端做成45° X20的倒角；2、加工将辅助支撑固定在加工中心的工作台上，靠上 部的转动轴承1与保持架工装45° X20相接触，由于加工转台与工作台也成45°夹角，这 样便可以保证了机床的主轴可以与工件垂直接触，可根据不同的工件高度，通过调整螺母4 来调整辅助支撑的高度。在工件旋转的过程中，辅助支撑的上端转动轴承1与工装相接触的轴承同时旋 转，很好的解决了在加工过程中的颤动，使工件更加稳固，保证了铜保持架兜孔的加工精度。
权利要求1.超特大型铜保持架兜孔加工的辅助支撑，包括转动轴承、轴、支撑杆、调整螺母、底 座；其特征在于本实用新型的轴上设置有一个可与保持架胎具接触的转动轴承；支撑杆 上端与轴连接，支撑杆下端固定于底座上，支撑杆上设置有一个可控制支撑杆高度的调整 螺母；底座通过圆周上四等分的螺纹孔固定于加工中心的转台上。
2.根据权利要求1所述的超特大型铜保持架兜孔加工的辅助支撑，其特征在于所述 支撑杆为螺纹支撑杆。
专利摘要超特大型铜保持架兜孔加工的辅助支撑，包括转动轴承、轴、支撑杆、调整螺母、底座；其特征在于本实用新型的轴上设置有一个可与保持架胎具接触的转动轴承；支撑杆上端与轴连接，支撑杆下端固定于底座上，支撑杆上设置有一个可控制支撑杆高度的调整螺母；底座通过圆周上四等分的螺纹孔固定于加工中心的转台上；本实用新型结构简单，有效地解决了在特大型铜保持架兜孔加工过程中的颤动问题，使得工件更加稳固，保证了铜保持架兜孔的加工精度。
文档编号B23Q3/10GK201907015SQ20102066017
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘永, 王世荣, 王延奇 申请人:大连瑞谷科技有限公司