一种铜管切割机的制作方法

文档序号:3046891阅读:437来源:国知局
专利名称:一种铜管切割机的制作方法
技术领域
本实用新型属于管道加工工装技术领域,具体是涉及一种铜管切割机。
背景技术
铜管因具有质地坚硬、不易腐蚀,且耐高温、耐高压的优点,可在多种环境中使用。 将铜管加工成目标管件时一般需要切割处理,目前大多采用利用电锯或其他切割工具进行人工切割,采用人工切割时,切割人员的劳动强度很大,导致切割效率低;另外,人工切割很难保证切割质量,容易导致铜管报废,增加了管件的加工成本。
发明内容本实用新型提供了一种铜管切割机,该切割机结构简单,实现了铜管切割的自动化,降低了切割人员的劳动强度,提高了切割效率和切割质量,降低了管件加工的成本。一种铜管切割机,包括带工作台面的机架,所述的工作台面上设有条形锯盘槽,工作台面下方设有一个穿过锯盘槽的锯盘以及驱动锯盘沿锯盘槽往复运动的驱动机构,工作台面上锯盘槽两侧设有用于夹持铜管的夹紧机构。所述的驱动机构包括设于工作台面下方的滑轨、与滑轨配合的滑座以及固定在滑座上的电机,电机通过传动机构与锯盘连接,用于驱动锯盘自身转动,所述的传动机构可选用传送带;滑轨一端设有驱动滑座运动的第一气缸,用于驱动锯盘以及电机整体沿锯盘槽往复运动。所述的夹紧机构包括沿锯盘槽长度方向设置的第二气缸以及正对第二气缸活塞杆的挡板;第二气缸的活塞杆的自由端固定有夹紧块,第二气缸设置的数量可根据实际需要确定,一般选用至少两个,夹紧块和挡板均可选用塑料材质,以防止铜管外壁磨损。为便于控制第一气缸和第二气缸,可在机架相应的位置安装行程开关和行程开关触件,行程开关及其触件的安装位置可根据实际需要确定。为保证铜管在切割过程中的稳定性,也可选择在工作台面上设置铜管防转动装置。本实用新型的铜管切割机,整体结构简单,夹紧机构和切割机构的联动作业实现了铜管切割处理的自动化,降低了切割人员的劳动强度,提高了切割质量和切割效率,降低了管件加工的成本,实用性强。

图1为本实用新型的铜管切割机的主视结构示意图;图2为图1所述的铜管切割机的俯视结构示意图;图3为图1所述的铜管切割机的右视结构示意图。
具体实施方式
如图1 3所示,一种铜管切割机,包括带工作台面1的机架2,工作台面1上设有条形锯盘槽3,工作台面1下方设有一个穿过锯盘槽3的锯盘4以及驱动锯盘4沿锯盘槽3往复运动的驱动机构,工作台面1上锯盘槽3两侧设有用于夹持铜管的夹紧机构。驱动机构包括设于工作台面1下方的滑轨5、与滑轨5配合的滑座6以及固定在滑座6上的电机13,电机13通过传动皮带11与锯盘4连接,用于驱动锯盘4自身转动;滑轨 5 一端设有驱动滑座6运动的第一气缸7,用于驱动锯盘4及电机13整体沿锯盘槽3往复运动,第一气缸7的数量可根据实际需要确定。夹紧机构包括沿锯盘槽3长度方向设置的两个第二气缸8以及正对第二气缸8活塞杆的挡板9 ;第二气缸8的活塞杆的自由端固定有夹紧块9,第二气缸8设置的数量也可根据实际需要调整。为便于控制第一气缸7和第二气缸8,可在机架2相应的位置安装行程开关和行程开关触件,行程开关及其触件的安装位置可根据实际需要确定。为保证铜管在切割过程中的稳定性,也可选择在工作台面上设置铜管防转动装置。工作台面1上设有控制器12,用于控制整个铜管切割机。本实施例的铜管切割机的实际运转过程为首先将待切割铜管放置在工作台面1 上,开启第二气缸8,第二气缸8带动夹紧块9将铜管顶紧,开启第一气缸7和电机13,第一气缸7将电机13及锯盘4向铜管推进,电机13带动锯盘4转动,并将铜管切断,关闭第一气缸7和第二气缸8取出切割完成的铜管即可。
权利要求1.一种铜管切割机,包括带工作台面(1)的机架O),其特征在于,所述的工作台面(1) 上设有条形锯盘槽(3),工作台面(1)下方设有一个穿过锯盘槽C3)的锯盘(4)以及驱动锯盘(4)沿锯盘槽C3)往复运动的驱动机构,工作台面上锯盘槽C3)两侧设有用于夹持铜管的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的铜管切割机,其特征在于,所述的驱动机构包括设于工作台面下方的滑轨(5)、与滑轨(5)配合的滑座(6)以及固定在滑座(6)上的电机(13),电机 (13)通过传动机构与锯盘⑷连接;滑轨(5) —端设有驱动滑座(6)运动的第一气缸(7)。
3.根据权利要求1所述的铜管切割机,其特征在于,所述的夹紧机构包括沿锯盘槽(3) 长度方向设置的第二气缸(8)以及正对第二气缸(8)活塞杆的挡板(9);第二气缸(8)的活塞杆的自由端固定有夹紧块(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种铜管切割机,包括带工作台面的机架,所述的工作台面上设有条形锯盘槽,工作台面下方设有一个穿过锯盘槽的锯盘以及驱动锯盘沿锯盘槽往复运动的驱动机构,工作台面上锯盘槽两侧设有用于夹持铜管的夹紧机构。本实用新型的铜管切割机,整体结构简单,夹紧机构和切割机构的联动作业实现了铜管切割处理的自动化,降低了切割人员的劳动强度,提高了切割质量和切割效率,降低了管件加工的成本,实用性强。
文档编号B23D45/12GK201950282SQ20102068806
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者吕建宁, 林平, 王志和, 王焱华, 王焱焱 申请人:浙江林邦控股集团有限公司
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