专利名称：磁钻式紧配螺栓铣孔装置的制作方法
技术领域：
本发明是用于机械行业大型设备安装时，设备连接中紧配螺栓安装孔的加工用具，具体地说是磁钻式紧配螺栓铣孔装置。
背景技术：
在机制行业需使用紧配螺栓的部位非常多，而直径Φ40左右、长度100左右的紧配螺栓孔的加工往往很困难，特别在大型设备制造安装中。施工人员手工铰制加工劳动负荷大，精度难保证，但机械加工无法实现，有时施工空间还不足。
发明内容为了实现机械控制镗孔，本实用新型提供一种磁钻式紧配螺栓铣孔装置。该装置通过丝杠带动主轴箱上的液压马达及镗杆升降，解决螺栓孔的铣孔作业的技术问题。本实用新型解决技术问题所采用的方案是在焊接座板上设有机座，在机座上安装有机架，机架顶部安装有进给蜗杆组，上盖有机箱上盖；在机箱内通过丝杠轴承座安装有丝杠；机架一侧为鞍座，主轴箱通过鞍座固定板安装在鞍座上，主轴箱通过丝母实现在鞍座上沿着丝杠上下运动，其间隙由鞍座一侧的镶条来调节；安装在主轴箱下部的液压马达将主动力通过主轴箱内齿轮组传递给镗杆，从而实现镗削动作。积极效果，本装置以丝杠和鞍座带动镗杆升降，对螺栓孔进行镗孔加工。本装置运行平稳、控制可靠、铣孔精度高，加工速度快，且便于更换多种直径的镗杆和镗具。适宜在机械加工领域对螺栓孔镗孔加工中使用。
图1为本实用新型主视状态结构图图2为本实用新型机架结构示意图图3为本实用新型机架左视结构示意图图4为本实用新型鞍座与进给蜗杆组设置位置状态图图中，1.焊接座板，2.机座，3.机架，4.进给蜗杆组，4.1.机箱上盖，5.丝杠， 5.1.丝杠轴承座，6.鞍座，6.1.鞍座固定板，7.液压马达，8.镗杆，9.主轴箱，10.镶条， 11.丝母。
具体实施方式
据图所示，在焊接座板1上设有机座2，在机座上安装有机架3，机架顶部安装有进给蜗杆组4，上盖有机箱上盖4. 1 ；在机箱内通过丝杠轴承座5. 1安装有丝杠5 ；机架一侧为鞍座6，主轴箱9通过鞍座固定板6. 1安装在鞍座上，主轴箱通过丝母11实现在鞍座上沿着丝杠上下运动，其间隙由鞍座一侧的镶条10来调节；安装在主轴箱下部的液压马达7将主动力通过主轴箱内齿轮组传递给镗杆8，从而实现镗削动作。本实用新型名称中的磁钻式指的是本装置结构如同磁力钻结构。本实用新型的工作过程在进行工件镗孔时，首先将本装置的机座放在需要镗孔的工件平面上，然后，通过丝杠升降进给装置使丝杠向下移动，镗杆附带镗具与工件原孔接触镗削，进行孔的加工，随着加工孔深度的延伸，丝杠不断向下移动，直至镗孔完毕。然后反向升起丝杠，带动鞍座和液压马达与镗杆上升，将镗杆从工件中拔出，完成一个孔的镗床加工过程。实例本铣孔装置的液压马达的动力源为一台10马力的液压泵站，液压泵为一台可调节的柱塞泵，液压压力值可由泵站根据施工需要进行无极调节。液压介质将动力传输给铣孔装置上的液压马达，由三个直齿轮将动力传输给铣孔主轴，主轴上设计有一个精加工的镗杆定位孔，与镗杆的链接为四个螺钉，工作扭矩由一个方键传递。镗杆和刀具有三种粗加工、精加工和平面加工。本装置的丝杠升降有两种进给方式一为由一对锥齿轮传动的手动轮进给方式； 另一种为柔性传动轴传动的小功率电动马达传动进给方式，两种进给都与主运动独立。为保证铣孔时镗杆与原孔的中心线重合，使用以原孔中心线找正的工装定位板， 以精确定定位铣孔装置板座，然后将座板与设备基座焊接牢固。
权利要求1.、磁钻式紧配螺栓铣孔装置，其特征是在焊接座板(1)上设有机座(2)，在机座上安装有机架(3)，机架顶部安装有进给蜗杆组(4)，上盖有机箱上盖(4. 1)；在机箱内通过丝杠轴承座(5. 1)安装有丝杠(5)；机架一侧为鞍座(6)，主轴箱(9)通过鞍座固定板(6. 1)安装在鞍座上，主轴箱通过丝母(11)实现在鞍座上沿着丝杠上下运动，其间隙由鞍座一侧的镶条(10)来调节；安装在主轴箱下部的液压马达(7)将主动力通过主轴箱内齿轮组传递给镗杆(8)，从而实现镗削动作。
专利摘要本实用新型提出的是磁钻式紧配螺栓铣孔装置。在焊接座柜上设有机座，在机座上安装有机架，机架顶部安装有进给蜗杆组，上盖有机箱上盖；在机箱内通过丝杠轴承座安装有丝杠；机架一侧为鞍座，主轴箱通过鞍座固定板安装在鞍座上，主轴箱通过丝母实现在鞍座上沿着丝杠上下运动，其间隙由鞍座一侧的镶条来调节；安装在主轴箱下部的液压马达将主动力通过主轴箱内齿轮组传递给镗杆，从而实现镗削动作。本装置以丝杠和鞍座带动镗杆升降，对螺栓孔进行镗孔加工。本装置运行平稳、控制可靠、铣孔精度高，加工速度快，且便于更换多种直径的镗杆和镗具。适宜在机械加工领域对螺栓孔镗孔加工中使用。
文档编号B23B47/08GK202062094SQ201020687439
公开日2011年12月7日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者宋东海, 郭宇, 陈向阳 申请人:渤海造船厂集团有限公司