专利名称：靠墙式塔筒环缝焊接架的制作方法
技术领域：
本发明涉及压力容器或塔筒制造过程中，用于焊接外环焊缝的支架。
背景技术：
目前，对于塔筒外环缝的焊接并没有一种非常适用的机构，大多使用一个焊接起 来的四柱样式平台，平台高度不能调整，移动起来要较为费力，占用厂房空间较大，并且不 能适用于焊接不同规格的塔筒。靠墙式塔筒环缝焊接架，是一种轻便，节省材料，安全性高的焊架结构，适用于大 口径塔筒环缝移动焊接，可与滚轮架配合施焊，但目前此种焊接架的结构还较为复杂，对厂 房的墙体要求较为严格，并不能大范围使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种靠墙式塔筒环缝焊接架，该焊接架具有结构新颖，使 用方便，占用厂房空间较小的优势。本发明为实现上述目的，采用的技术解决方案是靠墙式塔筒环缝焊接架，包括设置在墙体上方的限位架、竖立在墙面前方的立架 以及位于立架下方的底梁，立架上部通过导轮组夹住限位架，立架前部设置有能够沿立架 上下滑动的升降台，升降台通过钢丝绳与立架上部的链轮连接，链轮由变频电机驱动；链轮 还连接有配重块；所述立架包括两根立柱，升降台通过其后端的左右两夹臂与立柱连接，夹 臂呈倒L形，夹臂的两个端部设有滑轮，一个滑轮与立柱前端面接触，一个滑轮与立柱后端 面接触。上述导轮组有前后两个导轮，两导轮分别与限位架的前、后端面接触。上述限位架通过固定架连接墙体。上述变频电机的左右两端分别连接有链轮，各链轮的前部通过钢丝绳与升降台连 接，后部通过钢丝绳与配重块连接。上述底梁下部的左右两端均设有行走轮，行走轮由锥齿轮减速机驱动，行走轮的 下方布置有轨道，行走轮上开有环形凹槽，凹槽宽度与轨道的轨面相适配。上述立柱的左侧设有爬梯，爬梯上端与立柱连接，下端与底梁连接；所述升降台上 设置有护栏。本发明的有益效果1、焊接架的移动以及升降台的升降均由电器控制，使用方便快捷，可根据焊接件
高度自由调整。2、该焊接架通过墙体上的限位架和底梁下方的轨道牢固的依墙竖立，占用厂房空 间小，整机质量轻，移动较为方便。3、变频电机控制升降台的升降速度，在升降过程中通过配重块调节升降平衡，提 高了立架的稳定性，并减小了立架对厂房墙体的横向作用力。
图1是靠墙式塔筒环缝焊接架的结构图。图2是靠墙式塔筒环缝焊接架使用状态侧视图。
具体实施例方式结合图1、图2对本发明进行详细说明靠墙式塔筒环缝焊接架，包括设置在墙体上方的限位架1、竖立在墙面前方的立架 2以及位于立架2下方的底梁3。立架2上部通过导轮组4夹住限位架1，导轮组4有前后 两个导轮5，两导轮5分别与限位架1的前、后端面接触。立架2前部设置有能够沿立架2 上下滑动的升降台6，升降台6通过钢丝绳7与立架2上部的链轮8连接，链轮8由变频电 机9驱动，链轮8还连接有配重块10。所述立架2包括两根立柱11，升降台6通过其后端 的左右两夹臂12与立柱11连接，夹臂12呈倒L形，夹臂12的两个端部设有滑轮13，一个 滑轮13与立柱11前端面接触，一个滑轮13与立柱11后端面接触。更为优选的是限位架1通过固定架14连接墙体，变频电机9的左右两端分别连 接有链轮8，各链轮8的前部通过钢丝绳7与升降台6连接，后部通过钢丝绳15与配重块10 连接。底梁3下部的左右两端均设有行走轮16，行走轮16由锥齿轮减速机驱动，行走轮16 的下方布置有轨道17，行走轮16上开有环形凹槽，凹槽宽度与轨道17的轨面相适配。立柱 11的左侧设有爬梯18，爬梯18上端与立柱11连接，下端与底梁3连接。所述升降台6上 设置有护栏19。使用时，将需要焊接的塔筒置于立架的前方，启动锥齿轮减速机驱动行走轮将焊 接架移动到塔筒焊接部位，启动变频电机驱动钢丝绳调整升降台至合适的焊接高度，即可 以开始焊接，焊接完毕后焊接架可以方便的移动到不妨碍塔筒吊装的位置。为了进一步提高焊接架的牢固性，在制造过程中，平焊缝采用埋弧焊机，以埋弧焊 法施焊，保证施焊过程中机体升温慢，温度低，且焊后部件板面平整。角焊缝采用二氧化碳 保护焊机施焊，保证焊缝填料饱满，焊后热处理退火，使焊缝内部应力达到平衡，再以震动 机对机体部件实施震动时效处理，以超声波及磁粉法对焊缝探伤，保证焊缝质量。以上述施 焊方法及热处理法及探伤法能有效控制焊接后变形问题。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领 域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的 保护范围。
权利要求
1.靠墙式塔筒环缝焊接架，其特征在于所述焊接架包括设置在墙体上方的限位架、 竖立在墙面前方的立架以及位于立架下方的底梁，立架上部通过导轮组夹住限位架，立架 前部设置有能够沿立架上下滑动的升降台，升降台通过钢丝绳与立架上部的链轮连接，链 轮由变频电机驱动；链轮还连接有配重块；所述立架包括两根立柱，升降台通过其后端的 左右两夹臂与立柱连接，夹臂呈倒L形，夹臂的两个端部设有滑轮，一个滑轮与立柱前端面 接触，一个滑轮与立柱后端面接触。
2.根据权利要求1所述的靠墙式塔筒环缝焊接架，其特征在于所述导轮组有前后两 个导轮，两导轮分别与限位架的前、后端面接触。
3.根据权利要求1所述的靠墙式塔筒环缝焊接架，其特征在于所述限位架通过固定 架连接墙体。
4.根据权利要求1所述的靠墙式塔筒环缝焊接架，其特征在于所述变频电机的左右 两端分别连接有链轮，各链轮的前部通过钢丝绳与升降台连接，后部通过钢丝绳与配重块 连接。
5.根据权利要求1所述的靠墙式塔筒环缝焊接架，其特征在于所述底梁下部的左右 两端均设有行走轮，行走轮由锥齿轮减速机驱动，行走轮的下方布置有轨道，行走轮上开有 环形凹槽，凹槽宽度与轨道的轨面相适配。
6.根据权利要求1至5任一项所述的靠墙式塔筒环缝焊接架，其特征在于所述立柱 的左侧设有爬梯，爬梯上端与立柱连接，下端与底梁连接；所述升降台上设置有护栏。
全文摘要
本发明公开一种靠墙式塔筒环缝焊接架，该焊接架包括设置在墙体上方的限位架、竖立在墙面前方的立架以及位于立架下方的底梁。立架上部通过导轮组夹住限位架，导轮组有前后两个导轮，两导轮分别与限位架的前、后端面接触。立架前部设置有能够沿立架上下滑动的升降台，升降台通过钢丝绳与立架上部的链轮连接，链轮由变频电机驱动，链轮还连接有配重块。所述立架包括两根立柱，升降台通过其后端的左右两夹臂与立柱连接，夹臂呈倒L形，夹臂的两个端部设有滑轮，一个滑轮与立柱前端面接触，一个滑轮与立柱后端面接触。此种焊接架具有结构新颖，使用方便，占用厂房空间较小的优势。
文档编号B23K37/00GK102091897SQ20111003475
公开日2011年6月15日 申请日期2011年2月9日 优先权日2011年2月9日
发明者刘刚, 刘富叶, 狄金财 申请人:青岛武晓集团有限公司