专利名称：加工深孔用随动支撑刀头装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在车床上加工深孔用随动支承刀头装置。
背景技术：
现有加工深孔时主要采用镗床来镗孔，当孔的深度超过Im时所需的镗床价格昂 贵，并且由于镗杆过长导致加工精度达不到设计精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在车床上加工深孔用随动支承刀头装置，以实现提高 加工深孔的精度，降低设备成本。本发明采用的技术方案是包括刀座、安装在刀座上的外圆端面车刀，其特征在 于，在刀座前方固定有一个中空结构的刀体，中空结构的刀体与中空镗杆之间为T型螺纹 连接，在中空结构的刀体外圆柱面的前后二端分别固定有V型块，在两个V型块之间形成的 V型槽内均布有8-16个调节钢球，调节钢球外面用保持架固定，径向锁定螺母顶在V型块端 面上并推动V型块移动。所述中空结构的刀体上开有冷却液孔，其中至少有一个冷却液孔的中心线过刀 尖，所述中空镗杆的后端与冷却泵连接，冷却泵中的冷却液通过中空镗杆和中空结构的刀 体，从刀体上的冷却液孔喷出，从而起到排屑以及冷却的作用。所述调节钢球的个数为12个。本发明的优点径向锁定螺母顶在V型块端面上推动V型块移动，V型块移动时对 钢球产生一个径向力来调整钢球外圈的直径，使之等于外圆端面车刀工件已加工的内孔直 径，从而起到定位的作用，另外冷却液通过中空镗杆和中空结构的刀体，最后从刀体上的冷 却液孔喷出，从而起到在工件内排屑以及冷却的作用，可防止铁屑划伤工件已加工面。
图1为本发明随动支承刀头装置结构示意图； 图2为随动支承刀头装置工作位置结构示意图； 图3为随动支承刀头装置轴测结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步说明。参照附图
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明
在刀座10的前方用内螺纹圆柱销11和内六角圆柱头螺钉12固定有一个中空结构的 刀体1 ；中空结构的刀体1与中空镗杆15之间为T型螺纹连接，外圆端面车刀9用内六角 圆柱头螺钉13安装在刀座10上。
在中空结构的刀体1的外圆柱面上的前后二端分别通过圆柱端紧定螺钉6固定有 V型块3和7，在两个V型块之间形成的V型槽内均布有12个调节钢球5，调节钢球5外面 用保持架4固定，径向锁定螺母2顶在V型块端面上推动V型块移动。在中空结构的刀体上开有冷却液孔8，其中至少有一个孔的中心线过刀尖，所述中 空镗杆15的后端与冷却泵连接，冷却液通过中空镗杆和中空结构的刀体，最后从刀体上的 冷却液孔8中喷出，从而起到对工件14的孔内排屑以及冷却的作用。
权利要求
1.加工深孔用随动支承刀头装置，包括刀座、安装在刀座上的外圆端面车刀，其特征 在于，在刀座前方固定有一个中空结构的刀体，中空结构的刀体与中空镗杆之间为T型螺 纹连接，在中空结构的刀体外圆柱面的前后二端分别固定有V型块，在两个V型块之间形成 的V型槽内均布有8-16个调节钢球，调节钢球外面用保持架固定，径向锁定螺母顶在V型 块端面上并推动V型块移动。
2.根据权利要求1所述的加工深孔用随动支承刀头装置，其特征在于，所述中空结构 的刀体上开有冷却液孔，其中至少有一个冷却液孔的中心线过刀尖，所述中空镗杆的后端 与冷却泵连接，冷却泵中的冷却液通过中空镗杆和中空结构的刀体，从刀体上的冷却液孔 喷出。
3.根据权利要求1所述的加工深孔用随动支承刀头装置，其特征在于，所述调节钢球 的个数为12个。
全文摘要
加工深孔用随动支承刀头装置，包括刀座、安装在刀座上的外圆端面车刀，其特征在于，在刀座前方固定有一个中空结构的刀体，中空结构的刀体与中空镗杆之间为T型螺纹连接，在中空结构的刀体外圆柱面的前后二端分别固定有V型块，两个V型块之间形成的V型槽内均布有8-16个调节钢球，调节钢球外面用保持架固定，径向锁定螺母顶在V型块端面上并推动V型块移动。本发明当V型块移动时对钢球产生一个径向力来调整钢球外圈的直径，使之等于外圆端面车刀已加工的内孔直径，从而起到定位的作用，冷却液通过中空镗杆和中空结构的刀体，最后从刀体上的冷却液孔喷出，从而起到在工件的孔内排屑以及冷却的作用，可防止铁屑划伤工件已加工表面。
文档编号B23B29/10GK102145393SQ20111004902
公开日2011年8月10日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者卞建国, 廖朝洋, 袁辰章 申请人:长沙金岭机床有限责任公司