专利名称：自动摩擦焊机液压站的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动摩擦焊机液压站。
背景技术：
现有技术中，自动摩擦焊机液压站功率较低，噪音大，振动大，安全性和稳定性较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动摩擦焊机液压站。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种自动摩擦焊机液压站，由电机泵组、主油缸调压阀组、主油缸阀组、控制阀组、润滑部分、油箱组成，所述电机泵组、主油缸调压阀组、主油缸阀组、控制阀组设置在油箱顶部，所述润滑部分安装在油箱的侧壁。所述主油缸调压阀组分为三级调压控制。所述主油缸阀组包括3个电液换向阀和1个调速阀。所述控制阀组控制夹具和移动油缸。本发明一种自动摩擦焊机液压站，用于焊接场合，在焊接过程中，有焊渣等高温飞溅物体，容易造成高压胶管和电气插头的损坏，所以在油箱上面加个防护罩，即能避免焊渣飞溅物产生的破坏，也能看清液压站的工作状况，采用液压传动电气控制，功率高、噪声低、振动小，提高乐稳定性和安全性。
图1是本发明一种自动摩擦焊机液压站的主视图。图2是本发明一种自动摩擦焊机液压站的俯视图。图3是本发明一种自动摩擦焊机液压站的调压回路图。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，自动摩擦焊机液压站，由电机泵组1、主油缸调压阀组2、 主油缸阀组3、控制阀组4、润滑部分5、油箱6组成，电机泵组1、主油缸调压阀组2、主油缸阀组3、控制阀组4设置在油箱6顶部，润滑部分5安装在油箱6的侧壁，液压站由双泵高低压供油，前泵泵给主油缸、移动夹紧油缸供油.后泵给旋转夹紧油缸、移动夹紧油缸、制动器和控制电液换向阀先导部分供油，能节约液压站的空间。主油缸调压阀组分三级调压控制，能对不同阶段压力进行控制，能调整3个压力和系统卸荷功能，在三级调压回路(三级指P1.P2.P3且P3〉P2) Pl)中，当换向阀161断电时，系统压力决定溢流阀151的调节压力P1，换向阀161得电和换向阀162断电时，系统压力决定溢流阀152的调节压力P2，换向阀161与换向阀162都得电时，系统压力决定溢流阀17的调节压力P3，换向阀163得电，系统卸荷，在原三级调压回路，换向阀161与溢流阀151之间的压力为零，在换向阀161断电时，溢流阀17得远程控制口 χ处的压力由P3下降到零后由升到P1，这样系统必然会在冲击，若将回路的换向阀161与溢流阀 151对调，使溢流阀17的远程控制口先与溢流阀151P腔相连，溢流阀151T腔与换向阀 161相连，这样换向阀161得电后，压力会从P3降到P1，这样就不会产生较大的冲击，在二位四通换向阀做二位二通换向阀时，一般情况下用换向阀P腔和A腔，因为二位四通换向阀，在换向时滑阀移动会有内泄，泄漏油不及时排，在换向时也有较大的冲击，这样阀的寿命也会受到影响，为了避免冲击会将换向阀的T腔引回油箱。主油缸阀组3中，用3个电液换向阀和1个调速阀联合作用，电液换向阀选用外控外泄，控制油后泵供给.电液换向阀控制主油缸的换向，电液换向阀控制主油缸有杆腔的通、断、差动，电液换向阀与调速阀能实现主油缸工作的两个速度。夹具与控制阀组4控制夹具旋转、移动油缸的夹紧与松开，制动器的旋转与制动和提供给主油缸阀组电液换向阀的先导控制油，蓄能器起保压，消除压力波动作用。
权利要求
1.一种自动摩擦焊机液压站，其特征在于由电机泵组、主油缸调压阀组、主油缸阀组、控制阀组、润滑部分、油箱组成，所述电机泵组、主油缸调压阀组、主油缸阀组、控制阀组设置在油箱顶部，所述润滑部分安装在油箱的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种自动摩擦焊机液压站，其特征在于所述主油缸调压阀组分为三级调压控制。
3.根据权利要求1所述的一种自动摩擦焊机液压站，其特征在于所述主油缸阀组包括3个电液换向阀和1个调速阀。
4.根据权利要求1所述的一种自动摩擦焊机液压站，其特征在于所述控制阀组控制夹具和移动油缸。
全文摘要
本发明公开了一种自动摩擦焊机液压站，由电机泵组、主油缸调压阀组、主油缸阀组、控制阀组、润滑部分、油箱组成，所述电机泵组、主油缸调压阀组、主油缸阀组、控制阀组设置在油箱顶部，所述润滑部分安装在油箱的侧壁。本发明一种自动摩擦焊机液压站，用于焊接场合，在焊接过程中，有焊渣等高温飞溅物体，容易造成高压胶管和电气插头的损坏，所以在油箱上面加个防护罩，即能避免焊渣飞溅物产生的破坏，也能看清液压站的工作状况，采用液压传动电气控制，功率高、噪声低、振动小，提高乐稳定性和安全性。
文档编号B23K20/12GK102380704SQ20111027679
公开日2012年3月21日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者丁维力, 栗良田 申请人:大连维乐液压制造有限公司