专利名称：一种整体框架式等温锻造液压机的制作方法
技术领域：
本发明属于锻压机技术领域，特别是涉及一种整体框架式等温锻造液压机。
背景技术：
随着现代工业的发展，合金被广泛运用在各个领域中。等温锻造一种生产合金部件的锻造工艺，此工艺不仅生产效率高，且通过等温锻造成型的合金锻件具有较高的精度和组织密度。等温锻造液压机是等温锻造工艺中的主要设备，毛坯料在一定温度下加热之后， 放入预热的模具中进行高精度锻造，锻压机在低速挤压过程中，补偿工件损失的热量，令工件在极为稳定的温度区间内完成锻压工艺，工件从锻压开始到结束以至整个保压过程中， 内部的拉伸、延展和变形相同，以此实现良好的锻压效果。现有的等温锻造液压机为拉杆组合式液压机，即上梁、下梁和四根立柱通过直穿过四根立柱的拉杆安装在一起，以此构成锻压机的机身，此种锻压机的整体外形和台面较大，机身整体刚度差，锻压机加工精度不高， 且制作成本高。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、重量轻、外形和台面尺寸适中、机身刚度高、加工精度高，且制作成本低的一种整体框架式等温锻造液压机。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种整体框架式等温锻造液压机，包括上横梁、下横梁、位于上横梁与下横梁之间的立柱、通过液压缸与上横梁连接的滑块、安装在下横梁上的移动工作台，其特征在于所述上横梁、下横梁和立柱为整体式结构。本发明还可以采用如下技术方案
所述上横梁、下横梁和立柱为整体铸造式连接。所述上横梁、下横梁和立柱为钢板焊接式连接。所述立柱内侧安装用于滑块的上位锁紧的液压吊锁装置8。本发明具有的优点和积极效果是由于本发明采用如上技术方案，即将构成机身的上横梁、下横梁以及立柱一体式连接，以构成整体式锻压机机身，相比传统拉杆组合式等温锻造液压机，本发明具有结构简单、重量轻、外形即台面尺寸适中、机身刚度高、加工精度高和制作成本低的优点。
图1是本发明的结构示意图。图中1、上横梁；2、下横梁；
移动工作台；8、液压吊锁装置。
3、立柱；4、液压缸；5、滑块；6、下垫板；7、
具体实施例方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下
请参阅图1，一种整体框架式等温锻造液压机。包括上横梁1、下横梁2和立柱3，立柱 3为四根，立柱3位于上横梁1和下横梁2之间。上横梁1、下横梁2和立柱3构成机身，机身为整体式结构，即上横梁1、下横梁2和立柱3采用一体式连接方式上横梁1、下横梁2 和立柱3为整体铸造式连接，或上横梁1、下横梁2和立柱3为钢板焊接式连接，采用一体连接方式而构成的整体框架式锻压机机身，与传统拉杆组合式机相比，上横梁1、下横梁2和立柱3的弯曲应力降低，整体框架的刚度高，可以提高锻压机的加工精度。上横梁1上安装液压缸4，液压缸4的下部连接滑块5，用于连接上横梁1与滑块 5的液压缸4分为主缸和侧缸，液压缸4控制滑块5沿安装在立柱3上的滑轨滑动。滑块5 的下部安装有下垫板6。下横梁2上安装移动工作台7，移动工作台7上安装工作台垫板，移动工作台7的下部安装驱动其移动的移动工作台传动机构。在机身的立柱内侧安装液压吊锁装置8，用于滑块的上位锁紧，以防止误动作或者油缸活塞故障下滑导致滑块下落而伤及工作人员。
权利要求
1.一种整体框架式等温锻造液压机，包括上横梁、下横梁、位于上横梁与下横梁之间的立柱、通过液压缸与上横梁连接的滑块、安装在下横梁上的移动工作台，其特征在于所述上横梁、下横梁和立柱为整体式结构。
2.根据权利要求1所述的整体框架式等温锻造液压机，其特征在于所述上横梁、下横梁和立柱为整体铸造式连接。
3.根据权利要求1所述的整体框架式等温锻造液压机，其特征在于所述上横梁、下横梁和立柱为钢板焊接式连接。
4.根据权利要求1所述的整体框架式等温锻造液压机，其特征在于所述立柱内侧安装用于滑块的上位锁紧的液压吊锁装置。
全文摘要
本发明涉及一种整体框架式等温锻造液压机，包括上横梁、下横梁、位于上横梁与下横梁之间的立柱、通过液压缸与上横梁连接的滑块、安装在下横梁上的移动工作台，其特征在于所述上横梁、下横梁和立柱为整体式结构。优点是结构简单、重量轻、外形即台面尺寸适中、机身刚度高、加工精度高，且制作成本低。
文档编号B21J9/02GK102389934SQ201110313510
公开日2012年3月28日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者郝雪峰 申请人:天津市天锻压力机有限公司