专利名称：一种激光切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及切割机械领域，尤其为一种激光切割机。
背景技术：
激光切割机就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化或者氧化， 以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。现有激光切割设备的作业功率受激光头的高温限制，难以满足较大功率作业的需要，且光路受环境影响导致光源使用率较低。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题，具体由以下技术方案实现
一种激光切割机，包括床架、横梁和激光头，在床架两边对称设有一对滑轨，横梁架设在滑轨上，激光头通过激光头连接座设置在横梁上，在床架中部设有使横梁沿床架轴向移动的纵向丝杆，纵向丝杆与传动装置连接；在床架上设有用来密闭光路的可折叠且不透光的纵向光路护罩；在滑轨外设有可折叠的纵向防尘护罩；在横梁上设有用来密闭光路的可折叠且不透光的横向光路护罩；在横梁上设有横向滑杆，激光头连接座安装在横向滑杆上， 在横向滑杆外设有可折叠的横向防尘护罩。所述的激光切割机，其进一步设计在于，在激光头上设有相互连通的冷却水进水口和冷却水出水口 ；在激光头上设有与激光头底部的作业嘴连通的用于清理切割屑的气路孔；
所述的激光切割机，其进一步设计在于，横梁通过丝杆螺母与纵向丝杆连接。所述的激光切割机，其进一步设计在于，所述床架底部还设有用于调平的支撑脚。所述的激光切割机，其进一步设计在于，在横梁上侧一端设有声光报警装置。所述的激光切割机，其进一步设计在于，所述传动装置为伺服电机。所述的激光切割机，其进一步设计在于，在床架上设有网板，所述网板的网格结点处设有用于支承工件的凸点，在床架上侧边框处上设有用于承接工件的球面凸起物。所述的激光切割机，其进一步设计在于，所述床架在网板下方还设有用于收集切割屑的收集斗。本发明的激光头在进行大功率作业时，激光头的温度会过热，通过其上部的两个水冷孔内的循环水冷却可以有效地降低激光头的温度，延长激光头的作业时间和使用寿命；本发明设置的气路孔与外部气源连接，将作业产生的废屑及时吹开，有效地避免废屑影响正常作业；本发明在滑轨以及横向滑杆处设置的防尘护罩可以有效地防尘，使得激光头纵向以及横向的移动精确有效，提高了作业质量。
图1为激光切割机的结构示意图。图2为激光头结构示意图。
具体实施例方式以下结合说明书附图对本发明进行进一步说明
对照图1以及图2，该激光切割机上设有床架1、光路侧架2、光路横架3、激光头4、激光头连接座5、用于密闭光路的可折叠且不透光的光路护罩6以及可折叠且不透光的防尘护罩7，床架1两边对称设有一对滑轨la，滑轨Ia上在床架1的框架内部设有可折叠且的纵向防尘护罩71，床架1中部沿滑轨方向设有纵向丝杆Ib ；光路横架3两端设有用于支撑的两个横架支承板3a，横架支承板3a之间还连接有横架横杆3c，光路横架3通过横架支承板 3a与滑轨Ia滑动连接且通过设置于横架横杆3c上的丝杆螺母与纵向丝杆Ib传动连接； 光路侧架2设置在床架1 一侧，光路侧架2上部沿滑轨Ia方向设有光路纵向通道加；光路横架3上部还有一光路横向通道3d，光路横向通道3d —端与光路纵向通道加一侧滑动连通，光路纵向通道加在与光路横向通道3d连通的一侧设有与光路横向通道3d的端口连接的纵向光路护罩61 ；光路横架3在光路横向通道3d下方还有一横向丝杆!Be以及横向滑杆 3f，激光头连接座5设置在横向滑杆3f上且与横向滑杆3f滑动连接，激光连接座5还通过丝杆螺母与横向丝杆3e传动连接，横向滑杆3f下部外侧设有与激光头连接座5连接的横向防尘护罩72。光路横架3上侧一端还设有一声光报警装置池。激光头4设置在激光头连接座5上且通过该激光头连接座5与光路横向通道3d 连通，光路横向通道3d在与激光头4连通的一侧设有横向光路护罩62，激光头4的上部设有相互连通的分别用于进出冷却水的冷却水进水口 41、冷却水出水口 42，以及与激光头底部的作业嘴连通的用于清理切割屑的气路孔43 ；纵向丝杆Ib以及横向丝杆3e的端部分别与纵向伺服电机Ic以及横向伺服电机3g连接。床架底部还设有用于调平的支撑脚Id。床架1上侧面还设有网板le，网板Ie的网格结点处设有用于支承工件的凸点，床架1上侧边框上设有用于承接工件的球面凸起物 If。床架1在网板Ie下方还设有用于收集切割屑的收集斗lg。作业时，工件被放置在网板Ie上，纵向伺服电机Ic以及横向伺服电机3g分别驱动激光头在工件上方做纵向以及横向移动，与光路纵向通道加连接的外部激光器(图中未画出)产生的光源经光路纵向通道加以及光路横向通道3d后到达激光头4，光源经激光头 4处理后从激光头4下端的作业嘴射出对工件进行切割作业，作业过程中产生的废屑从网板Ie空格掉落至收集斗lg。进行大功率作业时，激光头4的温度会过热，通过其上部的两个水冷孔内的循环水冷却可以有效地降低激光头4的温度，延长激光头4的作业时间和使用寿命。气路孔43 与外部气源连接，将作业产生的废屑及时吹开，有效地避免废屑影响正常作业；滑轨Ia以及横向滑杆3f处设置的纵向防尘护罩71以及横向防尘护罩72可以有效地防尘，使得激光头4纵向以及横向的移动精确有效，提高了作业质量。
权利要求
1.一种激光切割机，包括床架(1)、横梁C3)和激光头(4)，在床架(1)两边对称设有一对滑轨(la)，横梁C3)架设在滑轨(Ia)上，激光头(4)通过激光头连接座(5)设置在横梁C3)上，其特征在于在床架(1)中部设有使横梁C3)沿床架(1)轴向移动的纵向丝杆 (Ib)，纵向丝杆(Ib)与传动装置连接；在床架(1)上设有用来密闭光路的可折叠且不透光的纵向光路护罩(61);在滑轨(Ia)外设有可折叠的纵向防尘护罩(71)；在横梁(3)上设有用来密闭光路的可折叠且不透光的横向光路护罩(62)；在横梁C3)上设有横向滑杆(3f)， 激光头连接座(5)安装在横向滑杆(3f)上，在横向滑杆(3f)外设有可折叠的横向防尘护罩(72)。
2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，在激光头(4)上设有相互连通的冷却水进水口(41)和冷却水出水口(42);在激光头(4)上设有与激光头(4)底部的作业嘴连通的用于清理切割屑的气路孔G3)。
3.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，横梁(3)通过丝杆螺母与纵向丝杆 (Ib)连接。
4.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述床架(1)底部还设有用于调平的支撑脚(Id)0
5.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，在横梁(3)上侧一端设有声光报警装置(3h)。
6.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述传动装置为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，在床架(1)上设有网板(Ie)，所述网板(Ie)的网格结点处设有用于支承工件的凸点，在床架(1)上侧边框处上设有用于承接工件的球面凸起物(If)。
8.根据权利要求6所述的激光切割机，其特征在于，所述床架(1)在网板(Ie)下方还设有用于收集切割屑的收集斗(Ig)。
全文摘要
本发明涉及一种激光切割机，包括床架、光路侧架、光路横架、激光头、激光头连接座以及光路护罩，床架两边设有滑轨，其中部沿设有纵向丝杆；光路横架与滑轨滑动连接且与纵向滚珠丝杆传动连接，光路侧架上部沿滑轨方向设有光路纵向通道；光路横向通道一端与光路纵向通道一侧滑动连通，连通一侧设有光路护罩；激光头设置在激光头连接座上与光路横向通道连通，光路横向通道上设有光路护罩，激光头上设有两个水冷孔以及气路孔。本发明通过其上部的两个水冷孔内的循环水冷却可以有效地降低激光头的温度，延长激光头的作业时间和使用寿命；气路孔有效地避免废屑影响正常作业；防尘护罩可有效地防尘，使得激光头纵向以及横向的移动精确有效。
文档编号B23K26/42GK102500932SQ20111036894
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者彭绍益 申请人:句容市大华激光科技开发有限公司