专利名称：用于多样化外形的产品冲切模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种可用于冲切外形多样化产品的模具，属于机械加工技术领域。
背景技术：
当需要冲切的产品有两种或者两种以上外形，且在排序相同的情况下，如图1所示。现有技术是将5个产品做成一个步距，冲床经过一次动作后，就可冲切出5个产品。图 1中，序号1、2、3的形状不一，2、4、5形状相同，冲床一次冲切完后，由于加工零件之间存在误差，容易导致序号2、4、5冲切出的产品在切口的断面、内外框相对位置或毛刺等方面存在差异，给后续的调试也带来很大的难度；并且冲压稳定性较差，相对于一个步距冲切一个产品，零件增多，模具加大，模具的成本较高。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题，提出一种用于多样化外形的产品冲切模具。本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现
一种用于多样化外形的产品冲切模具，包括由上、下模板组成的上、下模座，所述冲切模具的下模座设置有一冲切组件及设置在冲切组件下方的下推动组件，所述上模的脱料板设置有与冲切组件相配合的凹模及推动凹模移动的上推杆组件；
所述冲切组件包括一冲头组件，所述冲头组件包括两个以上所需冲头，所述冲头与冲头上下运动的信号控制模块连接，所述信号控制模块始终控制仅有一个冲头工作，所述冲头组件的一端与冲头固定块连接，所述冲头固定块的上方设置有浮料块，所述浮料块与冲头固定块之间设置有弹簧；
所述下推动组件包括第一气缸，所述第一气缸的气缸轴连接有下推杆，所述上推杆组件包括第二气缸，所述第二气缸的气缸轴连接有上推杆；
所述上、下推杆均设置有一凸台，所述凸台与上、下推杆的平面形成一高度差，所述下推杆可在第一位置和第二位置间移动；
所述下推杆在第一位置时，所述下推杆的凸台抵接所述冲头固定块，所述冲头组件的其中一个冲头顶端突出设置在卸料板表面，所述下推杆在第二位置时，所述冲头固定块的底面远离凸台，所述冲头组件的冲头顶端设置在卸料板下方。优选地，所述冲头组件包括至少三个不同的单独冲头。优选地，所述冲头和冲头固定块为键槽连接。本发明的有益效果主要体现在设置一个步距，通过三个冲头间的交替，不同位置相同形状的产品采用相同的冲头，保证了形状的相同，包括切口的断面、内外框相对位置或毛刺等方面的一致性。产品的尺寸精度更高。减少了大量零件，降低了模具的成本。CN 102527817 A
图1是现有技术的冲切产品排样示意图。图2是本发明的冲切模具结构示意图。图3是本发明的冲切模具冲切过程中下模结构示意图。图4是本发明的冲切模具完成冲切时下模结构示意图。图5是利用本发明冲切模具冲切出的产品结构示意图。
具体实施例方式本发明提供了一种用于多样化外形的产品冲切模具，如图2至图4所示，包括由上、下模板组成的上模座(图中未标识)、下模座1。所述冲切模具的下模座1设置有一冲切组件，所述冲切组件的下方设置有下推动组件，所述上模座设置有与冲切组件相配合的凹模及推动凹模移动的上推杆组件。所述冲切组件包括一冲头组件，所述冲头组件包括三个单独的不同的冲头31，所述冲头31与信号控制模块(图中未示意)连接。具体的，所述冲头31之间设置的产品的排样位置相吻合，通过信号控制模块来控制始终由其中一个冲头31工作。所述冲头组件的一端与冲头固定块3键槽连接，所述冲头固定块3的上方设置有浮料块4，所述浮料块4与冲头固定块3之间设置有弹簧5。所述下推动组件包括第一气缸11，所述第一气缸11的气缸轴连接有下推杆12，所述上推杆组件包括第二气缸21，所述第二气缸的气缸轴连接有上推杆22。所述上、下推杆均设置有一凸台，所述凸台与上、下推杆的平面形成一高度差，所述下推杆12可在第一位置和第二位置间移动；
如图3所示，所述下推杆12在第一位置时，所述下推杆12的凸台13抵接所述冲头固定块3，所述冲头组件的其中一个冲头顶端突出设置在卸料板6表面，凹模同理。通过上推杆上的凹模向下移动到与脱料板下表面同一平面，进行形状变换的冲切。如图4所示，所述下推杆12在第二位置时，所述冲头固定块3的底面远离凸台13， 在下推杆12的推杆平面14位置，此时，所述冲头组件的冲头顶端设置在卸料板下方，此时不冲切材料。具体的，冲切完材料后，上模座离开下模座，继续向上运动，第一气缸11的气缸轴拉动下推杆12，使得推杆12的凸面13离开冲头固定块3的底部。弹簧5对浮料块4 和冲头固定块3释放推力，浮料块4向上运动，冲头固定块3向下运动，由于冲头固定块3 和冲头组件之间通过键槽固定，冲头固定块3带动冲头组件向下运动，从而使得冲头组件低于卸料板6的表面。如图5所示，为通过本发明的冲切模具冲切出的料带产品，2、4、5为相同形状的产品，通过信号控制模块控制由同一个冲头冲切出2、4、5号产品，然后通过信号控制模块控制由其他两个冲头中的一个冲头冲切出1、3号的产品。本发明的模具通过不同位置、相同形状的产品采用相同的冲头，保证了形状的相同，包括切口的断面、内外框相对位置或毛刺等方面的一致性。由于在脱料板上进行冲切，使得产品的尺寸精度提高到0.01mm。减少了零件，降低了模具的成本。本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于多样化外形的产品冲切模具，包括由上、下模板组成的上、下模座，其特征在于所述冲切模具的下模座设置有一冲切组件及设置在冲切组件下方的下推动组件，所述上模的脱料板设置有与冲切组件相配合的凹模及推动凹模移动的上推杆组件；所述冲切组件包括一冲头组件，所述冲头组件包括两个以上所需冲头，所述冲头与冲头上下运动的信号控制模块连接，所述信号控制模块始终控制仅有一个冲头工作，所述冲头组件的一端与冲头固定块连接，所述冲头固定块的上方设置有浮料块，所述浮料块与冲头固定块之间设置有弹簧；所述下推动组件包括第一气缸，所述第一气缸的气缸轴连接有下推杆，所述上推杆组件包括第二气缸，所述第二气缸的气缸轴连接有上推杆；所述上、下推杆均设置有一凸台，所述凸台与上、下推杆的平面形成一高度差，所述下推杆可在第一位置和第二位置间移动；所述下推杆在第一位置时，所述下推杆的凸台抵接所述冲头固定块，所述冲头组件的其中一个冲头顶端突出设置在卸料板表面，所述下推杆在第二位置时，所述冲头固定块的底面远离凸台，所述冲头组件的冲头顶端设置在卸料板下方。
2.如权利要求1所述的用于多样化外形的产品冲切模具，其特征在于所述冲头组件包括至少三个不同的单独冲头。
3.如权利要求2所述的用于多样化外形的产品冲切模具，其特征在于所述冲头和冲头固定块为键槽连接。
全文摘要
本发明揭示了一种用于多样化外形的产品冲切模具，包括上、下模座，下模座设置有一冲切组件及设置在冲切组件下方的下推动组件，上模座设置有凹模及上推杆组件；冲切组件包括冲头组件，冲头组件包括所需冲头，冲头与信号控制模块连接，冲头组件的一端与冲头固定块连接，冲头固定块与浮料块之间设置有弹簧；下推动组件包括第一气缸，第一气缸的气缸轴连接有下推杆，上推杆组件包括第二气缸，第二气缸的气缸轴连接有上推杆；上、下推杆均设置有一凸台，上、下推杆可左右移动。本发明设置一个步距，通过冲头间的交替，不同位置相同形状的产品采用相同的冲头，保证了形状的相同；使得产品的尺寸精度提高到0.01mm。减少了零件，降低了模具的成本。
文档编号B21D28/14GK102527817SQ20111042037
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者钱晓晨, 骆兴顺 申请人:苏州和林精密科技有限公司