用于连杆模具的随动装置的制作方法

文档序号:3061682阅读:236来源:国知局
专利名称:用于连杆模具的随动装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于连杆模具的随动装置,尤其是一种适应用于大口径和大长度的连杆的生产方法和生产设备。
背景技术
在工程机械、液压支护、连杆连接等多项领域中,广泛地使用连杆,在机械领域中,连杆的需求量很大,一般都是通过锻压工艺使连杆成形,因此用于连杆模具的是机械加工领域中的重要的一个工艺装置,在锻压工艺中,可能出现工件因打击或局部变形而使工件轴线水平降低、轴线旋转一定角度的现象,从而影响连杆的精度,减少模具的使用寿命;同时在模具回程时,由于模具夹持、脱料装置力量受限等因素的影响,会出现带料现象,容易发生安全事故。

发明内容
为了克服上述技术缺点,本发明的目的是提供一种用于连杆模具的随动装置,因此提高了连杆的成型精度。为达到上述目的,本发明采取的技术方案是包含有弹簧柔性装置、上助力杆、下助力杆、导向槽、调整轮和导向轮,上助力杆设置为与下助力杆铰接式联接,在上助力杆和下助力杆的一端的之间设置有弹簧柔性装置,在上助力杆和下助力杆的另一端分别设置有调整轮和导向轮,调整轮和导向轮设置在导向槽中,调整轮和导向轮分别设置为与上助力杆和下助力杆转动式联接,导向槽设置为与压力机机架联接,连杆模具设置在弹簧柔性装置上。连杆毛坯放到连杆模具中,压力机对连杆模具进行锻压工艺,连杆模具对弹簧柔性装置产生压力,弹簧柔性装置产生缓冲弹簧力,同时调整轮和导向轮在导向槽中上下移动,保证连杆模其的位置不变,由于设计了弹簧柔性装置、上助力杆、下助力杆、导向槽、调整轮和导向轮,在锻压工序中,防止了工件轴线水平降低、轴线旋转的现象发生,保证了连杆毛坯与连杆模具之间的位置精度,因此提高了连杆的成型精度。本发明设计了,在上助力杆和下助力杆之间的中间部位上设置为通过转轴上助力杆与下助力杆铰接式联接。本发明设计了,调整轮设置在导向轮的上端,调整轮的直径设置为大于导向轮的直径。本发明设计了,弹簧柔性装置设置为包含有伸缩杆和弹簧、在上助力杆和下助力杆的一端的之间设置有伸缩杆,伸缩杆的两端分别设置为与上助力杆和下助力杆铰接式联接,在伸缩杆上设置有套装的弹簧,连杆模具设置在伸缩杆上。本发明设计了,还包含有臂板和支架,臂板设置在连杆模具的上端,臂板设置在支架上,臂板设置为与支架滑动式联接,在臂板的上下端面上分别设置有与支架螺纹联接的螺母。四

附图为本发明的示意图。
具体实施例方式附图为本发明的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有伸缩杆2、弹簧3、上助力杆4、下助力杆5、导向槽6、调整轮7、导向轮8、臂板9和支架10,在上助力杆4和下助力杆5之间的中间部位上设置为通过转轴上助力杆4与下助力杆5铰接式联接,在上助力杆4和下助力杆5的一端的之间设置有伸缩杆2,伸缩杆2的两端分别设置为与上助力杆4和下助力杆5铰接式联接,在伸缩杆2上设置有套装的弹簧3,在上助力杆4和下助力杆5的另一端分别设置有调整轮7和导向轮8,调整轮7和导向轮8设置在导向槽6中,调整轮7和导向轮8分别设置为与上助力杆4和下助力杆5转动式联接,调整轮7设置在导向轮8的上端,调整轮7的直径设置为大于导向轮8的直径,导向槽6设置为与压力机机架联接,连杆模具1设置在伸缩杆2上,臂板9设置在连杆模具1的上端,臂板9设置在支架10上,臂板9设置为与支架10滑动式联接,在臂板9的上下端面上分别设置有与支架10螺纹联接的螺母。连杆毛坯放到连杆模具1中,压力机对连杆模具1进行锻压工艺,连杆模具1对伸缩杆2产生压力,弹簧3产生缓冲弹簧力,同时调整轮7和导向轮8在导向槽6中上下移动,保证连杆模具1的位置不变;当连杆模具1回程时,连杆模具1的上模与臂板9接触,对连杆模具1的上模产生一个冲击力,防止连杆毛坯随连杆模具1的上模一起移动。我所在的公司是生产连杆的专业企业,不但有通用的压力机,而且为了适应连杆的生产工艺,还有专用压力机,在进行连杆的生产中,我们发现通过对模具附件的设计,能提高工作效率,在本发明的实施中,还发现还延长了模具的使用寿命,经过统计,能提高20%。本发明具有下特点1、由于设计了弹簧柔性装置、上助力杆4、下助力杆5、导向槽6、调整轮7和导向轮8,在锻压工序中,防止了工件轴线水平降低、轴线旋转的现象发生,保证了连杆毛坯与连杆模具1之间的位置精度,因此提高了连杆的成型精度。2、由于设计了臂板9和支架10,防止了连杆被连杆模具1上模被带出的现象的发生,保证了生产的安全。3、由于设计了压缩随动装置,能保持工件在打击下压过程中水平姿态不改变,一定涨力的涨力弹簧能保持工件的随动及脱模作用,因此保证了工件成形质量和连杆中心线的直线度。4、由于设计了上提防带装置,防止工件经打击被上模抱紧上带,设计中包含了压缩随动装置和上提防带装置,保证了各种压力在对杆类工件打击时,随动压缩跟进且跟进过程能保持工件的平行状态、回程弹性涨力脱模;锻打完毕回程时,又有防止上模拖带工件上行,保护了模具,便于人员操作的安全。在用于连杆模具的随动装置技术领域内;凡是包含有上助力杆4设置为与下助力杆5铰接式联接,在上助力杆4和下助力杆5的一端的之间设置有弹簧柔性装置,在上助力杆4和下助力杆5的另一端分别设置有调整轮7和导向轮8,调整轮7和导向轮8设置在导向槽6中,调整轮7和导向轮8分别设置为与上助力杆4和下助力杆5转动式联接,导向槽6设置为与压力机机架联接,连杆模具1设置在弹簧柔性装置上的技术内容都在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种用于连杆模具的随动装置;其特征是包含有弹簧柔性装置、上助力杆、下助力杆(5)、导向槽(6)、调整轮(7)和导向轮(8),上助力杆(4)设置为与下助力杆(5)铰接式联接,在上助力杆(4)和下助力杆( 的一端的之间设置有弹簧柔性装置,在上助力杆(4)和下助力杆(5)的另一端分别设置有调整轮(7)和导向轮(8),调整轮(7)和导向轮⑶设置在导向槽(6)中,调整轮(7)和导向轮⑶分别设置为与上助力杆⑷和下助力杆(5)转动式联接,导向槽(6)设置为与压力机机架联接,连杆模具(1)设置在弹簧柔性装置上。
2.根据权利要求1所述的用于连杆模具的随动装置;其特征是在上助力杆(4)和下助力杆(5)之间的中间部位上设置为通过转轴上助力杆(4)与下助力杆(5)铰接式联接。
3.根据权利要求1所述的用于连杆模具的随动装置;其特征是调整轮(7)设置在导向轮⑶的上端,调整轮(7)的直径设置为大于导向轮⑶的直径。
4.根据权利要求1所述的用于连杆模具的随动装置;其特征是弹簧柔性装置设置为包含有伸缩杆(2)和弹簧(3)、在上助力杆(4)和下助力杆(5)的一端的之间设置有伸缩杆0),伸缩杆O)的两端分别设置为与上助力杆(4)和下助力杆(5)铰接式联接,在伸缩杆(2)上设置有套装的弹簧(3),连杆模具(1)设置在伸缩杆( 上。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于连杆模具的随动装置;其特征是还包含有臂板(9)和支架(10),臂板(9)设置在连杆模具(1)的上端,臂板(9)设置在支架(10)上,臂板(9)设置为与支架(10)滑动式联接,在臂板(9)的上下端面上分别设置有与支架(10)螺纹联接的螺母。
全文摘要
一种用于连杆模具的随动装置,包含有弹簧柔性装置、上助力杆(4)、下助力杆(5)、导向槽(6)、调整轮(7)和导向轮(8),上助力杆(4)设置为与下助力杆(5)铰接式联接,在上助力杆(4)和下助力杆(5)的一端的之间设置有弹簧柔性装置,在上助力杆(4)和下助力杆(5)的另一端分别设置有调整轮(7)和导向轮(8),调整轮(7)和导向轮(8)设置在导向槽(6)中,调整轮(7)和导向轮(8)分别设置为与上助力杆(4)和下助力杆(5)转动式联接,导向槽(6)设置为与压力机机架联接,连杆模具(1)设置在弹簧柔性装置上;因此提高了连杆的成型精度。
文档编号B21J13/02GK102554094SQ20111046247
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月18日 优先权日2011年12月18日
发明者杜广智, 陈 峰 申请人:杜广智
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