专利名称：具弧形t型槽底板的龙门铣液压锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种龙门铣液压锁紧装置，尤其是具弧形T型槽底板的龙门铣液压锁紧装置。
背景技术：
现有的龙门铣液压锁紧装置，如图1和图2所示，其底板1’的T型槽2’多沿直线开设，由于液压臂3’的装卸路线是沿圆弧转动行进的，因此T型槽2’只能设计为较短的模式，可供液压臂3’锁紧的位置非常有限，而且装卸液压臂3’时还需要不断的大力敲打液压臂3’才能使其在T型槽2’内勉强移动，费工费时，使用效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具弧形T型槽底板的龙门铣液压锁紧装置，以弥补现有的龙门铣液压锁紧装置采用上述直线T型槽底板的各种不足。为了实现上述目的，本实用新型的具弧形T型槽底板的龙门铣液压锁紧装置，采用了如下的结构立柱；横梁，其一端与立柱的顶部枢接；液压臂，设于横梁另一端的底面，其顶端与横梁固接，其底端设有T型头；底板，其顶面以立柱为圆心设有与液压臂的T型头配合的弧形T型槽。采用上述结构，弧形T型槽恰好与装卸液压臂时转动行进的圆弧路线吻合，装卸液压臂时，液压臂可轻松自如的在弧形T型槽内滑动，安装省时省力，大幅度提高了工作效率。由于上述结构顺利的解决了液压臂的难以装卸的缺陷，因此可以进一步的将弧形 T型槽延伸设置成与底板等长，液压臂在弧形T型槽内的压紧位置则可以获得非常宽的选择范围，方便调整加工件的锁紧位置。和现有技术相比，本实用新型采用了新颖独特的弧形T型槽，不但扩大了液压臂压紧位置的范围，还方便了操作，提高了装置的工作效率，保证了加工质量。
图1是现有的龙门铣液压锁紧装置的结构示意图。图2是现有的龙门铣液压锁紧装置的T型槽的结构示意图。图3是本实用新型的结构示意图。图4是本实用新型的弧形T型槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。[0017]如图3所示，本实用新型的具弧形T型槽底板的龙门铣液压锁紧装置包括如下的结构立柱1;横梁2，其一端与立柱1的顶部枢接；液压臂3，设于横梁2另一端的底面，其顶端与横梁2固接，其底端设有T型头31 ；底板4，其顶面以立柱1为圆心设有与液压臂3的T型头31配合的弧形T型槽41。弧形T型槽41恰好与装卸液压臂3时转动行进的圆弧路线吻合，装卸液压臂3时， 液压臂3可轻松自如的在弧形T型槽41内滑动，安装省时省力，大幅度提高了工作效率。如图4所示，弧形T型槽41延伸设置成与底板1等长，液压臂3在弧形T型槽41 内的压紧位置则可以获得非常宽的选择范围，方便调整加工件的锁紧位置。对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。
权利要求1.具弧形T型槽底板的龙门铣液压锁紧装置，其特征在于，采用了如下的结构 立柱；横梁，其一端与立柱的顶部枢接；液压臂，设于横梁另一端的底面，其顶端与横梁固接，其底端设有T型头； 底板，其顶面以立柱为圆心设有与液压臂的T型头配合的弧形T型槽。
2.如权利要求1所述的具弧形T型槽底板的龙门铣液压锁紧装置，其特征在于弧形T 型槽延伸设置成与底板等长。
专利摘要具弧形T型槽底板的龙门铣液压锁紧装置，采用了如下的结构立柱；横梁，其一端与立柱的顶部枢接；液压臂，设于横梁另一端的底面，其顶端与横梁固接，其底端设有T型头；底板，其顶面以立柱为圆心设有与液压臂的T型头配合的弧形T型槽。采用上述结构，弧形T型槽恰好与装卸液压臂时转动行进的圆弧路线吻合，装卸液压臂时，液压臂可轻松自如的在弧形T型槽内滑动，安装省时省力，大幅度提高了工作效率。和现有技术相比，本实用新型采用了新颖独特的弧形T型槽，不但扩大了液压臂压紧位置的范围，还方便了操作，提高了装置的工作效率，保证了加工质量。
文档编号B23Q1/01GK202053079SQ20112004097
公开日2011年11月30日 申请日期2011年2月17日 优先权日2011年2月17日
发明者赵国胜 申请人:赵国胜