龙门液压机双液压缸同步控制系统的制作方法
【专利摘要】龙门液压机双液压缸同步控制系统，它是通过安装在两只液压缸中的光栅尺将两只液压缸运动的行程参数实时地传递给相应的控制系统，控制系统通过控制与两只液压缸分别相连的电子流量控制阀的相应流量，保证两只液压缸始终保持同步运动状态，本发明与现有的常规液压控制的手段相比，具有同步精度较好、故障率较低得优点。
【专利说明】龙门液压机双液压缸同步控制系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压机，具体涉及龙门液压机双液压缸同步控制系统，属于液压机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]众所周知:龙门液压机是通过活动梁的上下运动实现工作目的的，而活动梁的上下运动是由安装固定在活动梁两端机架上的两只液压缸驱动的，所以，由龙门液压机的结构与工作方式特点可知，安装固定在活动梁两端机架上的两只液压缸在工作时必须保证同步工作。
[0003]目前，现有龙门液压机尽管在保持两只液压缸同步的技术手段不尽相同，但是，一般都是通过液压控制的手段实现的，存在同步精度较差、故障率较高的缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:针对现有龙门液压机所存在的上述缺陷，本发明提供一种新型的龙门液压机双液压缸同步控制系统，克服现有龙门液压机的两只液压缸同步精度较差、故障率较高的缺陷。
[0005]本发明实现上述目的所采用的技术方案是:所述的龙门液压机双液压缸同步控制系统，它是由:活塞缸、光栅尺、电子流量控制阀、总进油管道、液压流量控制阀、总回油管道所组成，其特征在于:两只液压缸的压力腔分别通过一只电子流量控制阀与总进油管道相连通，两只液压缸的回油腔分别通过一只液压流量控制阀与总回油管道相连通，所述的两只液压缸的活塞杆中心部位制有盲孔，在活塞缸的顶部中间位置安装固定有光栅尺，所述光栅尺的下端部深入进活塞杆中心部位的盲孔内。
[0006]有益效果:本发明中，安装在两只液压缸中的光栅尺将两只液压缸运动的行程参数实时地传递给相应的控制系统，控制系统通过控制与两只液压缸分别相连的电子流量控制阀的相应流量，保证两只液压缸始终保持同步运动状态，所以，由本发明的系统原理图以及工作原理可以看出，本发明与现有的常规液压控制的手段相比，具有同步精度较好、故障率较低得优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图是本发明的原理示意图；
图中所示:1、活塞缸；2、光栅尺；3、电子流量控制阀；4、总进油管道；5、液压流量控制阀；6、总回油管；7、盲孔。
【具体实施方式】
[0008]本发明所述的龙门液压机双液压缸同步控制系统，它是由:活塞缸(1)、光栅(2)、电子流量控制阀(3)、总进油管道(4)、液压流量控制阀(5)、总回油管道(6)，两只液压缸(1)的压力腔分别通过一只电子流量控制阀(3)与总进油管道(4)相连通，两只液压缸(1)的回油腔分别通过一只液压流量控制阀(5)与总回油管道(6)相连通，在两只液压缸(1)的活塞杆中心部位制有盲孔(7)，在活塞缸(1)的顶部中间位置安装固定有光栅尺(2)，光栅尺(2)的下端部深入进活塞杆中心部位的盲孔(7)内。
【权利要求】
1.一种龙门液压机双液压缸同步控制系统，其特征在于:两只液压缸(1)的压力腔分别通过一只电子流量控制阀(3)与总进油管道(4)相连通，两只液压缸(1)的回油腔分别通过一只液压流量控制阀(5)与总回油管道(6)相连通，在两只液压缸(1)的活塞杆中心部位制有盲孔(7)，在活塞缸(1)的顶部中间位置安装固定有光栅尺(2)，光栅尺(2)的下端部深入进活塞杆中心部位的盲孔(7)内。
【文档编号】B30B15/16GK103640248SQ201310570321
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月16日 优先权日:2013年11月16日
【发明者】孙生强 申请人:苏州蓝王机床工具科技有限公司