专利名称：激光切割机工作台主架体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床设备领域，尤其是激光切割机工作台主架体。
背景技术：
已有技术中，激光切割设备中通常只设置一件工作台，且是不可移动和交换的，使得激光切割机的切割过程与切割工件的上下料过程必须分开进行，导致激光切割机长时间空置，降低了激光切割机的工作效率；即便是设置了可移动的交换工作台，但是其用于工作台交换装置的机架也存在结构复杂，制作成本高昂等问题，不利于短时间内高效率批量生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构紧凑合理、造型简洁美观、生产制作成本低的激光切割机工作台主架体，利用安装于此机架的交换装置可将两个可移动料架交替传动到激光切割机进行切割作业，使激光切割和上下料同时进行，有效提高了生产效率。本实用新型的主要解决方案是这样实现的一种激光切割机工作台主架体，横矩形管前后各设置有支腿，左右两根横矩形管通过中部连接板材组成长方体框架，在框架底部设置有转向箱安装座与电机安装座，在框架侧面设置有前后两组轴承座体，在支腿上设置有吊耳与安装调节固定组件安装孔，在框架侧面还设置有限位开关安装板与内卷边槽钢。本实用新型激光切割机工作台主架体，主要用于支撑与固定同步升降机构的作用，其整体结构采用国标结构型材等焊接而成，机架整体刚性好重量轻，降低了成本，生产制作过程中减少了焊接量，降低了人员的工作强度，通过安装于主架体上的同步升降机构将可移动料架传动到预定位置时，并最终完成料架的交换。本实用新型结构合理稳定、造型简洁美观、结构紧凑合理，可节约成本；有利于短时间内大批量生产，使得切割过程与上下料过程同时进行，有效提高了激光切割机的工作效率。
图1为本实用新型的结构立体图。图2为本实用新型承载的同步升降机构结构立体图。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型所述的激光切割机工作台主架体由横矩形管1、轴承座体 2、锥齿轮转向箱安装座3、减速电机安装座4、支腿5、吊耳安装孔6、安装调节固定组件安装孔7、限位开关安装板8、内卷边槽钢9等组成。横矩形管1前后各设置有支腿5，左右两根横矩形管1通过中部连接板材组成长方体框架，在框架底部设置有锥齿轮转向箱安装座3 与减速电机安装座4，在框架侧面设置有前后两组轴承座体2，在支腿5上设置有吊耳安装孔6与安装调节固定组件安装孔7，在框架侧面还设置有限位开关安装板8与内卷边槽钢 9。本实用新型工作原理如下安装在工作台主架体上的同步升降机构(参见图2)的小齿轮与大齿轮通过轴及小齿轮轴承2-1与大齿轮轴承2-2安装在主架体两侧的轴承座体 2处，两件锥齿轮转向箱3-1安装于安装座3处，减速电机4-1安装于安装座4处，同步升降机构采用一电机通过一蜗杆减速机把动力输送到双出轴上，并带动锥齿轮转向箱的两端出轴同步转动，通过膜片联轴器、过渡轴和胀套联轴器带动各小齿轮轴同步转动，各小齿轮轴的转动带动各大齿轮同步转动，最终带动两槽钢支架作同步圆周升降运动。工作台主机架体主要起到支撑的作用，确保此同步升降运动顺利进行。吊耳安装孔6用于对工作台进行吊装，安装调节固定组件安装孔7用于对切割台高度安装与高度调节；限位开关安装板8 用于控制同步升降机构运行的极限位置，保证工作台交换顺利进行；内卷边槽钢9用于控制电缆的走向排布。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改，例如本实用新型不仅适用于激光切割机，也可以适用于类似的机床类设备。
权利要求1. 一种激光切割机工作台主架体，其特征在于横矩形管前后各设置有支腿，左右两根横矩形管通过中部连接板材组成长方体框架，在框架底部设置有转向箱安装座与电机安装座，在框架侧面设置有前后两组轴承座体，在支腿上设置有吊耳与安装调节固定组件安装孔，在框架侧面还设置有限位开关安装板与内卷边槽钢。
专利摘要本实用新型涉及一种激光切割机工作台主架体，横矩形管前后各设置有支腿，左右两根横矩形管通过中部连接板材组成长方体框架，在框架底部设置有转向箱安装座与电机安装座，在框架侧面设置有前后两组轴承座体，在支腿上设置有吊耳与安装调节固定组件安装孔，在框架侧面还设置有限位开关安装板与内卷边槽钢。本实用新型结构合理稳定、造型简洁美观、结构紧凑合理，可节约成本；有利于短时间内大批量生产，使得切割过程与上下料过程同时进行，有效提高了激光切割机的工作效率。
文档编号B23K26/36GK202053023SQ20112008772
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者董立锋, 邵燕瑛, 陈允才 申请人:无锡华联精工机械有限公司