一种波纹腹板h型钢压形组对机的制作方法

文档序号:3065471阅读:102来源:国知局
专利名称:一种波纹腹板h型钢压形组对机的制作方法
技术领域
本实用新型属于金属板加工设备。特别是一种波纹腹板H型钢压形组对机。
背景技术
波纹腹板H型钢的制造可采用压形机完成波纹腹板的压形,再人工进行组对后实施焊接。其中,压形机包括压力机底座、下压模块、上压模、上横梁、导柱、机盖、 上压油缸、下横梁、下压油缸。显然这种设备需要压形、组对、焊接三步工艺分别实施,工作效率低、人工劳动强度高、制造成本高。发明内容本实用新型的目的就是提出一种波纹腹板H型钢压形组对机及其使用方法的技术方案,以解决背景技术存在的工作效率低、人工劳动强度高、制造成本高。解决该技术问题所采用的技术方案是一种波纹腹板H型钢压形组对机,由机架和压力机组成, 压力机包括下压模、上压模、上横梁、导柱、机盖、上压油缸、下横梁、下压油缸,其特征在于压力机底座上设置拖动油缸和与其配合的夹紧装置,压力机上设置焊枪,压力机上还设置侧向夹紧装置。其中,该压形组对机设置控制柜。上述一种波纹腹板H型钢压形组对机的方法如下A、送料被压钢带及翼缘板由拖动油缸带动,按所制产品的波型展开长度精确送料;B、压型上、下模对压成型;C、组对由侧向夹紧装置压紧翼缘板与腹板,实施焊枪点焊;D、脱模由压力机上的上下油缸带动上下横梁分别沿导柱上下运动,成型产品脱离模具;同时,侧向夹紧装置松开;E、前移被压钢带及翼缘板由拖动油缸和与其配合的夹紧装置带动,前移一个周期;如上循环重复,直至完成需要规定长度后,裁剪钢带。本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是由于采用上述技术方案,可连续实现腹板冲压、组对、点焊三工序合一,产品一次成型,成品件尺寸偏差小,质量稳定,工艺过程可靠,操作方便,生产效率提高,人工劳动强度和制造成本显著降低。


图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是本实用新型压力机的结构示意图。
具体实施方式
参考图1、图2,一种波纹腹板H型钢压形组对机,由机架1和压力机组成,压力机包括下压模5、上压模6、上横梁7、导柱8、机盖9、上压油缸11、下横梁13、下压油缸14,其特征在于压力机底座2上设置拖动油缸3和与其配合的夹紧装置4,压力机上设置焊枪10,压力机上还设置侧向夹紧装置12,该压形组对机设置控制柜15。
权利要求1.一种波纹腹板H型钢压形组对机,由机架(1)和压力机组成,压力机包括下压模 (5)、上压模(6)、上横梁(7)、导柱(8)、机盖(9)、上压油缸(11)、下横梁(13)、下压油缸 (14),其特征在于压力机底座( 上设置拖动油缸C3)和与其配合的夹紧装置G),压力机上设置焊枪(10),压力机上还设置侧向夹紧装置(12)。
2.根据权利要求1所述一种波纹腹板H型钢压形组对机,其特征在于该压形组对机设置控制柜(15)。
专利摘要本实用新型属于金属板加工设备。特别是一种波纹腹板H型钢压形组对机。所要解决的问题就是背景技术存在的工作效率低、人工劳动强度高、制造成本高。解决该技术问题所采用的技术方案要点是压力机底座上设置拖动油缸和与其配合的夹紧装置,压力机上设置焊枪,压力机上还设置侧向夹紧装置。可应用波纹腹板H型钢制造,能显著提高生产效率,降低劳动强度,保证质量。
文档编号B23P23/04GK202021465SQ20112008809
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者张军强, 朱增利, 李晓光, 王永明 申请人:烟台新科钢结构有限公司
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